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Description
Mind Map by Sharee Zabala, updated more than 1 year ago
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Created by Sharee Zabala
about 2 years ago
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Manufactura y sistemas de
manufactura
- Fundamentos y planeación de la
manufactura automatizada
- Clasificación de los procesos de
manufactura
- Manufactura
- aplicación de procesos fisicos y quimicos por los
cuales se alteran las propiedades o apariencia de un
material de inicio para fabricar piezas o productos
- ensamble de multiples piezas para
fabricar productos
- Procesos de
manufactura
- combinación de maquinas, herramienta,
energia y trabajo manual en donde dicho
sistema incluye entradas, procesos y salida
- intervienen los elementos: Material, Mano de obra,
Metodo, Maquinaria y medio ambiente
- entro los procesos se encuentran: Procesos de
fundición, procesos de deformación, trabajo en
lamina, plasticos, desprendimiento de material
- combinación de maquinas, herramienta,
energia y trabajo manual en donde dicho
sistema incluye entradas, procesos y salida
- aplicación de procesos fisicos y quimicos por los
cuales se alteran las propiedades o apariencia de un
material de inicio para fabricar piezas o productos
- Manufactura
- Sistemas de manufactura
- Buscar obtener un producto o servicio con funcional con
caracteristicas de calidad, eficiencia, imagen, estabilidad, entre
otras dentro de la consolidación del mercado economico
- Metodología 5S
- Se implementan con el fin de encontrar mejoras
duraderas en la empresa para establecer y
mantener un ambiente de calidad y promover la
mejora continua en una organización,
- son: seleccionar, Ordenar,
limpiar, estandarizar y mejorar
- Se implementan con el fin de encontrar mejoras
duraderas en la empresa para establecer y
mantener un ambiente de calidad y promover la
mejora continua en una organización,
- variantes de los sistemas de
manufactura
- Linea de transferencia, produccion manual, linea de flujo
convencional, celda de manufactura, isla de manufactura,
taller convencional, sistema de manufactura flexible
- Linea de transferencia, produccion manual, linea de flujo
convencional, celda de manufactura, isla de manufactura,
taller convencional, sistema de manufactura flexible
- Metodología 5S
- Buscar obtener un producto o servicio con funcional con
caracteristicas de calidad, eficiencia, imagen, estabilidad, entre
otras dentro de la consolidación del mercado economico
- Manufactura manual y semimanual
- Armado de los componentes manufacturados y/o subensambles
hacia un producto completo o una unidad de producto; aunque
suele ser flexible, resulta costosa, la calidad del producto puede
llegar a ser deficiente y el nivel de producción bajo
- simple: Proceso que elabora un solo tipo de
producto de características técnicas homogéneas
- intermitente: Procesos que no requieren
continuidad en el tiempo. Actúa con productos no
tipificados y los componentes del proceso pueden
ser polivalentes o con función múltiple
- Manufactura manual
- es asistida por sistemas mecanicos
para alimentar, manejar, colocar y
supervisar operaciones
- suele manejar patrones de superproducción, tiempos
de espera, errores, procesos ineficientes, movimientos
innecesarios y uso intensivo de transporte
- es asistida por sistemas mecanicos
para alimentar, manejar, colocar y
supervisar operaciones
- simple: Proceso que elabora un solo tipo de
producto de características técnicas homogéneas
- Armado de los componentes manufacturados y/o subensambles
hacia un producto completo o una unidad de producto; aunque
suele ser flexible, resulta costosa, la calidad del producto puede
llegar a ser deficiente y el nivel de producción bajo
- Sistema de manifactura Flexible (SMF)
- Proceso que es capaz de producir dos o más productos con caractersticas
similares en la misma planta de producción y puede cambiar un modelo con
menos iempo de preparación; su elemento principal es un conjuntos de sistemas
de sujeción que facilitan las actividades de manufactura y ensamble
- Pretende dsminuir costos, aumentar la productividad,
lograr un trabajo más creativo utilizando elementos
tecnologicos
- esta constituido por
