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Descrição
Mapa Mental por Jose Daniel Herrera Agudelo, atualizado more than 1 year ago
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Criado por Jose Daniel Herrera Agudelo
aproximadamente 7 anos atrás
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Mecanizado en fresado
- Bloques
temáticos
- la maquina
- objetivos
- identificar el funcionamiento de
una fresadora
- La fresadora y los tipos de fresado
- Fresar es arrancar viruta con una herramienta multifilos rotativa, junto con movimientos
contra la pieza de trabajo casi en cualquier dirección.
- El fresado es un método eficaz de mecanizado en el cual los filos de corte de la herramienta
quitan una cierta cantidad de material a la pieza. Muy frecuentemente, el fresado se realiza para
generar superficies planas, pero los contorno-fresados en máquinas CN (Control Numérico)
están creciendo rápidamente.
- Los centros de mecanizado son grandes usuarios de herramientas para fresar, pero hay
muchas máquinas para fresar de diferentes tipos y tamaños. Las operaciones de fresado se
pueden hacer en una enorme variedad de componentes y más a menudo en un mismo amarre
de la pieza combinar torneado y fresado con el empleo creciente de los centros de mecanizado.
- El fresado se ha incrementado y ha encontrado más y más aplicaciones a través del desarrollo de
las máquinas, controles y herramientas de corte.
- Los métodos convencionales de producción deberían ser siempre revisados. Actualmente hay
formas de mecanizar piezas que son mucho más eficaces y dan resultados mucho mejores que
antes. En acabado, el rectificado está siendo progresivamente reemplazado por fresado,
mecanizados por Electroerosión y piezas templadas también están empezando a ser fresadas.
- Los métodos convencionales de producción deberían ser siempre revisados. Actualmente hay
formas de mecanizar piezas que son mucho más eficaces y dan resultados mucho mejores que
antes. En acabado, el rectificado está siendo progresivamente reemplazado por fresado,
mecanizados por Electroerosión y piezas templadas también están empezando a ser fresadas.
- El fresado se ha incrementado y ha encontrado más y más aplicaciones a través del desarrollo de
las máquinas, controles y herramientas de corte.
- Los centros de mecanizado son grandes usuarios de herramientas para fresar, pero hay
muchas máquinas para fresar de diferentes tipos y tamaños. Las operaciones de fresado se
pueden hacer en una enorme variedad de componentes y más a menudo en un mismo amarre
de la pieza combinar torneado y fresado con el empleo creciente de los centros de mecanizado.
- El fresado es un método eficaz de mecanizado en el cual los filos de corte de la herramienta
quitan una cierta cantidad de material a la pieza. Muy frecuentemente, el fresado se realiza para
generar superficies planas, pero los contorno-fresados en máquinas CN (Control Numérico)
están creciendo rápidamente.
- Introducción
- En la siguiente actividad, se van a
identificar los movimientos
fundamentales de trabajo en la fresadora
y los factores que intervienen en la
calidad de acabado en el fresado.
- Movimientos de Trabajo
- Movimiento de Corte
- Calidad de Acabado en el Fresado
- Profundidad de pasada en debaste y en acabado
- Factores que influyen en la selección de Velocidad de corte
- Factores que influyen en la selección del Avance
- Factores que influyen en la selección de la Profundidad de
Pasada
- Factores que influyen en la selección de la Profundidad de
Pasada
- Factores que influyen en la selección del Avance
- Factores que influyen en la selección de Velocidad de corte
- Profundidad de pasada en debaste y en acabado
- El movimiento de corte lo realiza la fresa al girar sobre su
propio eje.
- Velocidad de corte
- La velocidad de corte Vc es la velocidad lineal
de los filos de corte y es el valor de
importancia y orientado a la herramienta,
para la cual se dan las recomendaciones de
datos de corte.
- La fórmula de la velocidad de corte es la siguiente:
- Vc : velocidad de corte en m/min D : diámetro de la fresa
(herramienta) : n : revoluciones del husillo
- Vc : velocidad de corte en m/min D : diámetro de la fresa
(herramienta) : n : revoluciones del husillo
- La fórmula de la velocidad de corte es la siguiente:
- La velocidad de corte Vc es la velocidad lineal
de los filos de corte y es el valor de
importancia y orientado a la herramienta,
para la cual se dan las recomendaciones de
datos de corte.
