La ingeniería metalúrgica es la rama de la ingeniería que se encarga de tratar los elementos metálicos y no metálicos contenidos en los minerales mediante procesos físicos y químicos, para destinarlos finalmente a la producción de aleaciónes utilizando éstos elementos. La extracción, el procesamiento y la fundición de estos materiales para la producción de aleaciones permite obtener materiales para construcción, trabajo en metal o diferentes productos utilizados en la vida cotidiana, además de t
CONCENTRACIÓN DE MINERALES:
Los procesos de concentración
tienen por objetivo enriquecer las
menas o especies mineralógicas
económicamente útiles de un
mineral, mediante eliminación de
los componentes estériles, o ganga,
y separarlas entre si, si se
presentan en asociación,
utilizando para ello propiedades
físicas características de los
minerales.
LIXIVIACION: A la
lixiviación también se la
conoce como extracción
sólido-líquido, ya que
consiste en el uso de un
disolvente líquido con un
sólido pulverizado, una
acción que permite la
disolución de los elementos
solubles del sólido.
CONCENTRACIÓN ARTESANAL: los
minerales son extraídos por la
minería artesanal y en pequeña
escala (MAPE) –personas que
trabajan con herramientas y
equipamiento simples, por lo
general en el sector informal,
fuera del marco regulador y legal.
La gran mayoría son personas
muy pobres que explotan
depósitos marginales en
condiciones extremadamente
severas y, a menudo, peligrosas
–y que provocan un considerable
impacto ambiental.
METALURGIA TRANSFORMATIVA
METAL MECANICA: La Metalmecánica como
definición es una industria dinámica encargada de
surtir a los demás eslabones de la cadena
productiva con maquinaria, bienes de consumo y
herramientas de caracter metálico hechas a la
medida. La Metalmecánica en definición abarca las
máquinas industriales y herramientas proveedoras
de partes a las demás industrias metálicas, siendo el
metal y las aleaciones de hierro su insumo básico
para la utilización en bienes de capital productivo.
FUNDICION: Se denomina
fundición o esmelter (del
inglés smelter, ‘fundidor’) al
proceso de fabricación de
piezas, comúnmente metálicas
pero también de plástico,
consistente en fundir un
material e introducirlo en una
cavidad (vaciado, moldeado),
llamada molde, donde se
solidifica.
SOLDADURA: proceso de fijación en donde se
realiza la unión de dos o más piezas de un
material (generalmente metales o termoplásticos),
usualmente logrado a través de la coalescencia
(fusión), en la cual las piezas son soldadas
fundiendo, se puede agregar un material de
aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma
un charco de material fundido entre las piezas a
soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se
convierte en una unión fija a la que se le
denomina cordón. A veces se utiliza
conjuntamente presión y calor, o solo presión por
sí misma, para producir la soldadura.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS: conjunto de
operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas
de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad, presión, de los metales o las
aleaciones en estado sólido, con el fin de
mejorar sus propiedades mecánicas,
especialmente la dureza, la resistencia y la
elasticidad. Los materiales a los que se
aplica el tratamiento térmico son,
básicamente, el acero y la fundición,
formados por hierro y carbono. También se
aplican tratamientos térmicos diversos a los
cerámicos.
JOYERIA: es un término
que puede referirse al
comercio de joyas, su
elaboración o el
establecimiento donde se
realizan esas actividades,
sean tiendas o talleres.1