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Description
Mind Map by Gina Llerena, updated more than 1 year ago
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Created by Gina Llerena
over 3 years ago
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Materiales: por Gina Llerena
- INDICE 1. El concreto. Características. Curado. Aditivos 2. Resistencia del concreto. Retracción.
Fluencia. Esfuerzos permitidos por norma. Concreto liviano 3. El acero. Características. Tipos de acero
de alta resistencia. Limites elásticos. Esfuerzo por norma 4. Referencias
- El Concreto El concreto pretensado es una mezcla de alto rendimiento que se vierte alrededor de
tendones tensados, para producir un buen vínculo entre el tendón y el concreto, el cual protege al
tendón de la oxidación, y permite la transferencia directa de tensión. El concreto fraguado se adhiere
a las barras, y cuando la tensión se libera, se transfiere hacia el concreto en forma de compresión por
medio de la fricción.
- Las características más relevantes del concreto pretensado: Las piezas se fabrican en serie El
preesfuerzo se aplica antes que las cargas El anclaje se da por adherencia La acción de preesfuerzo es
interna El acero tiene trayectoria recta
- Curado Se podrá emplear el proceso del curado a vapor como alternativa del método del curado con
agua. El lecho de moldeo para cada unidad curada a vapor, deberá encerrarse completamente por un
adecuado tipo de caja construida herméticamente. Para impedir un escape de vapor y excluir
simultáneamente la atmósfera exterior. Después de 2 a 4 horas, luego de colocado el hormigón y de
iniciado el fraguado inicial de éste, será un primera aplicación de vapor a menos que se use
retardadores, en cuyo caso el periodo de espera antes de aplicar vapor se aumentará de 4 a 6 horas.
- Curado Se podrá emplear el proceso del curado a vapor como alternativa del método del curado con
agua. El lecho de moldeo para cada unidad curada a vapor, deberá encerrarse completamente por un
adecuado tipo de caja construida herméticamente. Para impedir un escape de vapor y excluir
simultáneamente la atmósfera exterior. Después de 2 a 4 horas, luego de colocado el hormigón y de
iniciado el fraguado inicial de éste, será un primera aplicación de vapor a menos que se use
retardadores, en cuyo caso el periodo de espera antes de aplicar vapor se aumentará de 4 a 6 horas.
- Las características más relevantes del concreto pretensado: Las piezas se fabrican en serie El
preesfuerzo se aplica antes que las cargas El anclaje se da por adherencia La acción de preesfuerzo es
interna El acero tiene trayectoria recta
- El Concreto El concreto pretensado es una mezcla de alto rendimiento que se vierte alrededor de
tendones tensados, para producir un buen vínculo entre el tendón y el concreto, el cual protege al
tendón de la oxidación, y permite la transferencia directa de tensión. El concreto fraguado se adhiere
a las barras, y cuando la tensión se libera, se transfiere hacia el concreto en forma de compresión por
medio de la fricción.
- Algunas ventajas del concreto pretensado El concreto pretensado permite realizar vigas de grandes
luces, por lo cual es utilizado en puentes El concreto pretensado permite economizar costo de
materiales, ya que se emplea menor cantidad de concreto y acero al realizar un elemento estructural
de concreto pretensado en comparación a uno de concreto armado convencional El concreto
pretensado nos permite realizar elementitos ligeros, por esta característica es usado en pisos de
rascacielos Disminuye las fisuras del Concreto, aumentando su vida útil. Al ser elementos
prefabricados estos cuentan con estándares de calidad muy altos
- Aditivos Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan
durante el mezclado en porcentajes no mayores del 5% de la masa de cemento, con el propósito de
producir una modificación en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones
de trabajo. En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con características
diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construcción y se consideran como
un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. La influencia se
determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario añadir a la mezcla para
obtener la docilidad y compactación necesaria. Se usan para regular el proceso de fraguado del
concreto, muy útiles para el pretensado.
- Resistencia del Concreto La resistencia del concreto es afectada primeramente por la relación
agua/cemento, esto es la razón de los pesos del agua de amasado y del cemento empleado en la mezcla.