- Velocidad de corte
- Movimiento de
Avance
- Profundidad de Pasada
- Movimientos Fundamentales: Profundidad
de pasada
- P: Profundidad de pasada
- Pulsando sobre los diferentes botones puedes ver el movimiento de los ejes
- Pulsando sobre los diferentes botones puedes ver el movimiento de los ejes
- P: Profundidad de pasada
- Movimientos Fundamentales: Profundidad
de pasada
- El movimiento de avance en fresadora, se logra por el desplazamiento de la pieza contra la fresa. Avance Se llama avance al
desplazamiento rectilíneo relativo entre pieza y fresa. En el fresado podemos distinguir tres tipos de avance: Avance por
vuelta av . Es el desplazamiento longitudinal de la pieza mientras la herramienta (fresa) gira una vuelta completa. Se mide
en milímetros por revolución (mm/v), representándose por av. Avance por diente az. Cuando la fresa gira y está avanzando
a lo largo de la pieza, los dientes de la fresa entrarán y saldrán del corte generando virutas. El avance por diente es la
distancia lineal recorrida por la herramienta durante el corte de un diente. Este es un factor clave en las aplicaciones de las
fresas, y es esencial para hacerlo correctamente. Las recomendaciones de datos de corte incluyen valores para este
avance. Avance por minuto am. S e llama así al desplazamiento rectilíneo de la pieza en un minuto. Se expresa en
milímetros por minuto (mm/
- Profundidad de Pasada
- Calidad de Acabado en el Fresado
- Movimiento de Corte
- Movimientos de Trabajo
- En la siguiente actividad, se van a
identificar los movimientos
fundamentales de trabajo en la fresadora
y los factores que intervienen en la
calidad de acabado en el fresado.
- Fresar es arrancar viruta con una herramienta multifilos rotativa, junto con movimientos
contra la pieza de trabajo casi en cualquier dirección.
- Movimiento en el fresado
y calidad de acabado
- La fresadora y los tipos de fresado
- identificar el funcionamiento de
una fresadora
- objetivos
- la maquina
- Operaciones
- Proceso de mecanizado en fresadora
- objetivos
- Identificar las diferentes operaciones de mecanizado en
fresadora
- operaciones de mecanizado por arranque de viruta en el fresadora
- Los procedimientos u operaciones de mecanizado por arranque de viruta son aquellos en cuales
se obtiene una forma determinada eliminando el material sobrante por corte. Este corte se
realiza mediante una herramienta dotada de un filo.
- El material sobrante se elimina en forma de virutas, que según las condiciones de corte
adoptan diferentes formas y colores
- En esta unidad se muestran las operaciones más comunes en fresadora y su aplicación en el
mecanizado por arranque de viruta.
- Parámetros
genéricos
- Los parámetros y factores que intervienen en el mecanizado en fresadora, pueden clasificarse en
parámetros de corte y factores relativos a la máquina. Muchos de estos parámetros o factores
son comunes a la gran mayoría de operaciones.
- Las aplicaciones del mecanizado en fresadora son muy amplias.
- Se pueden obtener piezas prismáticas como calzos. Piezas de perfiles sinuosos como levas,
discos, troqueles. Superficies curvadas como hélices, moldes para matriceria o inyección de
plástico. Formas repetitivas como engranajes dentados, ranuras de mesas de máquinas...
- Se pueden obtener piezas prismáticas como calzos. Piezas de perfiles sinuosos como levas,
discos, troqueles. Superficies curvadas como hélices, moldes para matriceria o inyección de
plástico. Formas repetitivas como engranajes dentados, ranuras de mesas de máquinas...
- Las aplicaciones del mecanizado en fresadora son muy amplias.
- Los parámetros y factores que intervienen en el mecanizado en fresadora, pueden clasificarse en
parámetros de corte y factores relativos a la máquina. Muchos de estos parámetros o factores
son comunes a la gran mayoría de operaciones.
- Parámetros
genéricos
- En esta unidad se muestran las operaciones más comunes en fresadora y su aplicación en el
mecanizado por arranque de viruta.
- El material sobrante se elimina en forma de virutas, que según las condiciones de corte
adoptan diferentes formas y colores
- Los procedimientos u operaciones de mecanizado por arranque de viruta son aquellos en cuales
se obtiene una forma determinada eliminando el material sobrante por corte. Este corte se
realiza mediante una herramienta dotada de un filo.
- operaciones de mecanizado por arranque de viruta en el fresadora
- Identificar las diferentes operaciones de mecanizado en
fresadora
- objetivos
- Etapas y operaciones de fresado
- OBJETIVO
- Elaborar una Hoja de Proceso correspondiente a diferentes operaciones y etapas de
mecanizado
- factores que interviene en proceso de fresado
- En esta actividad se describen los factores que intervienen en un proceso de fresado:
- Factores:
- Máquina Amarre
Herramientas
Material
- maquina:Un factor a tener en cuenta a la hora de realizar un proceso de fresado, es la elección del tipo de
fresadora.En todo proceso siempre debe considerarse en que máquina se van a realizar las operaciones de
mecanizado
- A la hora de escribir un proceso se considera:
- El tamaño de la mesa de la fresadora. Esta limita el tamaño de las piezas que se pueden mecanizar.
- a robustez de la fresadora. Según el tipo de piezas, su material y las condiciones de corte, se puede
prever que si se darán o no vibraciones durante el mecanizado.
