El diseño de un proceso parte del
conocimiento del fin que se desea
conseguir y de la elección y ordenación
de las actividades necesarias para ello.
De ahí que un proceso deba:
Estar orientado hacia el objetivo.
Ser sistemático.
Ser capaz.
Ser legítimo.
Que se desarrolle a través
de los canales autorizados.
Obtener los fines
que se plantean.
Que las actividades
están interrelaciones y
son interdependientes.
Establecer características y
valores de los estándares
que se han de alcanzar.
Selección de procesos
Determinan el tipo de proceso
utilizado para la elaboración de
un producto o servicio.
Consideraciones.
Volumen del producto y si éste es
estandarizado o personalizado.
Estandarizado.
Sujetos a un alto volumen se
fabricarán en una línea de ensamble.
Personalizado.
Sujetos a un bajo volumen se
elaborarán con un proceso de
lotes o de talleres de trabajos.
Clasificación de los procesos.
En función a:
Flujo del producto.
Proceso continuo.
Industrias de procesos
como el azúcar, el papel, el
petróleo y la electricidad.
La producción se realiza de manera
continua y tiende a estar altamente
estandarizada con volúmenes de
producción muy grandes.
Línea de ensamble.
Elaboran productos discretos como automóviles,
refrigeradores, computadoras, impresoras y una
variedad muy extensa de productos de consumo
que se fabrican en masa.
El producto se desplaza de un paso al siguiente en
forma secuencial desde el principio hasta el final.
Flujo en lotes.
Algunos ejemplos de productos fabricados
en operaciones en lotes son los muebles,
los barcos, las vajillas y otros artículos con
una alta variedad y con volúmenes de
bajos a moderados.
Talleres de trabajo.
Elaboran productos de acuerdo con las
órdenes de los clientes mediante el uso
de una distribución física del proceso.
Los costos son de ordinario más
altos debido a que el volumen y
la estandarización son bajos.
Proyectos.
Algunos ejemplos de proyectos son los
conciertos, la construcción de edificios
y la producción de aviones grandes.
Por lo regular, el costo de producción es alto
y, algunas veces, es problemático controlarlo.
Tipo de
cumplimiento
de la orden.
Producción para
almacenamiento
(MTS, make-to-stock)
Servicio más rápido a los clientes por medio de
la entrega de órdenes que estén disponibles en
el inventario y a costos más bajos
Producción a la orden
(MTO, make-to-order)
Entraña una flexibilidad más
alta para la personalización
del producto.
Herramientas que nos ayudan a
comprender las complejidades del
diseño y del rediseño del proceso.
Diagrama de flujo.
Es un esquema o dibujo del
movimiento de materiales,
productos o personas.
Gráfica de
función-tiempo (o
mapeo del proceso).
Diagrama de flujo al
que se agrega el tiempo
en el eje horizontal.
Este tipo de análisis permite que los usuarios
identifiquen y eliminen desperdicios, como
pasos de más, duplicidades y demoras.
Diagramas del proceso.
Comprenden símbolos tiempo, y
distancia, con la finalidad de ofrecer
una forma objetiva y estructurada
para analizar y registrar las actividades
que conforman un proceso.
Permiten centrar la atención en
las actividades que agregan valor.
Diseño preliminar
del servicio.
Técnica para el análisis del
proceso que se enfoca en el
cliente y la interacción del
proveedor con el cliente.
Bibliografía.
Muñoz, A. (1999). La gestión de la calidad total en la administración pública. España: Díaz de Santos.
Heizer, J., & Render, B. (2004). Principios de administración de operaciones. México: Pearson.
Schroeder, R. G., Meyer, S., & Rungtusanatham, M. J. (2011). Administración
de operaciones. Conceptos y casos contemporáneos. México: McGraw Hill.