Cuanto menor sea la relación agua/cemento, mayor será la resistencia, y la relación típica entre el factor
agua/cemento y la resistencia cilíndrica a la compresión, a diferentes edades. El factor que afecta
mayormente a la resistencia es la cantidad de vacíos que queda en el hormigón después de la
compactación. Cuanto mayor es el contenido de aire en el hormigón, el mismo se vuelve más
compresible y la resistencia es menor. Esto es tan importante que el hormigón sea compactado tanto
como sea posible. Es frecuente el caso que el hormigón de la parte superior de una pieza hormigonada
horizontalmente no es tan bien compactada como la parte inferior, conduciendo a una resistencia
inferior
- Retracción La contracción por secado es una de las principales causas de fisuración en las estructuras
de concreto. La pasta se retrae primeramente en estado plástico, porque se seca por la acción del sol, al
evaporarse el agua de la pasta de cemento, se desarrollan esfuerzos de succión que traccionan los
granos del material sólido adyacente, es un fenómeno similar al que se produce cuando se seca una
arcilla. La retracción generada por la pérdida de agua se llama retracción por secado y las fisuras
resultantes se llaman fisuras de retracción por secado, esta acción ocurre cuando el concreto está
recién colocado, en estado plástico, se dice que se presentó una retracción plástica. En el concreto
pretensado
- Retracción La contracción por secado es una de las principales causas de fisuración en las estructuras
de concreto. La pasta se retrae primeramente en estado plástico, porque se seca por la acción del sol, al
evaporarse el agua de la pasta de cemento, se desarrollan esfuerzos de succión que traccionan los
granos del material sólido adyacente, es un fenómeno similar al que se produce cuando se seca una
arcilla. La retracción generada por la pérdida de agua se llama retracción por secado y las fisuras
resultantes se llaman fisuras de retracción por secado, esta acción ocurre cuando el concreto está
recién colocado, en estado plástico, se dice que se presentó una retracción plástica. En el concreto
pretensado
- Resistencia del Concreto La resistencia del concreto es afectada primeramente por la relación
agua/cemento, esto es la razón de los pesos del agua de amasado y del cemento empleado en la mezcla.
Cuanto menor sea la relación agua/cemento, mayor será la resistencia, y la relación típica entre el factor
agua/cemento y la resistencia cilíndrica a la compresión, a diferentes edades. El factor que afecta
mayormente a la resistencia es la cantidad de vacíos que queda en el hormigón después de la
compactación. Cuanto mayor es el contenido de aire en el hormigón, el mismo se vuelve más
compresible y la resistencia es menor. Esto es tan importante que el hormigón sea compactado tanto
como sea posible. Es frecuente el caso que el hormigón de la parte superior de una pieza hormigonada
horizontalmente no es tan bien compactada como la parte inferior, conduciendo a una resistencia
inferior
- Aditivos Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan
durante el mezclado en porcentajes no mayores del 5% de la masa de cemento, con el propósito de
producir una modificación en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones
de trabajo. En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con características
diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construcción y se consideran como
un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. La influencia se
determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario añadir a la mezcla para
obtener la docilidad y compactación necesaria. Se usan para regular el proceso de fraguado del
concreto, muy útiles para el pretensado.
- Fluencia La fluencia es un fenómeno que afecta a la mayoría de los materiales en alguna medida, por el
cual los mismos sufren deformaciones dependientes del tiempo bajo carga constante, en el concreto la
fluencia afecta tanto a las deformaciones diferidas como a las pérdidas de la fuerza de pretensado en
piezas de concreto pretensado. El mecanismo básico de la fluencia en el concreto consiste en la
expulsión gradual de humedad por acción de las cargas, causando contracción en la estructura de la
pasta de cemento en el concreto, los efectos de la fluencia en las piezas pretensadas son más
pronunciados que en las piezas de concreto armado porque, en las primeras, una gran parte de la
sección está en compresión bajo la acción de las cargas de servicio y el pretensado. La tensión admisible
por norma para todos los concretos es fc = 0.6fck N/mm2, para combinaciones de carga
- Acero Hurst, M (1998), se refiere al acero activo necesario en diseño de elementos pretensados, como
el material que conjuntamente con concreto de alta resistencia se le somete a tensiones externas de
tracción para inducir compresión interna debajo de la línea neutra. Existen varios diferentes tipos de
acero para pretensado que pueden ser: (a) alambres (b) cordones (c) barras Los alambres varían en
diámetro de 3 a 7 mm, y tienen un contenido de carbono de 0,7 a 0,85 %. Los alambres son estirados a
partir de varillas laminadas en caliente, las cuales han sido luego calentadas a 1000ºC y luego
enfriadas convenientemente para ser estiradas. Luego de numerosas operaciones de estirados, las
cuales reducen el diámetro del alambre y aumentan la resistencia a la tracción, los alambres son
enrollados en cabrestantes de diámetros de 0,6 a 0,7 m. Esto es conocido como en la condición de
estirado, y el acero es suministrado en carretes, ya aptos para ser pretensados.