- El amarre
- Otro de los factores a tener en cuenta a lo largo del proceso de fresado, son los útiles de amarre. En los
procesos, una decisión importante es cómo se va ha amarrar la pieza en la mesa de fresadora. Esto lleva
consigo, la elección de los útiles de amarre más adecuados para asegurar por un lado que las herramientas
puedan realizar sus recorridos durante el mecanizado sin colisión con ningún útil de amarre y por otro lado
que la pieza se sujeta con suficiente rigidez. En la hoja de procesos, empleada para defirnir con detalle el
proceso de mecanizado de la pieza, se debe indicar el tipo de amarre de cada operación, si este consiste en un
amarre básico. En caso contrario, cuando el amarre depende de la colocación de bridas, tornillos o cualquier
otro útil de amarre, en la hoja de procesos se incluye un croquis de cómo se realiza el amarre
- Herramientas
- Otro factor son las herramientas. En muchas ocasiones una herramienta viene a significar una operación en el
mecanizado de una fresadora. En la hoja de procesos se indica para cada operación con que herramienta se
mecaniza. El operario al disponer de una hoja de procesos donde se indican las herramientas puede prever con
antelación las necesidades de herramientas y útiles, y dedicar un tiempo a su preparación, montaje y
verificación, antes de iniciar las operaciones de mecanizado.
- El MATERIAL
- El material a mecanizar, al igual que la geometría de la pieza, viene dado en el plano de pieza.
Por lo tanto es un factor que no decide el diseñador del proceso de mecanizado, pero que
inciden en los factores anteriores: elección de máquina, y herramientas. En particular sobre
los parámetros de corte de las herramientas.
- El material a mecanizar, al igual que la geometría de la pieza, viene dado en el plano de pieza.
Por lo tanto es un factor que no decide el diseñador del proceso de mecanizado, pero que
inciden en los factores anteriores: elección de máquina, y herramientas. En particular sobre
los parámetros de corte de las herramientas.
- El MATERIAL
- Otro factor son las herramientas. En muchas ocasiones una herramienta viene a significar una operación en el
mecanizado de una fresadora. En la hoja de procesos se indica para cada operación con que herramienta se
mecaniza. El operario al disponer de una hoja de procesos donde se indican las herramientas puede prever con
antelación las necesidades de herramientas y útiles, y dedicar un tiempo a su preparación, montaje y
verificación, antes de iniciar las operaciones de mecanizado.
- Herramientas
- Otro de los factores a tener en cuenta a lo largo del proceso de fresado, son los útiles de amarre. En los
procesos, una decisión importante es cómo se va ha amarrar la pieza en la mesa de fresadora. Esto lleva
consigo, la elección de los útiles de amarre más adecuados para asegurar por un lado que las herramientas
puedan realizar sus recorridos durante el mecanizado sin colisión con ningún útil de amarre y por otro lado
que la pieza se sujeta con suficiente rigidez. En la hoja de procesos, empleada para defirnir con detalle el
proceso de mecanizado de la pieza, se debe indicar el tipo de amarre de cada operación, si este consiste en un
amarre básico. En caso contrario, cuando el amarre depende de la colocación de bridas, tornillos o cualquier
otro útil de amarre, en la hoja de procesos se incluye un croquis de cómo se realiza el amarre
- El amarre
- a robustez de la fresadora. Según el tipo de piezas, su material y las condiciones de corte, se puede
prever que si se darán o no vibraciones durante el mecanizado.
- El tamaño de la mesa de la fresadora. Esta limita el tamaño de las piezas que se pueden mecanizar.
- A la hora de escribir un proceso se considera:
- maquina:Un factor a tener en cuenta a la hora de realizar un proceso de fresado, es la elección del tipo de
fresadora.En todo proceso siempre debe considerarse en que máquina se van a realizar las operaciones de
mecanizado
- Máquina Amarre
Herramientas
Material
- Factores:
- En esta actividad se describen los factores que intervienen en un proceso de fresado:
- ejemplo de un proceso de mecanizado en fresadora
- INTRODUCCIóN
- En esta actividad se muestra por medio de dos ejemplos como se define un proceso de mecanizado en
fresadora, teniendo en cuenta los factores estudiados en la actividad anterior.
- Para ello se verá para cada una de las piezas:
- La pieza, el plano correpondiente a la pieza a mecanizar. Las Herramientas y Utiles necesarios para
mecenizar Como amarrar la pieza La secuencia de operaciones necesarias para mecanizar la pieza Las
piezas que se van a analizar, son las siguientes:
- La pieza, el plano correpondiente a la pieza a mecanizar. Las Herramientas y Utiles necesarios para
mecenizar Como amarrar la pieza La secuencia de operaciones necesarias para mecanizar la pieza Las
piezas que se van a analizar, son las siguientes:
- Para ello se verá para cada una de las piezas:
- En esta actividad se muestra por medio de dos ejemplos como se define un proceso de mecanizado en
fresadora, teniendo en cuenta los factores estudiados en la actividad anterior.
- INTRODUCCIóN
- Elaboracción de una hoja de proceso para fresado
- factores que interviene en proceso de fresado
- Elaborar una Hoja de Proceso correspondiente a diferentes operaciones y etapas de
mecanizado
- OBJETIVO
- Proceso de mecanizado en fresadora
Anexos de mídia
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