CIM es la integración total de la industria a través del uso de los sistemas
integrados y de la comunicación de datos en conjunto de las nuevas
filosofías administrativas.
ventajas
Mejoramiento de la productividad del personal
Mejoramiento de la productividad del equipo
Incremento en la uniformidad y calidad del producto
Ampliación del mercado e incremento de ventas
Desventajas
la contaminación y constante desgaste de los suelos
Los problemas originados por la tecnología
Menos mano de obra
Mayor costo de inversión de las maquinarias
Funciones dentro de CIM
Pronósticos
Predecir las ventas para un horizonte de un año
Programación a largo plazo:
Determinar los requerimientos de producción para un año
Control de calidad
Verificar las partes entrantes en recepción o programa de certificación de proveedores
Control de inventarios de materia prima
monitorear los status de los inventarios y determinar cuándo ordenar partes y materiales
Contabilidad
generar los presupuestos y desarrollar financieramente el control del trabajo
Tipos de CIM
CIM de IBM
Modelo jerárquico NIST-AMRF
CIM de “Digital Equipment Corporation”
Modelo Amherst-Karlsruhe
Modelo CIM de Siemens
Niveles jerarquicos
Nivel de proceso
Forma la interfaz entre la electrónica y la mecánica.
Nivel de control de proceso
on actividades de monitoreo y control a nivel local sobre procesos parciales, máquinas, robots,
sistemas de transporte, etc.
Nivel de dirección de proceso
es agrupar máquinas de mecanizado, robots y sistemas de transporte para formar celdas de
manufactura lo más autárquicas posibles.
Nivel de dirección de producción
es la planificación por diferentes secciones de producción
Nivel de dirección de taller
El propósito de este nivel es la distribución de datos organizativos, técnicos y comerciales