- Acero continuacion Sin embargo, los alambres estirados no se mantienen rectos al desenrollar de los carretes,
por lo que deben ser enderezados previamente, para poder enhebrarlos dentro de las vainas de pretensado,
mediante el calentamiento de los mismos por corto período de tiempo, o por calentamiento de los mismos
mientras son sometidos a altas tensiones. Ambos procesos también aumentan el rango elástico de los alambres
por encima de la condición de estirado. El primer tipo es denominado como alambre aliviado de tensión, y el
último como alambre estabilizado. El alambre aliviado de tensión también es llamado de relajación normal,
mientras que el alambre estabilizado es llamado también alambre de relajación baja, ya que sus propiedades de
relajación son mucho mejores que las del alambre estirado, o las del alambre aliviado de tensión. Para piezas de
concreto pretensadas, la fuerza de pretensado es transferida al concreto mediante la adherencia entre el acero
y concreto. Esta
- Acero continuacion La tensión admisible por norma para todos los aceros es fy = 200 x 103 N/mm2 Los cordones
son producidos mediante el hilado de varios alambres individuales alrededor de un alambre central. Los
cordones modernos se componen de siete alambres con diámetros totales que van de 8 a 18 mm. Un cordón
puede ser hilado con alambres estirados para producir un cordón denominado como hilado o puede ser tratado
con calor después de hilado para producir cordones de relajación normal o baja. Para poder hacer los cordones,
seis alambres son enrollados helicoidalmente alrededor de un alambre recto central, ellos pueden ser
producidos ya sea como estándar o súper y pueden ser también estirados por medio de una terraja para
compactarlos, cuando ellos son llamados cordones estirados; la sección transversal Las tres clases de cordones
pueden ser fabricados con propiedades tanto de relajación normal como de relajación baja..
- Acero continuacion La tensión admisible por norma para todos los aceros es fy = 200 x 103 N/mm2 Los cordones
son producidos mediante el hilado de varios alambres individuales alrededor de un alambre central. Los
cordones modernos se componen de siete alambres con diámetros totales que van de 8 a 18 mm. Un cordón
puede ser hilado con alambres estirados para producir un cordón denominado como hilado o puede ser tratado
con calor después de hilado para producir cordones de relajación normal o baja. Para poder hacer los cordones,
seis alambres son enrollados helicoidalmente alrededor de un alambre recto central, ellos pueden ser
producidos ya sea como estándar o súper y pueden ser también estirados por medio de una terraja para
compactarlos, cuando ellos son llamados cordones estirados; la sección transversal Las tres clases de cordones
pueden ser fabricados con propiedades tanto de relajación normal como de relajación baja..
- Acero continuacion Sin embargo, los alambres estirados no se mantienen rectos al desenrollar de los carretes,
por lo que deben ser enderezados previamente, para poder enhebrarlos dentro de las vainas de pretensado,
mediante el calentamiento de los mismos por corto período de tiempo, o por calentamiento de los mismos
mientras son sometidos a altas tensiones. Ambos procesos también aumentan el rango elástico de los alambres
por encima de la condición de estirado. El primer tipo es denominado como alambre aliviado de tensión, y el
último como alambre estabilizado. El alambre aliviado de tensión también es llamado de relajación normal,
mientras que el alambre estabilizado es llamado también alambre de relajación baja, ya que sus propiedades de
relajación son mucho mejores que las del alambre estirado, o las del alambre aliviado de tensión. Para piezas de
concreto pretensadas, la fuerza de pretensado es transferida al concreto mediante la adherencia entre el acero
y concreto. Esta
- BIBLIOGRAFIA Hernández, E. (2007), Hormigón Armado y Pretensado. 1 Edición. España. Fuentes, R. (2005),
Hormigón Pretensado.: concepción, cálculo, ejecución. Editores Técnicos Asociados. España. Nilson, A. (1987),
Prestessed Design Concrete. 1 Edición. Autor.
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