Método de las 5s para
conseguir lugares de
trabajo bien organizados
S1 (Seiri): Separar los materiales necesarios de
los innecesarios, manteniendo lo necesario en
un lugar conveniente y adecuado. Se reduce la
necesidad de espacio, se evita la compra de
materiales no necesarios y aumenta la
productividad del área de trabajo y del personal
técnico.
S2 (Seiton): Se deben organizar los
materiales conservados en S1, cada cosa
debe tener un único lugar donde deben
encontrarse antes y después de su uso, con
la finalidad de aumentar la productividad.
S3 (Seiso): Este concepto además de
eliminar la suciedad intenta identificar su
origen, y tomar las acciones necesarias
para que esta suciedad no vuelva a
aparecer. Se evita la pérdida de materiales
y da una buena imágen del lugar de
trabajo.
La última de las 5S, Disciplina
(shitsuke), pretende que el trabajo se
realice de una manera regulada, así
como poder conseguir una mejora
continua y modificar los procesos en
caso de ser necesario.
S4(Estandarizar): Se relaciona con la gestión visual
y la gestión por color, en la que se asignan tarjetas,
roja en aquellas que deben mejorar y verde en las
zonas cuidadas, esto eleva el nivel de satisfacción y
motivación del personal hacia su trabajo.