Momento 3 – Dibujo conjuntivo

1. e-book
   1. Dibujo y diseño en ingeniería Cecil Jensen

1. Capítulo 13 - dibujos de detalle y ensamble

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   •    13-1 - Aseguramiento de la calidad del dibujo     Aseguramiento de la calidad del dibujo- Según el requerimiento del diseño o producto este se debe entregar completo, claro y exacto, cumpliéndose todos los requerimientos del cliente o área que ha solicitado el trabajo.    Consideraciones de revisión: con el fin de que el dibujo plateado cumpla con los estándares solicitados se tendrá en  cuenta lo siguiente:  Acabado de superficie aplicadaExpansión Flujo de granoProcesos de inspección Intercambiabilidad Características de exclusasMaterialDisponibilidadTolerancias Consideraciones de dibujo:Abreviatura Apego a los estándares  de dibujo DimensionesÁngulos y radios de dibujo Relación de la superficie geométrica  Revisiones Escala Símbolos de textura de la superficie Símbolos Partes simétricas opuestas Tolerancias  Vistas Consideraciones de fabricación: AdhesivosSoldadura fuerte, uniones y soldaduraFundiciónCentrosEconomíaPartes forjadas y moldeadas Proceso de espaciado  Consideraciones especiales:MoldeadoHerramientasConsideraciones de instalaciónEnsambladoEspaciadoRasgos de guíaRasgos de empujeEspaciado para herramientaValores de torqueReferencias y recursos  13-2 Dibujo funcionalDibujo funcional: es el encargado de recibir toda información para transformarla de forma económica, pero que a  su vez el resultado sea transformar esa información en un recurso útil siempre y cuando se cuente con todos los medios posibles para crearlo, el tiempo es un gran factor a enfrentar pues la producción de este debe ser generada en el menor tiempo posible.Atajos de procedimiento Con el fin de aprovechar los recursos es viable acortar el proceso siempre y cuando no salte los requerimientos de calidad solicitados, en este estado se debe tener en cuenta:  Requerimientos de aprobaciónEliminar la supervisión del dibujo desde el ciclo de preparación Uso de dibujos estándar y existentesPracticas estándar de dibujo Equipo de dibujoRecuperación de datosPartes estándar e información Maquinas copiadorasProgramas de capacitación  Reducción del número de dibujos que se requieren: reducir el número de dibujos hace que los recursos sean aprovechados al 100%,esto le aporta a la empresa o institución un ahorro significativo, se debe tener en cuenta:   Dibujos de ensambles detalladosSelección del tipo más adecuado de proyección para describir la parteRepresentaciones simplificadas en os dibujos: muy aplicada al ensamble y detalle general de los dibujos y bajo la ISO, ejemplos de uso de tubería, cuerdas o roscas son los más representantes y usados por años, el simplificar genera los siguientes beneficios: Aumenta la eficiencia de diseñoAcelera el proceso de diseñoReduce la carga de trabajo en la oficina de dibujoMejora la legibilidad del dibujo  13-3  Dibujos de detalleProporcionan la información requerida para su manufacturaciónRequerimientos de dibujos  de detalleEsta información requerida puede clasificarse en: Descripción de la formaDescripción del tamaño  Lista de comprobación Dicha lista debe contener lo siguiente:DimensionesEscalaToleranciasEstándaresTextura de la superficieMaterial  13-4 dibujos de detalle múltiple Los dibujos de detalle múltiple pueden estar plasmados en hojas separadas, o puede estar agrupados en una sola hoja o en hojas más largas, esto depende del departamento que vaya a producir las piezas y sus diferentes materiales, sin embargo debe estar muy detallado el dibujo cumpliendo los estándares solicitados con el fin de que la pieza producida a partir del dibujo sea fiel al diseño y no genere problemas en su ensamble.  13-5 revisiones del dibujo  Las revisiones deben aplicarse para validar los métodos de producción del producto requeridos y no tener reprocesos que impliquen costos y tiempos perdidos. Dicho seguimiento se debe realizar a atravesó de una tabla de cambios o revisiones donde se almacene todos los cambios del dibujo producidos.13-6 Dibujos de ensambleDe los dibujos más importantes describen el dibujo en su totalidad y adicional se relacionan todas sus partes, incluyen todas sus dimensiones.Dibujos del diseño del ensamble Contiene si bien es cierto el dibujo y la enumeración de sus partes, esto para que la máquina de ensamble tenga más recursos y dar forma al producto solicitado. Dibujos de instalación de ensambleUsado como guías para las personas que ayudan a ensamblar el producto sirviendo como guía. Dibujos de ensambles para catálogosAquí se muestran los detalles de ensamblados, mostrado las partes que le interesan al cliente en el momento de su ensamble.Lista de componentesO también llamada cuenta de materiales, es aquí donde se muestran todos los componentes enumerados, donde permite ordenar las partes para el armado del producto. 13-7 Dibujos de ensamble explosivoUsado muchas veces en artículos “hágalo usted mismo”, los cuales implican modelos sencillos pero muy puntuales a las necesidades del cliente, otros ejemplos son los repuestos de autos.13-8 dibujos de ensamble detalladoUsado para productos sencillos como inmobiliarios teniendo en cuenta que las partes no son muchas, dicho dibujo facilita  el ensamble, ya que sus vistas se realizan de forma aumentada.13-9 Dibujos sub ensamblesSe le atribuyen a objetos cuyo ensamble necesitan de partes prees ambladas, tales como los automóviles o la TV, estos sub ensambles facilitan el ensamble de las partes adicionales, este tipo de dibujo es muy común para los catálogos.

