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Descrição
Mapa Mental por dahiton epinayu, atualizado more than 1 year ago
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Criado por dahiton epinayu
mais de 2 anos atrás
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Planeación de los requerimientos de
materiales, plan maestro de producción
y el lote económico de pedido.
- ¿Qué es el plan de requerimiento de materiales?
- El MRP (Material Requirements
Planning) es una técnica que
consiente en el material requeridos
para obtener la fabricación que se
lleve a cabo.
- • Disponer del
servicio durante la
elaboración.
• Sustentar los
niveles adecuados
en todas las
instancias.
• Optimizar las
fabricación
• Planificar las
entrega de material
en la empresa
- Calcula
- • Producto fabricado.
• Material que se necesita
para fabricación. • Pedidos
de venta • Pedidos de
compra • Órdenes de
fabricación • Fechas de
entrega de fabricación.
- • Producto fabricado.
• Material que se necesita
para fabricación. • Pedidos
de venta • Pedidos de
compra • Órdenes de
fabricación • Fechas de
entrega de fabricación.
- Beneficios
- • Aumento de la eficiencia en los
procesos, reducción del
desperdicio de materia prima
• Reduce los costes de almacén y
se evita la reserva excesiva de
existencias en el inventario.
• Reducir el tiempo de fabricación
- • Aumento de la eficiencia en los
procesos, reducción del
desperdicio de materia prima
• Reduce los costes de almacén y
se evita la reserva excesiva de
existencias en el inventario.
• Reducir el tiempo de fabricación
- El MRP (Material Requirements
Planning) es una técnica que
consiente en el material requeridos
para obtener la fabricación que se
lleve a cabo.
- ¿Cuál es el
horizonte temporal
del plan de
requerimiento de
materiales?
- Consiente investigar el estado de las disposiciones de
producción, si algunas de estas se encuentran
atrasadas o no, cómo tal este plan cronogramita de
elaboración. Esta investigación es importante para
elegir decisiones y renegociar fechas de transmisión
con clientes, contener preceptos de producción
inminentes o establecer cambios de proveedores
según el caso.
- Consiente investigar el estado de las disposiciones de
producción, si algunas de estas se encuentran
atrasadas o no, cómo tal este plan cronogramita de
elaboración. Esta investigación es importante para
elegir decisiones y renegociar fechas de transmisión
con clientes, contener preceptos de producción
inminentes o establecer cambios de proveedores
según el caso.
- ¿En qué consiste la
técnica de
dimensionamiento lote a
lote?
- • Periodo constante: Se fija el intervalo entre pedidos
de forma intuitiva o empírica. Una vez establecido
éste, los lotes se igualan a la suma de las necesidades
netas en el intervalo elegido, resultando aquellos,
lógicamente, variables. En esta técnica y en las
restantes, en la que los pedidos agrupan necesidades
netas de varios periodos, los lotes deben hacerse
llegar en el primero de los períodos computados.
- • Pedidos lote a lote: Es la técnica
más simple y consiste en hacer los
pedidos iguales a las necesidades
netas de cada período, minimizando
así los costos de posesión. Son
variables tanto los pedidos, como el
intervalo de tiempo entre los
mismos.
- • Periodo constante: Se fija el intervalo entre pedidos
de forma intuitiva o empírica. Una vez establecido
éste, los lotes se igualan a la suma de las necesidades
netas en el intervalo elegido, resultando aquellos,
lógicamente, variables. En esta técnica y en las
restantes, en la que los pedidos agrupan necesidades
netas de varios periodos, los lotes deben hacerse
llegar en el primero de los períodos computados.
- Horizonte temporal
- Horizonte temporal: MRP I suele
ocuparse a breve plazo y ejecutar
categorizaciones a nivel escrupuloso
para un ciclo de tiempo determinado.
MRP II tiene un horizonte temporal
más amplio y se ocupa de la
planificación a medio y largo plazo,
incluyendo la gestión de capacidad y
la planificación estratégica.
- Horizonte temporal: MRP I suele
ocuparse a breve plazo y ejecutar
categorizaciones a nivel escrupuloso
para un ciclo de tiempo determinado.
MRP II tiene un horizonte temporal
más amplio y se ocupa de la
planificación a medio y largo plazo,
incluyendo la gestión de capacidad y
la planificación estratégica.
- ¿Qué es el tamaño económico de pedido?
- La cantidad económica de pedido (EOQ, también
conocida como cantidad económica de compra) es
un método de gestión de inventarios utilizado para
determinar la cantidad óptima de bienes que se
deben comprar en un momento dado.
- Objetivo de la EOQ es minimizar los costos
de inventario al tiempo que se garantiza la
disponibilidad de los productos
manteniendo unos niveles de inventario
equilibrados.
- En pocas palabras, si sabe qué cantidad de un
producto se venderá en un momento dado,
puede calcular cuándo y cuánto debe pedir para
evitar la escasez de inventario y el exceso de
existencias.
- Porque es importante
- Este es para utilizar el modelo de
cantidad económica de pedido y pedir la
cantidad ideal de existencias en el
momento ideal tiene varias ventajas
adicionales
- Reducción de los costos de transporte.
Reducción de los costos de los pedidos
Adaptado a sus necesidades. Mejora del
flujo de caja. Mejora del índice de rotación
de existencias. Mayor rentabilidad.
- Este es para utilizar el modelo de
cantidad económica de pedido y pedir la
cantidad ideal de existencias en el
momento ideal tiene varias ventajas
adicionales
- Cómo calcular
- La fórmula de la cantidad económica
de pedido consta de tres elementos:
los costos de pedido (también
conocidos como costos de
preparación), los costos de
mantenimiento (también conocidos
como costos de transporte) y la
demanda anual. Veámoslos con más
detalle.
- La fórmula de la cantidad económica
de pedido consta de tres elementos:
los costos de pedido (también
conocidos como costos de
preparación), los costos de
mantenimiento (también conocidos
como costos de transporte) y la
demanda anual. Veámoslos con más
detalle.
- La cantidad económica de pedido (EOQ, también
conocida como cantidad económica de compra) es
un método de gestión de inventarios utilizado para
determinar la cantidad óptima de bienes que se
deben comprar en un momento dado.
- MRP vs. MPS
- Básicamente, los MRP se utilizan para
determinar cuántos materiales deben
pedir los fabricantes para satisfacer la
demanda de un producto específico.
Un MPS, en cambio, es un programa
sobre cómo y cuándo utilizar los
materiales presentes en el MRP
- Para que siven
- Un MPS realista y bien producido tiene mucho valor en el
proceso de producción. Es un paso crucial que las empresas
deben dar antes de empezar a fabricar. Contar con un MPS
permite a las empresas crear objetivos claros y definidos para
el equipo, a la vez que establece cómo pueden alcanzar estos
objetivos
- Un MPS realista y bien producido tiene mucho valor en el
proceso de producción. Es un paso crucial que las empresas
deben dar antes de empezar a fabricar. Contar con un MPS
permite a las empresas crear objetivos claros y definidos para
el equipo, a la vez que establece cómo pueden alcanzar estos
objetivos
- • Gestión de las
operaciones
• Programación
• Planificación de la
capacidad
• Tratamiento de la
información
• Asignación de carga
- Básicamente, los MRP se utilizan para
determinar cuántos materiales deben
pedir los fabricantes para satisfacer la
demanda de un producto específico.
Un MPS, en cambio, es un programa
sobre cómo y cuándo utilizar los
materiales presentes en el MRP
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