¿Cuál sistema de costeo qué recomendaría a una empresa panadera?

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¿Cuál sistema de costeo qué recomendaría a una empresa panadera?
  1. ALCANCE
    1. El sistema a implementar y recomendar es el sistema de costeo por ordenes de producción, ya que nos permite llevar un control de costos total de dicha producción en base a cada producto usado para la elaboración del pan o sus derivados.
      1. PASOS A SEGUIR
        1. 1. Planteamiento de la idea del negocio.
          1. 2. Materia prima y proveedores
            1. 3. Costos y gastos que incurren en el proceso de producción
              1. 4. Procesos de producción
                1. 5. Clasificación del producto
                  1. 6. Canales de distribución
                    1. 7. Estudios técnicos
                      1. 8. Definición del costo total.
      2. INTRODUCCIÓN
        1. El sistema de costos es una herramienta importante al momento de crear una idea o un plan de negocios, el cual es de gran importancia en el inicio, crecimiento, madurez y durante los momentos críticos de declive del negocio. La panadería necesitaba un sistema de precios que le permitiera integrarse en áreas nuevas y establecidas de distribución y mercadeo de pan, permitiéndole establecer precios de venta y estrategias de mercadeo. Hoy en día, las empresas que producen estos productos a gran escala y a menor costo están presentes en el mercado, y eso se debe a que manejan una economía de mayor tamaño que las medianas y pequeñas empresas.
        2. OBJETIVO
          1. Dar a conocer a la empresa el costo total de producción y los elementos que lo complementan, siendo esta una toma de decisión adecuada la de implementar el sistema de costeo por órdenes de producción.
          2. SISTEMA DE COSTEO
            1. Desde el momento en que los materiales pasan de un proceso de producción a otro, hasta que se convierten en productos terminados, el sistema de costeo debe clasificar, registrar y agregar los costos, lo que permite a la gerencia conocer el costo unitario de cada proceso. Para productos, actividades y cualquier objeto de costo, donde la cifra del costo total rara vez se usa porque los volúmenes de producción varían de un período a otro.
            2. SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCION.
              1. Este sistema se usa para la recolección de costos que se realiza por cada orden o lote, que son claramente identificables por medio del centro productivo de una empresa.
                1. COSTOS QUE INTERVIENEN
                  1. 1. Equipo
                    1. 2. Reparaciones
                      1. 3. Materia prima aplicables
                        1. 4. Mano de obra directa
                          1. 5. Cargos indirectos.
                  2. ELEMENTOS BASICOS
                    1. MATERIA PRIMA
                      1. Principal recurso y participación monetaria en la producción. Costo de materia se divide en MPD Y MPI. Ejemplo: Harina, agua, azúcar, grasas, sal levadura, entre otros.
                        1. MANO DE OBRA
                          1. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
                            1. Se debe tener en cuenta los costos de materias primas indirectas, mano de obra indirecta y gastos indirectos de fabricación que no sean identificables directamente con los productos que si son específicos.
                            2. Esfuerzo físico que se emplea en la fabricación de dichos productos en este paso pan y sus derivados. Se registra MOD Y MOI
                        2. PROCESO DE FABRICACION
                          1. 1. Materia prima 2. Mojadora 3. Tiempo de reposo 4. Cilindradora 5. División o porción de masa 6. Formación de masa 7. Tiempo de fermentación 8. Horneo 9. Enfriamiento 10. Empaque 11. Encanastado
                      2. BIBLIOGRAFIA
                        1. CASTRO GOMES, D. E. (2018). SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES. DISEÑO DE COSTEOS DENTRO DE UNA EMPRESA PANIFICABLE., 7, 1–25. https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/5522/digital_37293.pdf?sequence=1
                        2. CONCLUSION
                          1. Este sistema de costeo por órdenes de produccion permitió controlar la eficiencia de la producción, a través de la información de costos de uno o más elementos homogéneos, según la orden correspondiente de cada produccion. El propósito es reducir costos durante el desarrollo de un nuevo producto y la toma de deciciones adecuada para la implementacion del mismo.
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