Es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los
errores antes de que sucedan, o los hace que sean
muy obvios para que el trabajador se dé cuenta y lo
corrija a tiempo.
Posee dos funciones: una es la
de hacer la inspección del 100% de las
partes producidas, y la segunda es si
ocurren anormalidades puede dar
retoalimentación y acción correctiva.
Clasificación de los métodos Poka Yoke
1. Métodos de contacto. Son
métodos donde un dispositivo
sensitivo detecta las
anormalidades en el acabado o
las dimensiones de la pieza,
donde puede o no haber
contacto entre el dispositivo y
el producto.
2. Método de valor fijo. Con este
método, las anormalidades son
detectadas por medio de la inspección
de un número específico de
movimientos, en casos donde las
operaciones deben de repetirse un
número predeterminado de veces.
3. Método del paso-movimiento.
Estos son métodos en el cual las
anormalidades son detectadas
inspeccionando los errores en
movimientos estándares donde
las operaciones son realizadas
con movimientos
predeterminados.