1. Dibujo de despecie

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   • Es el que da a conocer las características técnicas de cada pieza del dibujo, muy necesario para la fabricación de las mismas.  
2. Dibujo de conjunto

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   •    Conjunto de piezas que usadas para construir un proyecto o unidad, ya que el dibujo de conjunto permite observar la posición relativa de las piezas, donde se tienen dos tipos:    Dibujo de conjunto general: representación completa de la unidad o mecanismo. Dibujo de subconjunto: en este se muestran cada una de las piezas que forman una unidad o mecanismo.   En su forma de representación se pueden clasificar: Perspectiva isométrica del conjunto, representa en perspectiva isométrica las diferentes piezas que componen el conjunto, ocupando estas su posición normal de trabajo (conjunto montado).   Perspectiva isométrica explosionada (o estallada) del conjunto, representa en perspectiva isométrica las diferentes piezas que componen el conjunto tras sufrir estas un desplazamiento (conjunto desmontado). Recibe también el nombre de dibujo de montaje, ya que sirve de guía para realizar los trabajos de montaje del mecanismo a partir de las piezas sueltas.   Representación por medio de vistas, se representan las vistas, cortes, secciones y roturas más apropiadas para poder visualizar con claridad la posición de las diferentes piezas que componen el conjunto; teniendo en cuenta que las piezas exteriores se representan en corte para poder visualizar las piezas interiores. Dibujo de conjunto esquemático, es un dibujo de conjunto muy simplificado, caracterizado por presentar las piezas fundamentales del conjunto sin cortes ni secciones, prescindiendo de las piezas y detalles constructivos secundarios. Generalmente, este tipo de dibujo es utilizado por los fabricantes para mostrar en catálogos las dimensiones generales de una máquina, instalación, etc.   
3. Dibujo de conjunto en explosión.

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   • Usado muchas veces en artículos “hágalo usted mismo”, los cuales implican modelos sencillos pero muy puntuales a las necesidades del cliente, otros ejemplos son los repuestos de autos, estos son sencillos de obtener a partir de ensambles virtuales, la mayoría de programas CAD 3D permiten generar dibujos para ensambles en explosión.
4. Normas Icontec
   1. 2048

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      • Dibujo Industrial. Orificios de centrado. Representación simplificada y designación. La designación de los agujeros depende del diámetro del taladro y se puede indicar con una referencia a cualquier norma internacional.
   2. 2058

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      •    Dibujo Técnico. Lista de ítems.   
   3. 2099

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      • Dibujo Técnico. Referencia de ítem, las partes idénticas mostradas en un mismo ensamble deben tener una misma referencia de ítem. Cada sub ensamble incorporado en un conjunto principal del dibujo puede poseer una misma referencia de ítem. Si el dibujo corresponde a una sola parte, no es necesario asignar una referencia al ítem. Todas las referencias deben incluirse en una lista de items. 
5. PML – Product Lifecycle Management

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   • Es una solución para mejorar la competitividad de las empresas con el fin de aprovechar de forma ágil la información de producto y desarrollarlo eficazmente desde todo su ciclo de vida de fabricación, ya que el PML permite el flujo multidireccional de la información de los productos entre los diferentes departamentos de una compañía, tales como:    Almacén Ingeniería de procesos  Producción  Calidad  Mercadeo  Jurídica
6. Proceso de elaboración del prototipo digital en CATIA

