La “voz del cliente” cubre
quejas, recomendaciones,
datos e información
obtenida de clientes
internos y/o externos.
Investigación de Mercado
El equipo de planeación de
calidad de un producto de la
organización puede necesitar el
obtener datos e información de
investigaciones de mercado que
reflejen la Voz de los Clientes.
Las siguientes fuentes pueden
ayudar a identificar aspectos
clave / necesidades del cliente y
traducir dichos aspectos en
características de los productos
y procesos: Entrevistas con los
clientes Cuestionarios y
encuestas de clientes Pruebas
de mercado y reportes de
posicionamiento
Información Histórica Sobre
Garantías y Calidad
Una lista de aspectos clave
/ necesidades históricas del
cliente debiera prepararse
para evaluar el potencial de
recurrencia durante el
diseño, manufactura,
instalación y uso del
producto. Estos debieran
considerarse como una
extensión de otros
requerimientos de diseño e
incluirse en el análisis de
necesidades del cliente.
Muchos de los siguientes
aspectos pueden ayudar al
equipo a identificar
aspectos clave /
requerimientos de los
clientes y priorizar
resoluciones apropiadas.
Experiencia del
Equipo
El equipo puede usar cualquier
fuente de información que sea
apropiada, incluyendo lo siguiente:
Entradas de niveles de sistema
superiores o proyectos de QFD
pasados Cometarios y análisis de
medios: revistas y reportes de
periódicos, etc.
Plan de Negocios y
Estrategia de
Mercadotecnia
El plan de negocios y
estrategia de mercadotecnia
del cliente establecerá el
marco de trabajo para el plan
de calidad del producto. El
plan de negocios puede
colocar restricciones (ej.,
esquema de tiempo, costo,
inversión, posicionamiento
del producto, recursos de
investigación y desarrollo) en
el equipo que afecte la
dirección tomada. La
estrategia de mercadotecnia
definirá los clientes meta, los
puntos de venta claves y los
competidores clave.
Datos de Comparaciones
Competitivas del
Producto/Proceso
El uso de comparaciones competitivas
(referenciado en el apéndice B)
ofrecerá entradas para establecer
metas de desempeño del producto /
proceso. Investigación y desarrollo
puede también ofrecer
comparaciones competitivas e ideas
conceptuales. Un método para
comparaciones competitivas exitosas
es: Identifica las comparaciones
competitivas apropiadas Entiende
las razones de la brecha entre su
status actual y la comparación
competitiva
Supuestos del
Producto/Proceso
Puede haber supuestos de que el producto
cuente con ciertas propiedades, diseño o
conceptos del proceso. Estos incluyen
innovaciones técnicas, materiales avanzados,
evaluaciones de confiabilidad y nueva
tecnología. Todos estos debieran ser utilizados
como entradas.
Estudios de Confiabilidad
del Producto
Este tipo de datos consideran la frecuencia
de reparación o reemplazo de componentes
dentro de periodos de tiempo designados y
los resultados de pruebas de confiabilidad /
durabilidad de largo plazo.
Entradas de los Clientes
Los usuarios siguientes
de un producto pueden
ofrecer información
valiosa relativa a sus
necesidades y
expectativas. Además, los
usuarios siguientes del
producto pueden ya
haber conducido algunos
o todos los estudios y
revisiones mencionados
anteriormente. Estas
entradas debieran usarse
por el cliente y/o
proveedor para
desarrollar medidas
acordadas de
satisfacción del cliente.
Objetivos de Diseño
Los objetivos de diseño son
una traducción de la voz del
cliente en objetivos de diseño
tentativos y medibles. La
selección propia de objetivos
de diseño asegura que la voz
del cliente no se pierde en
actividades de diseño
subsecuentes.
Objetivos de Calidad y
Confiabilidad
Los objetivos de confiabilidad
se establecen en base a los
requerimientos y expectativas
del cliente, objetivos del
programa y comparaciones
competitivas de confiabilidad.
Ejemplos de requerimientos y
expectativas del cliente
pudieran ser inexistencia de
fallas de seguridad o servicio.
Algunas comparaciones
competitivas de confiabilidad
podrían ser la confiabilidad del
producto del competidor,
reportes de consumidores o
frecuencia de reparación sobre
un periodo de tiempo
establecido. Los objetivos
globales de confiabilidad
debieran expresarse en
términos de probabilidad y
límites de confiabilidad. Los
objetivos de calidad son metas
en base al mejoramiento
continuo. Algunos ejemplos son
partes por millón, niveles de
defectos o reducción de
desperdicio/scrap.
Lista Preliminar de
Materiales
El equipo debiera establecer una lista
preliminar de materiales y en base a los
supuestos del producto / proceso e incluir
una lista de proveedores potenciales. A fin
de identificar las características del
producto / proceso preliminares y
especiales, es necesario tener
seleccionado el proceso de diseño y
manufactura apropiado.
Diagrama del Flujo del
Proceso Preliminar
El proceso de manufactura debiera describirse
en forma anticipada usando un diagrama de
flujo del proceso desarrollado de la lista
preliminar de materiales y los supuestos del
producto / proceso.
Identificación Preliminar
de Características
Especiales del Producto
y Proceso
Las características especiales
del producto y el proceso son
identificadas por el cliente,
además de aquellas
seleccionadas por el proveedor
a través del conocimiento del
producto y el proceso. En esta
etapa, el equipo debiera
asegurar que una lista
preliminar de características
especiales del producto y
proceso, resultantes de análisis
de entradas relativas a
necesidades y expectativas del
cliente, es desarrollada.
Plan de
Aseguramiento del
Producto
El Plan de Aseguramiento de un Producto
traduce los objetivos de diseño en
requerimientos del diseño mismo y se basa en
las necesidades y expectativas de los clientes.
Este manual no requiere un método específico
para preparar un Plan de Aseguramiento de un
Producto. El Plan de Aseguramiento de un
Producto puede desarrollarse en algún
formato entendiblepor la organización y
debiera incluir: El bosquejo de los
requerimientos de un programa. La
identificación de objetivos y/o requerimientos
de confiabilidad, durabilidad y seccionamiento
/ localización. La evaluación de nueva
tecnología, complejidad, materiales,
aplicación, medio ambiente, empaque, servicio
y requerimientos de manufactura, o cualquier
otro factor que pudiera colocar el programa en
riesgo. El uso de Análisis de Modos y Efectos
de Fallas (AMEFs). El desarrollo de
requerimientos preliminares de ingeniería.
Apoyo de la
Administración
Una de las claves para el éxito del equipo de Planeación
Avanzada de Calidad de un Producto es el interés,
compromiso y apoyo de la alta administración. El equipo
debiera actualizar a la administración en la conclusión
de cada fase de planeación de calidad de un producto
para mantener su interés, además de reforzar su
compromiso y soporte. Actualizaciones y/o peticiones
para asistencia pueden ocurrir más frecuentemente
conforme lo requiera el equipo.