- centros de maquinado diseño asistido por computadora (CAD) cuanta
con "un manipulador multifuncional reprogramable con varios grados de
libertad" dispositivos de entrada y de salida controlador logico
programable (PLC) que coordina las operaciones red de comunicación
- centros de maquinado diseño asistido por computadora (CAD) cuanta
con "un manipulador multifuncional reprogramable con varios grados de
libertad" dispositivos de entrada y de salida controlador logico
programable (PLC) que coordina las operaciones red de comunicación
- Pretende dsminuir costos, aumentar la productividad,
lograr un trabajo más creativo utilizando elementos
tecnologicos
- Proceso que es capaz de producir dos o más productos con caractersticas
similares en la misma planta de producción y puede cambiar un modelo con
menos iempo de preparación; su elemento principal es un conjuntos de sistemas
de sujeción que facilitan las actividades de manufactura y ensamble
- manufactura automatizada
- se basa en el uso intensivo de tecnología con costos
de mano de obra bajos pero con necesidad de
personal con especializacion tecnologica
- sus aplicaciones más comunes son: ensambles
generales, manejo de material y transferencia
de partes de ensamble
- requiere elementos de apoyo que permiten sujetar,
mantener, colocar y fijar puezas y/o partes que
integran el producos
- se basa en el uso intensivo de tecnología con costos
de mano de obra bajos pero con necesidad de
personal con especializacion tecnologica
- Fabrica automatica
- automatización de los procesos
empresariales con la estrategia justo a
tiempo que primero vende, luego produce
- Donde mediante la producción por flujo se
permite mejorar la productividad, la calidad de los
productos, la flexibilidad y la seguridad laboral
- Se emplean celdas de manufactura establecidas bajo
una de tres posibilidades: inspección visual, análisis de
flujo de producción y atributos de manufactura
- automatización de los procesos
empresariales con la estrategia justo a
tiempo que primero vende, luego produce
- Manufactura digital
- permite proyectar virtualmente el concepto, funcionamiento,
proceso y etapas de construcción del producto, diseño de
planta, instrucciones de manufactura, ensamble y demás
- su importancia radica en dar valor
agregado a los bienes tangibles e
intangibles creados por la empresa
- se clasifican por categorias:
- -productos simples con 50-100 partes requieren un solo diseñador -productos
de mediana complejidad con 100-1000 partes requieren hasta 10 -productos
complejos con 1000-10000 partes -productos espaciales como aviones y/o
cohetes con de 1-5 millones de piezas requieren la colaboración de multiples
empresas e incluso paises
- -productos simples con 50-100 partes requieren un solo diseñador -productos
de mediana complejidad con 100-1000 partes requieren hasta 10 -productos
complejos con 1000-10000 partes -productos espaciales como aviones y/o
cohetes con de 1-5 millones de piezas requieren la colaboración de multiples
empresas e incluso paises
- permite proyectar virtualmente el concepto, funcionamiento,
proceso y etapas de construcción del producto, diseño de
planta, instrucciones de manufactura, ensamble y demás
- Manufactura integrada por computadora (CIM)
- Proceso de mejora contnua que busca la integración del
proceso productivo como sistema global y tecnologico capaz
de recibir influencia de cualquier parte del medio y tener
una respuesta que sea el resultado de la suma de
elementos que lo conforman
- requiere la disposición de elementos tecnologicos que permitan la
comunicación en tiempo en linea para la adaptación a las demandas
del mercado en cuanto a flexibilidad, calidad y volumen de producción
- requiere la disposición de elementos tecnologicos que permitan la
comunicación en tiempo en linea para la adaptación a las demandas
del mercado en cuanto a flexibilidad, calidad y volumen de producción
- Proceso de mejora contnua que busca la integración del
proceso productivo como sistema global y tecnologico capaz
de recibir influencia de cualquier parte del medio y tener
una respuesta que sea el resultado de la suma de
elementos que lo conforman
- Clasificación de los procesos de
manufactura
- Sharee V. Zabala C. 212045_54
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