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Description
Mind Map by Alex Melgar, updated more than 1 year ago
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Created by Alex Melgar
about 9 years ago
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Propiedades Mecánicas de Los Materiales
- Ensayos de Tensión y Comprensión
- La resistencia de un material depende de
su capacidad para soportar una carga
excesiva sin presentar deformación o falla.
- Una de las pruebas mas importantes
es el ensayo de tensión.
- Para realizar un ensayo de tensión o compresión, se fabrica una probeta del material con forma y
tamaño “estándar”. La probeta tiene una sección transversal circular constante con extremos más
grandes, de modo que la falla no se produzca en las empuñaduras. Antes de realizar el ensayo, con la
ayuda de un punzón, se hacen dos pequeñas marcas sobre la longitud uniforme de la probeta. Se
hacen mediciones tanto del área de la sección transversal inicial de la probeta, Ao, como de la
longitud calibrada Lo entre las marcas.
- Para realizar un ensayo de tensión o compresión, se fabrica una probeta del material con forma y
tamaño “estándar”. La probeta tiene una sección transversal circular constante con extremos más
grandes, de modo que la falla no se produzca en las empuñaduras. Antes de realizar el ensayo, con la
ayuda de un punzón, se hacen dos pequeñas marcas sobre la longitud uniforme de la probeta. Se
hacen mediciones tanto del área de la sección transversal inicial de la probeta, Ao, como de la
longitud calibrada Lo entre las marcas.
- Una de las pruebas mas importantes
es el ensayo de tensión.
- La resistencia de un material depende de
su capacidad para soportar una carga
excesiva sin presentar deformación o falla.
- Diagrama de Esfuerzo-Deformación
- Los datos de la carga y la deformación correspondiente se utilizan
para calcular distintos valores del esfuerzo y las correspondientes
deformaciones en la probeta. La representación gráfica de los
resultados produce una curva llamada diagrama
esfuerzo-deformación.
- Hay dos maneras de describir el diagrama:
- Se puede determinar el esfuerzo nominal o de ingeniería
al dividir la carga aplicada P entre el área A0 de la sección
transversal original de la probeta
- Del mismo modo, la deformación nominal o de ingeniería
se determina de manera directa al leer el medidor de
deformación, o al dividir el cambio d en la longitud
calibrada de la probeta entre la longitud calibrada original
Lo de la probeta.
- Se puede determinar el esfuerzo nominal o de ingeniería
al dividir la carga aplicada P entre el área A0 de la sección
transversal original de la probeta
- A partir de esta curva se pueden identificar cuatro
diferentes formas en que se comporta el material, en
función de la deformación inducida en éste.
- Comportamiento elástico
- Cedencia
- Estricción.
- Endurecimiento por deformación.
- Comportamiento elástico
- Hay dos maneras de describir el diagrama:
- Los datos de la carga y la deformación correspondiente se utilizan
para calcular distintos valores del esfuerzo y las correspondientes
deformaciones en la probeta. La representación gráfica de los
resultados produce una curva llamada diagrama
esfuerzo-deformación.
- Comportamiento
esfuerzo-deformación en
materiales dúctiles y frágiles
- Los materiales pueden clasificarse como
dúctiles o frágiles en función de sus
características esfuerzo-deformación.
- Materiales dúctiles. Cualquier material que pueda
someterse a grandes deformaciones antes de
fracturarse se denomina material dúctil.
- Materiales frágiles. Los materiales que no
presentan cedencia, o que exhiben una muy
pequeña, antes de la falla se conocen como
materiales frágiles.
- Materiales dúctiles. Cualquier material que pueda
someterse a grandes deformaciones antes de
fracturarse se denomina material dúctil.
- Los materiales pueden clasificarse como
dúctiles o frágiles en función de sus
características esfuerzo-deformación.
- Ley de Hooke
- En consecuencia, un incremento en el esfuerzo ocasiona un aumento
proporcional en la deformación. Este hecho fue descubierto por Robert
Hooke en 1676 mediante el uso de resortes y se conoce como la ley de
Hooke.
- Endurecimiento por deformación. Si una probeta de material dúctil como el acero
se carga en la región plástica y después se descarga, la deformación elástica se
recupera a medida que el material regresa a su estado de equilibrio. Sin embargo, la
deformación plástica permanece y en consecuencia el material presenta una
deformación permanente.
- Endurecimiento por deformación. Si una probeta de material dúctil como el acero
se carga en la región plástica y después se descarga, la deformación elástica se
recupera a medida que el material regresa a su estado de equilibrio. Sin embargo, la
deformación plástica permanece y en consecuencia el material presenta una
deformación permanente.
- En consecuencia, un incremento en el esfuerzo ocasiona un aumento
proporcional en la deformación. Este hecho fue descubierto por Robert
Hooke en 1676 mediante el uso de resortes y se conoce como la ley de
Hooke.
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