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Descrição
Mapa Mental por Laura Gómez, atualizado more than 1 year ago
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Criado por Laura Gómez
aproximadamente 9 anos atrás
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Metales Ferrosos
- Componente principal : hierro.
Normalmente posee pequeñas
cantidades de C que se han
incorporado en el proceso de obtención
y otros metales incorporados, para que
la aleación resultante adquiera
propiedades especiales.
- Características del Hierro puro:
- -Es un material magnético (ferromagnético).
- Color blanco azulado
- Muy dúctil y maleable
- Punto de Fusión : aprox 1500 ºC
- Densidad alta (7,87 g/cm3.)
- Buen conductor del calor y la electricidad.
- Se corroe y oxida con mucha facilidad.
- Bajas propiedades mecánicas (al corte, limado, conformado, etc).
- Es un metal más bien blando.
- Es un metal más bien blando.
- Bajas propiedades mecánicas (al corte, limado, conformado, etc).
- Se corroe y oxida con mucha facilidad.
- Buen conductor del calor y la electricidad.
- Densidad alta (7,87 g/cm3.)
- Punto de Fusión : aprox 1500 ºC
- Muy dúctil y maleable
- Color blanco azulado
- Una aleación de Fe + C
es un producto siderúrgico,
que se define como toda
sustancia férrea que ha
sufrido un proceso
metalúrgico
- -Es un material magnético (ferromagnético).
- Método de obtención. Proceso siderúrgico.
- conjunto de operaciones que es preciso
realizar para llegar a obtener un metal
férrico de unas determinadas
características
- Según el contenido en hierro se distinguen distintos tipos:
- Cuando extraemos el mineral , este
esta dividido en dos partes : Mena
(parte con hierro) y Ganga (no
contiene componentes ferrosos)
- Cuando extraemos el mineral , este
esta dividido en dos partes : Mena
(parte con hierro) y Ganga (no
contiene componentes ferrosos)
- Según el contenido en hierro se distinguen distintos tipos:
- Los pasos a seguir
en todo proceso son :
- 1.- Separar la mena de la
gana utilizando sus
propiedades físicas: densidad,
comportamiento magnético,...
- 2.- Obtener el elemento que nos
interesa, Fe, por medio de una
reacción química llamada reducción del
hierro, que consiste en añadir
monóxido de carbono tantas veces
como sea necesario hasta obtener
hierro puro.
- Sumando todas las reacciones, se obtiene que
Fe2O3 + 3CO ⇒ 2Fe + 3CO2
- Esta reacción ocurre en el alto horno, que es un
horno especial en el que tiene lugar la fusión de los
minerales de hierro y la transformación química en
un metal rico en hierro llamado arrabio
- ALTO HORNO
- El alto horno está formado por
dos troncos de cono colocados
unos sobre otro y unidos por su
parte más ancha.
- La parte superior, el
tragante, está formada por
dos tolvas (depósitos) en
forma de campana
- El material se introduce por capas
de la siguiente forma:
- Una capa
de
minerales
de Fe
- Una capa de
carbón de
coque para la
fusion
- Una capa de material fundente que se combina con
las impurezas, dando lugar a escoria.
- Esta combinación da lugar a la
obtención de un material poroso
llamado sínter
- Esta combinación da lugar a la
obtención de un material poroso
llamado sínter
- Una capa
de
minerales
de Fe
- En la parte alta, llamada cuba, se
produce el primer calentamiento, en
el que se elimina la humedad y se
calcina la caliza (CO2 + caliza)
- A continuación, en el
vientre, que es la
parte más ancha, se
funden el Fe y la
escoria.
- En la parte inferior, llamada
etalaje, se depositan el Fe y la
escoria fundidos, de manera
que al ser ésta última menos
densa que el Fe flota sobre él
y lo protege de la oxidación.
- La escoria y el Fe se
extraen a través de dos
orificios en la parte inferior,
llamados bigotera y piquera
respectivamente.
- La escoria y el Fe se
extraen a través de dos
orificios en la parte inferior,
llamados bigotera y piquera
respectivamente.
- En la parte inferior, llamada
etalaje, se depositan el Fe y la
escoria fundidos, de manera
que al ser ésta última menos
densa que el Fe flota sobre él
y lo protege de la oxidación.
- A continuación, en el
vientre, que es la
parte más ancha, se
funden el Fe y la
escoria.
- El material se introduce por capas
de la siguiente forma:
- La parte superior, el
tragante, está formada por
dos tolvas (depósitos) en
forma de campana
- los productos obtenidos del alto horno son:
- Escoria
- Fundición, hierro colado o arrabio
- También se obtienen humos y gases residuales
- Escoria
- El alto horno está formado por
dos troncos de cono colocados
unos sobre otro y unidos por su
parte más ancha.
- ALTO HORNO
- Esta reacción ocurre en el alto horno, que es un
horno especial en el que tiene lugar la fusión de los
minerales de hierro y la transformación química en
un metal rico en hierro llamado arrabio
- Sumando todas las reacciones, se obtiene que
Fe2O3 + 3CO ⇒ 2Fe + 3CO2
- 2.- Obtener el elemento que nos
interesa, Fe, por medio de una
reacción química llamada reducción del
hierro, que consiste en añadir
monóxido de carbono tantas veces
como sea necesario hasta obtener
hierro puro.
- 1.- Separar la mena de la
gana utilizando sus
propiedades físicas: densidad,
comportamiento magnético,...
- conjunto de operaciones que es preciso
realizar para llegar a obtener un metal
férrico de unas determinadas
características
- Hierro dulce
- El hierro dulce, como hemos
visto, es aquel cuyo contenido
en carbono es inferior al 0,1
%. En estas condiciones
puede considerarse
químicamente puro.
- El hierro dulce, como hemos
visto, es aquel cuyo contenido
en carbono es inferior al 0,1
%. En estas condiciones
puede considerarse
químicamente puro.
- Fundiciones
- El arrabio o fundición de primera
fusión cuando solidifica resulta un
material muy duro, pero su contenido
en carbono y otras impurezas hace
que sea frágil y quebradizo y que no
admita la forja ni la soldadura.
- El arrabio o fundición de primera
fusión cuando solidifica resulta un
material muy duro, pero su contenido
en carbono y otras impurezas hace
que sea frágil y quebradizo y que no
admita la forja ni la soldadura.
- Acero
- El acero se obtiene en unos
recipientes llamados convertidores o
bien en hornos eléctricos en los que
se realiza un proceso de fusión, en
los que se añade el arrabio, chatarra
en algunos casos, y un fundente, sílice
(SiO2) o caliza (CaCO3).
- Los productos finales son:
- Acero líquido
- Escoria
- Gases
- Acero líquido
- Los productos finales son:
- Aceros comerciales
- Aceros al
carbono
- Aceros
aleados
- Aceros de baja
aleación
ultrarresistentes
- Aceros inoxidables
- Aceros al
carbono
- El acero se obtiene en unos
recipientes llamados convertidores o
bien en hornos eléctricos en los que
se realiza un proceso de fusión, en
los que se añade el arrabio, chatarra
en algunos casos, y un fundente, sílice
(SiO2) o caliza (CaCO3).
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