NO FERROSOS

NO FERROSOS

Clasificación
1. Aleaciones de cobre
  1. Tipos
    1. Cobre comercialmente puro
      1. Características
        <1% de impurezas
        Aplicaciónes eléctricas
        Aleaciones cobre-zinc o latones (<40% Zn)
    2. Bronce al manganeso
      1. Características
        Aleaciones cobre-zinc (Zn limitado a 35%), con la adición de manganeso
        Puede ser endurecida por deformación
        Elevada resistencia
    3. Bronce al estaño
      1. Características
        Pueden llegar hasta un 10% de Sn
        A las aleaciones inferiores al 5% de Sn, se les añade Pb o Zn
        Son para fundición
    4. Aleaciones endurecibles por envejecimiento
      1. Características
        Aleaciones con Be y Zr, endurecen por precipitación
        Aleaciones Cu-Be, tienen una elevada resistencia mecánica
        Muelles, engranajes y elementos anticentellantes
        Cargas de rotura de 1500 MPa, que es la resistencia más elevada de aleaciones de cobre
    5. Transformaciones de fase
      1. Características
        Bronces con Al, con más de 9% de Al, pueden formar fase Beta al superar los 565ºC
        Es una reacción eutectoide, la cual enfriandola produce una estructura laminar, o perlita
        El producto eutecotide es relativamente frágil
        Si se calienta de nuevo a 900ºC y se enfría rapidamente, se produce martensita
        Posee una gran resistencia pero baja tenacidad
        Cuando la martensita es revenida entre 400ºC y 650 ºC se obtiene una buena relación entre resistencia y tenacidad
2. Aleaciones ligeras
  1. Aleaciones de aluminio
    1. Características
      1. Características mecánicas bajas respecto al acero
      2. Peso ligero
      3. Escasa dureza pero facilmente endurecible
      4. Resistencia a la fatiga muy baja
      5. Bajo punto de fusión, mal comportamiento a altas temperaturas
    2. Tipos
      1. Aleaciones para forja
        No tratables termicamente (Al puro, Al + Mg, Al + Mn)
        Tratables termicamente (Al+Cu, Al+Cu+Mg, Al+Si+Mg, Al+Zn+Mg)
        Elevadas prestaciones mecánicas
        Utilizados con fines estructurales
      2. Aleaciones para fundición
        Gran colabilidad, fluidez y capacidad de alimentación de moldes
        Buena resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión
        Endurecible mediante envejecimiento
  2. Aleaciones de magnesio
    1. Características
      1. Peso muy ligero (menor al aluminio, pero más caro)
      2. Mala resistencia a la corrosión
      3. Bajas propiedades mecánicas
      4. Conformación en caliente
      5. Utilizado en aplicaciones aeronáuticas
  3. Aleaciones de titanio
    1. Características
      1. Peso ligero (mayor al Aluminio)
      2. Material caro y altamente reactivo
      3. Resistencia a la tracción muy alta
      4. Resistente a la corrosión
    2. Tipos
      1. Titanio comercialmente puro
        Relativamente debil, pierde resistencia a alta Tº
      2. Aleaciones de Ti alfa
        Mantiene resistencia a alta Tº
        Buena soldabilidad, ductilidad y conformbilidad
      3. Aleaciones de Ti beta
        Tratables térmicamente para aumentar su resistencia
      4. Aleaciones de Ti alfa+beta
        Tratable térmicamente para lograr altas resistencias
        Tenacidad elevada
        Buena soldabilidad
        Superplasticidad a deformaciones lentas
3. Aleaciones de bajo punto de fusión. Aleaciones base Zinc
  1. Características
    1. Se usa como recubrimiento protector frente a la corrosión (sobre todo en aceros)
    2. Con pequeñas adiciones de elemento de aleación la Tº de recristalización aumenta
      1. Mejora comportamiento mecánico
      2. Adiciones
        Pb - Cd (mayor dureza y mayor resistencia a la corrosión)
        Cu - Ti (mayor resistencia a la tracción y a la fluencia)
        Aleaciones Zn - Al - Mg con adiciones de Cu tienen propiedades mecánicas excelentes y buena colabilidad
4. Aleaciones base Níquel y Cobalto
  1. Tipos
    1. Aleaciones base cobalto y base níquel
      1. Características
        Resistentes a la corrosión
        Resisitentes a la abrasión
        Alta permeabilidad magnética
        Aleaciones para imanes permanentes
    2. Níquel comercial y aleaciones monel
      1. Diferenciación
        Níquel puro
        Características
        uena resistencia y conductividad eléctrica
        Buena resistencia a la corrosión
        Elevada solubilidad
        Monel 400
        Características
        Aleación con 32% de Cu
        Buena carga de rotura
        Buena solubilidad
        Excelente resistencia a la corrosión
    3. Superaleaciones base níquel y cobalto
      1. Tipos
        Endurecimiento por solución solida
        Características
        Son estables
        Resistencia a la termofluencia
        Endurecimiento por dispersión de carburos
        Características
        Extraordinaria dureza
        Endurecimiento por precipitación
        Características
        En altas Tº aumenta resistencia
    4. Aleaciones para imanes permanentes
      1. Tipos
        Almicos
        Características
        No forjables ni mecanizables
        Tras imanación obtienen excelentes propiedades
        Cunicos
        Características
        Dúctiles
        Mecanizables
    5. Aleaciones de alta permeabilidad magnética
      1. Tipos
        Hyperco
        Permendur
      2. Características
        No laminables ni forjables
        Altos valores de saturación

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