Tecnologías 4.0 en los sistemas deplanificación y control de laproducción
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ESTADO DEL ARTE SOBRE LA APLICACIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS 4.0 EN LOS SISTEMAS DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS COLOMBIANAS
Tecnologías 4.0 en los sistemas
deplanificación y control de
laproducción
Automatización aplicada a un
proceso
La automatización de procesos es la
operacionalización de un proceso que antes se
ejecutaba manualmente, utilizando la tecnología
y la integración de sistemas y datos.
Actuadores
Los actuadores son dispositivos
responsables de convertir una señal
de control en una acción física.
Sensores
son dispositivos que detectan y
requieren magnitudes físicas o
variables en señales eléctricas
Controladores
Es el cerebro del sistema de automatización.
Recibe información de los sensores, procesa
los datos y toma decisiones en función de las
condiciones establecidas.
Nuevas
tecnologías 4.0
Inteligencia artificial
es la combinación de algoritmos planteados con
el propósito de crear máquinas que presenten las
mismas capacidades que el ser humano.
Machine Learning
Es una disciplina del campo de la Inteligencia
Artificial que, a través de algoritmos, dota a los
ordenadores de la capacidad de identificar
patrones en datos masivos y elaborar predicciones
Robótica
Ciencia que aglutina varias disciplinas o ramas de la
tecnología con el objetivo de diseñar máquinas
programadas para realizar tareas de forma
automática
Internet Industrial de las
cosas
es el conjunto de sensores, instrumentos y
dispositivos autónomos conectados a través de
Internet a aplicaciones industriales
Computación en la
nube
es un modelo de entrega donde el almacenamiento, los
servidores, las aplicaciones y otros elementos se
entregan por Internet
Simulación
es una herramienta que se realiza a través de la
programación de modelos matemáticos, que
representan al sistema a simular, en un sistema de
cómputo y/o con el uso de un software de Elementos
Manufactura Aditiva
permite a las empresas reemplazar piezas de metal
pesado con piezas de plástico livianas pero duraderas,
lo que significa aviones más livianos y menos uso de
combustible
Fabrica Inteligente
es un entorno de producción en el que las máquinas,
las instalaciones de fabricación y los sistemas
logísticos se comunican entre sí y organizan el proceso
de fabricación de forma prácticamente autónoma.
MES (Sistemas de
ejecución de
manufactura)
es un sistema de software integral y dinámico que
monitorea, rastrea, documenta y controla el proceso
de fabricación de bienes desde la materia prima
hasta los productos terminados.
Categorías de nuevos
materiales artificialmente
creados
Materiales inteligentes
son aquellos que tienen una o más propiedades
que pueden modificarse de manera controlada y
reversible por un estímulo externo, como la
tensión mecánica, la temperatura, la humedad,
el pH o los campos eléctricos o magnéticos.
Nanomateriales
son materiales cuyas propiedades se
mejoran significativamente mediante
cambios en su estructura molecular
utilizando la nanotecnología.
Biomateriales
son aquellos obtenidos manipulando
los procesos de formación de
moléculas de seres vivos utilizando la
ingeniería biomolecular
La Industria 4.0
Nuevo modelo industrial para la autoorganización y la
autogestión de sistemas de producción totalmente
automatizados, que aprenden autónomamente y que
son interactivos, en los que el núcleo son las nuevas
tecnologías digitales y las tecnologías de Internet
Desafíos de la
Industria 4.0
Problemas de
seguridad en las
TIC
Fiabilidad y estabilidad necesarias
para la comunicación crítica de
máquina a máquina
Necesidad de mantener la
integridad de los procesos de
producción
Es necesario evitar cualquier problema
de TIC, ya que causaría costosas
interrupciones de producción.
Necesidad de proteger el
conocimiento industrial
Falta de habilidades adecuadas
para acelerar la marcha hacia la
cuarta revolución industrial.
La amenaza de acciones repetitivas en
los departamentos corporativos de TIC
Renuencia general al
cambio por parte de los
agentes involucrados