Decreto 60 de 2002- Haccp

Promover la aplicación del Haccp como método de aseguramiento de la inocuidad de alimentos
1. Se aplica en fabricas de alimentos a nivel nacional que implementan las Haccp
(SISTEMA DE ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS DE CONTROL CRÍTICOS)
1. Contenido del plan Haccp
  1. Organigrama
  2. Plano de la empresa
  3. Descriipcion de cada producto procesado
  4. Diagrama de flujo del proceso de cada producto
  5. Analisis de peligros
  6. PCC que pueden afectar la inocuidad
  7. Descripcion de limites criticos
  8. Prcedimientos y frecuencias de monitoreo
  9. Acciones correctivas
  10. Sistema de verificación
  11. Registro de datos y documentación
2. Implementacion del sistema
3. Auditorias
4. Procedimiento para la obtención de la certificación
  1. Da la certificación una autoridad sanitaria competente ( Instituto Nacional de vigilacia de medicamentos y alimentos, INVIMA o entidades territorias de salud que ejerzan inspección, vigilancia y control
5. Visita de verificación del plan Haccp
6. Vigencia (2 años)
Principios
1. 1. Analisis de peligros reales y potenciales
2. 2. Determinar puntos criticos de control (PCC)
3. 3. Establecer limites criticos en cada PCC
4. 4. Sistema de monitoreo y vigilancia de los PCC
5. 5. Acciones correctivas
6. 6. Sistema de registro que documenta el plan operativo de Haccp
7. 7. Procedimientos de verificación y segumiento del buen funcionamiento
Prerequisitos del paln Haccp
1. 1. BPM
2. 2. Programa de capacitación
3. 3. Programa de mantenimiento preventivo
4. 4. Programa de calibración de equipos
5. 5. Programa de saneamiento (control de plagas, limpieza, desechos etc.)
6. 6. Control de proveedores y materias primas
7. 7. Planes de muestreo
8. 8. Trazabilidad de materias primas y producto final

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