Tema 2: Diana Laura German Ramírez

Nós do fluxograma

• TEMA 2 Historia de Lean Manufacturing

• Línea del tiempo

• Estados Unidos

• Japón

• Taylor: Ingeniero Metalúrgico

• Henry Ford

• Mano de obra poco capacitada Maquinaria especializada Producción artesanal Altos costos Varios proveedores

• Walter Swewarth (CED)

• Modelo T: Se fabrica 1 cada 3 semanas, venta= $5000

• Producción en masa línea en serie Inspección Control de calidad al final de la misma

• A.C.P

• Inicio de General Motors

• W.E. Deming: Discípulo de Swewarth

• Modelo T se vende en $850

• Swewarth Dodge Reming

• A.Q.L Actualmente Militar Standard D- 105

• 2a Guerra Mundial

• Swewarth

• Transistor

• Harry S. Truman

• Plan Marshall

• Excelencia en Calidad

• Video: Si Japón pudo porque nosotros NO

• Aparece Apple

• Cierran Fremont de GM

• Abren NUMMI

• Jim Womack escribe Lean Manufacturing

• Jefry Liker narra su experiencia en Japón

• 6 Sigma

• Chrysler- motor automation

• Sakichi Toyoda

• Kichiro y Eiisi

• 1a Guerra Mundial

• TOYOTA

• Lote económico de producción

• Premio Demind de Calidad Kouro Ishikawa C.T.C Círculo Deming Kaizen Cero defectos

• Mayor calidad Menor costo Entregas a tiempo

• Taichi Ohno Mazaki Imai Shingeo Shingo

• 7 mudas Kaizen Flujo continuo SMED Proveedor socio

• 4 P Philosphy Process People Problems

• TPS

• 14 Principios  T.P.S

• 1900

• 1908

• 1920

• 1930

• 1940

• 1950

• 1953

• 1960

• 1970

• 1980

• 1982

• 1984

• 1990

• 1900

• 1914

• 1918

• 1947

• 1950

• 1960

• 1970

• Por el sindicato

• Grupos autodirigidos Menor % por importación Mayor calidad