Características de los procesos de
conformado de metales
Operaciones de deformacion volumetrica.
Los procesos de deformacion volumetrica se
caracterizan por grandes
deformaciones,cambios de forma y una
relacion relativamente pequela entre el area
superficial y el volumen de trabajo
Laminado: Proceso de
deformacion mediante
compresion en donde el
espesor de una placa o
laminas gruesas se
reducen al pasar por dos
rodillos .
Extrusión: Proceso de
compresion donde se fuerza
el metal a fluir por la
abertura de un dado para
asi obtener su forma en su
seccion transversal.
Forjado: Proceso por el cual
se comprime una pieza entre
dos matrices opuestas, para
asi obtener la forma de dicha
matriz impresa y obtener la
pieza forjada deseada.
Estirado: Proceso por el
cual el diametro de una
barra o alambron se
reduce al tirar de ella
por la abertura de un
dado.
Operaciones de formado o corformado: Implica
el corte o operaciones de formado de laminas
de metal, tiras y rollos.
Doblado: Se basa en la
deformacion de una lamina de
metal o placa para formar un
angulo con respecto a un eje
recto.
Embutido: Se transforma una
lamina plana de metal en una
forma hueca o concava mediante
el ensanchamiento del metal.
Esto se encuentra fijado
mediante un pisador mientras el
punzón empuja la lamina de
metal
Cizallado: Se corta la pieza
usando un punzón junto con un
troquel. (Este proceso puede
ser considerado de corte mas
que de deformacion por el tipo
de operacion que se utiliza)