CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS

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CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS
  1. Plásticos
    1. Termoplástico
      1. Polietileno (PE)
        1. - Gran tenacidad a temperatura ambiente y bajas temperaturas - Resistencia mecánica suficiente para las aplicaciones de producción - Buena flexibilidad en un amplio rango de temperaturas - Excelente resistencia a la corrosión - Propiedades de aislante eléctrico - Inodoro e insípido
        2. Polipropileno (PP)
          1. - Mayor dureza y rigidez, con una menor flexibilidad y resistencia al impacto - Tiene baja densidad, una temperatura de trabajo hasta los 120ºC y una buena estabilidad química - Su precio y disponibilidad son muy competitivos
          2. Policloruro de Vinilo (PVC)
            1. - Es el segundo polímero más utilizado - Alta resistencia química - Tiene gran facilidad para mezclarse con numerosos aditivos como plastificantes, estabilizadores de calor, compuestos órganometálicos, lubrificantes o pigmentos - El átomo de cloro es un átomo de gran tamaño en comparación con el Hidrógeno
            2. Poliestireno (PS)
              1. - Mayor rigidez y fragilidad.- Tiene buena estabilidad dimensional. - mejora su resistencia al impacto añadiendo polibutadieno . - Tienen alta resistencia química, tenacidad y son duros y rígidos.
              2. Poliéster (PET)
                1. - Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes - Alta resistencia al desgaste - Muy buen coeficiente de deslizamiento -Buena resistencia química - Buenas propiedades térmicas - Alta rigidez y dureza. - Altísima resistencia a los esfuerzos permanentes. - Gran indeformabilidad al calor. -Muy buenas características eléctricas y dieléctricas. -Alta resistencia a los agentes químicos y estabilidad a la intemperie.
                2. Poliacrilonitrilo
                  1. - Tiene átomos de nitrógeno, lo que da una buena rigidez a la cadena, formando fibras alargadas - Sus aplicaciones son la fibra para lana, fibra textil, etc.
                  2. ABS
                    1. - Consta de tres unidades químicas diferentes (tres monómeros) - A (acrilonitrilo): resistencia térmica, química y dureza - B (butadieno): resistencia al impacto - S (estireno): rigidez y facilidad de procesado
                    2. PMMA
                      1. - Es un material transparente, duro y rígido - Es estable químicamente en situaciones atmosféricas - Tiene una mayor resistencia al impacto que el vidrio - Es un material amorfo (transparente) y rígido (inmovilidad).
                      2. PTFE (Teflón)
                        1. - Alta resistencia química - Aislante eléctrico - Bajo coeficiente de fricción - Alta resistencia al impacto - Es un material viscoso, lo que dificulta su procesado
                        2. Poliamidas (nylon 6,6 ; nylon común)
                          1. - Son cristalinos debido a su gran simetría - Gran dureza - Son de cadenas largas,lo que les da flexibilidad, baja fricción y baja viscosidad - Como desventaja poseen gran capacidad de absorción de agua - Se usan en cojinetes, piezas para fricción ,etc.
                          2. PPA
                            1. - Combinación con anillos de benceno lo que produce una menor absorción de agua - Son más fuertes y más duros que el nylon (aunque más caro y de procesado más difícil)
                            2. Policarbonato
                              1. - Tienen una buena estabilidad química y dimensional - Alta absorción de energía de impacto - Transparente - Se utiliza para sustituir al PMMA (más barato)
                              2. Acetales
                                1. - Altas cargas de rotura - Pueden trabajar con carga hasta temperaturas de 90ºC, con temperaturas elevadas se deforman - Tienen bajos coeficientes de fricción.
                                2. - Conformables previo al enfriamiento, cuando aún tienen temperatura - Pueden ser calentados y conformados de nuevo sin cambios en sus propiedades - Se ablandan cuando se calientan - Estructura lineal - No se produce reticulación
                                3. Termoestable
                                  1. Fenoles
                                    1. - Se produce una reacción entre fenol y formaldehído (a 120ºC) y se genera agua como residuo de la reacción - Se utilizan materiales de relleno (entre un 50% y un 80%) para modificar sus propiedades (resistencia al impacto, al calor, aislamiento eléctrico) y precio.
                                    2. Resinas epoxi
                                      1. - La resina epoxi tiene un bajo peso molecular lo que le da una buena movilidad en estado líquido - Se utilizan como adhesivos, revestimientos, aplicaciones de alta resistencia dieléctrica, etc.
                                      2. Poliésteres insaturados
                                        1. - Son termoestables con un enlace de carbono muy reactivo - Baja viscosidad y se suelen introducir grandes cantidades de relleno y reforzantes (80% de fibra de vidrio).
                                        2. Aminoresinas
                                          1. - Compuestos que tienen grupos amino (NH2) - Las más importantes son las ureas-formaldehido y la melanina-formaldehido
                                          2. - Se produce por reacción química - Se obtiene una forma permanente - Alta estabilidad dimensional - No se puede refundir de nuevo - Alta estabilidad térmica - Se degradan a altas temperaturas - Gran rigidez - Alta reticulación - Bajo peso - Aislante eléctrico y térmico
                                        3. Elastómeros
                                          1. Caucho natural
                                            1. - Procede del látex (resina con partículas de caucho en suspensión) - Se le aplica el proceso de vulcanización lo que aumenta la fragilidad del caucho. - Como relleno se añade carbono, que es más barato y da mayor endurecimiento.
                                            2. Caucho sintético
                                              1. - Es una mezcla de butadieno y estireno - Produce un caucho más duro
                                              2. Policloropreno (Neopreno)
                                                1. - El Cloro evita el ataque de la luz, del oxígeno, agentes químicos, etc.
                                                2. Poliuretano
                                                  1. - Es un termoplástico pero con propiedades de elastómero - Tiene flexibilidad y rigidez - Alta resistencia a la abrasión y al desgaste
                                                  2. Siliconas
                                                    1. - Las siliconas son polímeros inorgánicos basados en el Silicio - Las siliconas se comportan como los elastómeros - Se emplean en un rango amplio de temperaturas, entre (-100ºC y 250ºC) - Aplicaciones: el sellado, las juntas y los aislantes eléctricos
                                                    2. - Alta deformación elástica al aplicar una fuerza recuperando su forma original - Estructura reticulada pero menor que los termoestables
                                                    3. Fibras (naturales y sentéticas)
                                                      1. -Trefilables -Para Industria textil - Grandes deformaciones mecánicas: tracción, torsión, cizalladura y abrasión -Estabilidad química a: ácidos, bases, lejías, luz solar - Relativamente no inflamables y secado fácil
                                                      2. Naturales
                                                        1. Proteinas Polisacáridos Ácidos nucléicos Lípidos
                                                          1. - Son todos aquellos que provienen de los seres vivos, y por lo tanto, dentro de la naturaleza podemos encontrar una gran diversidad de ellos - Las proteínas, los polisacáridos, los ácidos nucleicos son todos polímeros naturales que cumplen funciones vitales en los organismos y por tanto se les llama biopolímeros - Otros ejemplos son la seda, el caucho, el algodón, la madera (celulosa), la quitina, etc.
                                                          2. - Densidad baja - Bajo coste de producción - No precisan de operaciones de acabado - Reduce generación de ruido - Buenos aislantes eléctricos - Bajas temperaturas de fusión - Resistencia a la tracción moderada
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