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   • Primero que todo es recomendable tener una buena conexión estable a internet y que el PC donde se va a trabajar cumpla con las características para que corra el programa, a continuación se tiene el proceso para gestionar la actividad:   Elaborar un modelo digital de la figura que se escogió en la unidad 1 Solicitar en los CEAD la instalación de los programas o copia de instaladores e instructivos (PML Dassault Systems, Java, NET Framework) Herramientas: Prototipo de la figura seleccionada en la unidad 1  Plano CAD escala 1:1  Computador con software PML Dassault Systems instalado Usuario asignado por la universidad Ingresar al aplicativo y darle un nombre con el cual se va a trabajar    Procedimiento Primera parte – el boceto 1.       Ingresar a CATIA, clic en el botón de menú verde se deplegan las opciones y escoger la opción Mechanical y seguido la opción Pat Desing 2.       Clic en la opción 3DPart001865, seguido clic en propiedades, seguido escoger la opción Graphic aseguro que la opción Mechanical y nos aseguramos que no estén escogidas las opciones.    3.       Clic en la opción 3DPart001865 que esta encima de la ya escogida, seguido clic en propiedades, clicl en opción references, en el campo titles colocamos el nombre del estudiante ejemplo Hector_ortiz , seguido clic en aceptar.   4.       Damos clic en el botón boceto (tiene un lapicito y un papel ubicado en la parte derecha en la barra de herramientas en la parte media. 5.       Escogemos el plano XY ubicado al lado izquierda de la pantalla en la parte superior   6.       Tendremos en cuenta las tres vistas necesarias para desarrollar la figura  7.       Seleccionamos en la barra de herramientas, la opción del cuadrado y se despliega más opciones allí escogemos el rectángulo, ubicamos el puntero en la cuadricula y nos ubicamos en el centro y dibujamos un cuadrado.   8.       Escogemos de la barra de herramientas de la derecha la opción de medida llamada Constraint y ubicamos el puntero en cada lado del cuadrado llevándolo hacia el lado opuesto de la figura para montar las medidas de la figura, nos ubicamos sobre la línea de medida y damos clic dos veces aparece un cuadro de dialogo y sobrescribimos la medida de la figura que vamos a usar para este caso 75 mm seguido en el botón ok, con esto terminamos nuestro primer boceto, seguido damos clic en el botón de la línea amarilla de la barra de herramientas del lado derecho de la pantalla ubicado en la parte superior para salir de esta parte. Segunda parte – extrusion 3D (PAD) 1.       Vamos a hacer las adiciones y para ello vamos a la barra de herramientas de la parte derecha de la pantalla y escogemos la opción PAD, al dar clic abre un cuadro de dialogo, esta opción PAD le da volumen a la figura, seguido modificamos la medida de altura en la opción del cuadro de dialogo Lengt para este caso 25 mm, luego de esto hemos construido esta parte, seguido damos clic en el botón de la línea amarilla de la barra de herramientas del lado derecho de la pantalla ubicado en la parte superior para salir de esta parte. Tercera parte – extrusión 3D –materia (PAD) 1.       Para este paso damos clic en la cuadricula y damos clic en el botón de boceto que ya hemos usado ubicado en la parte derecha en la barra de herramientas, al dar clic la imagen queda vista desde la superficie.    2.       Seguido vamos a la opción cuadrado ubicada en la barra de tareas en la parte derecha de la pantalla y escogemos al opción de rectángulo, ubicamos el puntero desde el centro hacia afuera seguido damos clic en el botón proyect 3D seleccionamos una esquina, seguido usamos otro rectángulo del centro hacia a fuera y lo llevamos a la esquina marcada por el botón Proyect 3D. salimos con el botón de la flecha amarilla ubicado en la barra de herramientas lado derecho ya mencionada. 3.       Ubicamos en la barra ya mencionada un botón similar a una pequeña casa y el botón PAD, damos clic en la zona donde estamos trabajando sobre el segundo Sketch, clic en el botón  PAD y luego clic en la zona donde estamos trabando, se activa un cuadro de dialogo donde colocaremos la medida que se necesita para la nueva figura sobre puesta en el plano. Cuarta parte – Extrusion 3D + material (PAD)1.       Seguimos agregando material con la opción PAD, damos clicl en la opción de boceto, para que la figura tenga la vista desde arriba, usamos la opción proyect 3D ubicamos los puntos y seguido usamos la opción de triangulo, seguido usamos la opción PAD.Damos clic en la opción de cubo 3D ubicado en la parte superior, usamos el reloj ubicado en la parte superior derecha. Quinta parte – operación 3D CHAMFER1.       Vamos a cambiar el vértice y lo hacemos con la opción chamfer ubicada en la barra de lado derecho de la pantalla, cambiamos el vértice y ubicamos la medida según la necesidad y medidas que estemos trabajando.   Sexta parte – Extraccion 3D+materia (POCKET) 1.       Damos clic en la opción boceto luego con el puntero del  mouse seleccionamos el área a  recortar, vamos a la opción Projection 3D, con el puntero seleccionamos un punto, con el siguiente Skecth 5 creado usamos una recta, seleccionamos un punto, con la opción constraint colocamos la medida, colocamos las líneas necesarias para demarcar el área a retirar, seguido damos clic en la opción pocket cambiamos la opción de Type por la Up to next y damos clicl en okPara finalizar tomamos las vitas con la herramienta recortes, capturamos la vista 3D, la vista frontal (cuadro de frente), vita superior(cuadro debajo) y vista lateral(cuadro de lado)  Guardamos nuestro trabajo con la opcion que se encuentra en la parte inferior casi media llamada”Propagate Progression”. Organizamos los recortes tomados de las diferentes vistas, vamos a la opcion PML acces ubicada en la parte superior y escogemos la opción Export, se abre una ventana escogemos la opción tipo: STEP seguido damos clic en aceptar y subimos las pruebas al foro.

Annotations:

• Planos: despiece (2005). Obtenido de http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/organizacion/plano_despiece.htm   Dibujo de conjunto, glosario de dibujo técnico (4 diciembre 2014). Obtenido de http://trazoide.com/glosario/dibujo-de-conjunto/    Contenidos de montaje.Planos de conjunto (2013) paginas 17 y 19. Obtenido de http://cad3dconsolidworks.uji.es/CAD3DSW1_T5_Ensamblaje_Cap03.pdf