Percepción de un producto con respecto
a: •fiabilidad, •duración, •resistencia
Tiene que ver con: • materiales •procesos
de producción •procesos de ensamble
•almacenamiento •embalaje •transporte
y • uso
CONTROL DE LA CALIDAD
Capacidad para programar e
implantar métodos de
verificación de las características
de cualquier producto
ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD
Actividades para asegurar que los
productos cumplan con un conjunto
detallado de especificaciones y normas
ADMINISTRACIÓN DE LA
CALIDAD TOTAL
Sistema administrativa que se
concentra en la idea que la calidad
se debe diseñar e incorporar en un
producto
METODOS PARA EL
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
TOTAL
Método DEMING
Método de control estadístico de proceso
para plantas manufactureras de la industria
militar.
Método JURAN
Método técnico basado en el
reconocimiento de las necesidades del
usuario frente al desarrollo de producto.
Método TAGUCHI
Método técnico y estadístico para
optimizar el diseño y los procesos de
manufactura de un producto.
NORMALIZACIÓN DE LA CALIDAD Y
DEL ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.
Norma ISO – 9000
patrón mundial de calidad
Norma QS 9000
norma de calidad
Norma ISO 14000
Norma que regula los sistemas
internacionales de administración
ambiental.
CONTROL DE CALIDAD
Variables en la
calidad
Variables propias de la
manufactura que afectan
la calidad del producto
Confiabilidad
Acercamiento de un producto al
cumplimiento de los propósitos
para los cuales fue creado,
depende del uso y
mantenimiento que se le dé
Pruebas no
destructivas
pruebas que no cambian la
integridad de la pieza o del
producto
CONTROL DE LA CALIDAD
EN LA MANUFACTURA
METROLOGIA
trata de las mediciones, de los sistemas
de unidades adoptados y los
instrumentos usados para efectuarlas e
interpretarlas.
MEDICION
Determinación de tamaño, cantidad,
peso o extensión de algo, que describe
a un objeto mediante números.
PRECISION
tendencia de un instrumento de
acercarse al valor real nominal de la
dimensión a obtener.
EXACTITUD
capacidad de un instrumento para
obtener varias veces la misma
lectura de una dimensión
específica.
APRECIACION
capacidad de un instrumento
para obtener varias veces la
misma lectura de una dimensión
específica.
TOLERANCIA
Es la diferencia, máxima y mínima,
admisible entre el valor nominal y el valor
real en una dimensión específica en un
material, pieza o producto.
ERROR
diferencia no esperada entre los valores
obtenidos en una lectura y los valores
esperados o propuestos en el diseño de
una pieza o producto.
CONFIABILIDAD
obtención de los datos esperados con
un instrumento dad relación entre
calidad del instrumento y lectura
obtenida con el mismo,
TIPOS DE APLICACIÓN DEL
CONTROL METROLOGICO.
METROLOGIA
LEGAL
establece el cumplimiento
de la legislación
metrológica oficial
METROLOGIA
CIENTIFICA
busca y materializa los
patrones internacionales
para que éstos sean más
fáciles de reproducir a nivel
internacional
METROLOGIA
INDUSTRIAL
da servicio de medición
y calibración de
patrones y equipos a la
industria y comercio
INSTRUMENTO DE
MEDICIÓN.
Dispositivo que permite
efectuar las mediciones
TIPOS DE MEDICIÓN.
MEDICIÓN
DIRECTA
se obtiene directamente sobre el
instrumento según su sistema de lectura
MEDICIÓN
INDIRECTA
para obtener el valor de la medida
necesitamos compararla con alguna
referencia, escala u otro instrumento.
SENSIBILIDAD DEL
INSTRUMENTO DE
MEDICION
Cociente entre el incremento de la
variable observada y el incremento de la
magnitud medida.
CALIBRACION
Conjunto de operaciones que
establecen, bajo condiciones
específicas, la relación entre los valores
indicados
PATRON
instrumento de medición destinado a definir o
materializar, conservar o reproducir la unidad, o
uno o varios valores conocidos de una magnitud,
para transmitirlos por comparación a otros
instrumentos.
TRAZABILIDAD
Propiedad de un resultado de
medición consistente en
poderlo relacionar a los
patrones apropiados,
INCERTIDUMBRE DE
MEDICION
Estimación que caracteriza el
intervalo de valores dentro de los
cuales se encuentra el valor
verdadero de la magnitud medida.
Calidad es una característica
o propiedad formada por
consideraciones técnicas y
estéticas bien definidas
Aspecto de mayor
importancia de la
manufactura
Influencia capacidad de mercadeo
antes de su venta y satisfacción del
cliente después
Controlar procesos y no
productos
ERRORES EN LAS
MEDICIONES
pequeñas variaciones de lecturas debido a la
imperfección de: los sentidos del operador, los
instrumentos de medición, los métodos de
medición, las condiciones ambientales