Do inglês "Materials Requirements Planning", ou mais
conhecido no Brasil como Planejamento de Necessidades de
Materiais, o MRP é um software utilizado em Indústrias ou
semelhantes com produções da larga escala, tendo como o
objetivo principal o planejamento correto de compra e
produção em função do tempo utilizado.
De acordo com Noe (1996), o conceito de MRP foi desenvolvido a partir das
ideias Joseph Orlicky, sendo que “surgiu durante a década de 60, com o
objetivo de executar computacionalmente a atividade de planejamento
das necessidades de materiais para manufatura, permitindo, assim,
determinar, precisa e rapidamente, as prioridades das ordens de compra e
fabricação”
Métodos
O que
Comprar/produzir?
Itens pais e itens filhos e estrutura de produto
De acordo com Henrique Luiz (2018. pg84) "Chamamos,
no jargão do MRP, de itens 'filhos' os componentes
diretos de outros itens, estes correspondentemente
chamados itens 'pais' de seus componentes diretos".
Sendo-os montados em algo denominado de "árvore do
produto".
LINHA DE PRODUÇÃO
Quanto
comprar/produzir?
O método da árvore de
produtos permite responder
as duas questões pelo fato de
saber a quantidade de peças
que será necessária para a
produção de cada item.
Quando
comprar/produzir?
Lead
Times
Tempo que leva de transformação da matéria prima até
a saída do produto ao consumidor final.
Demanda de
pedidos/clientes.
PCP - Planejamento e Controle de Produção faz um
link direto com o MRP, pois é um sistema que auxilia
o melhor gerenciamento da produção, evitando
custos desnecessários a organização.
É o departamento responsável pela continuação do processo, controlando as
atividades, visando o melhor emprego dos recursos da produção fazendo-os
entregar no prazo certo, na quantidade certa, e com a utilização dos recursos
certos.