PROPIEDADES FISICAS DE LA MATERIA , DUREZA, TENASIDAD A LA ROTURA PARA ROMPER UNA MUESTRA , ELONGACION A LA ROTURA ALARGAMIENTO PARA ROMPER UNA MUESTRA.
Es una propiedad física de los materiales
que consiste básicamente en la firme unión
de las moléculas que la conforman,
impidiendo así que cualquier otro objeto o
sustancia lo parta, lo penetre, o lo
comprometa.
SHORE A
La dureza Shore es un valor característico de
los materiales definido por los estándar DIN
53505 y DIN EN ISO 868, y son propios de los
termoplásticos y elastómeros.
La dureza Shore se calcula
mediante una aguja que
presiona el material a
ensayar.
La profundidad de penetración define la
dureza del material. Cuanto mayor sea el
valor, menor será la profundidad de
penetración y consecuentemente mayor
dureza. Dependiendo del material, se
realizan ensayos con diferentes tipos de
agujas y fuerzas.
En el ensayo Shore A se
utiliza una aguja con punta
roma.
RUCKWELL
Es un método para determinar la dureza, es
decir, la resistencia de un material a ser
penetrado.
El ensayo de dureza Rockwell constituye el
método más usado para medir la dureza
debido a que es muy simple de llevar a cabo y
no requiere conocimientos especiales.
Se pueden utilizar diferentes escalas que
provienen de la utilización de distintas
combinaciones de penetradores y cargas,
lo cual permite ensayar prácticamente
cualquier metal o aleación.
BRINELL
Emplea como punta una bola de acero
templado o carburo de wolframio. Para
materiales duros, es poco exacta pero
fácil de aplicar. Poco precisa con chapas
de menos de 6 mm de espesor. Estima
resistencia a tracción.
Se denomina dureza Brinell a una
escala de medición de la dureza de
un material mediante el método
de indentación, midiendo la
penetración de un objeto en el
material a estudiar.
Fue propuesto por el ingeniero
sueco Johan August Brinell en
1900, siendo el método de
dureza más antiguo.
TENSION A LA ROTURA CARGA PARA ROMPER UNA MUESTRA
Se denomina tensión de rotura a la máxima tensión que un material
puede soportar bajo tensión antes de que su sección transversal se
contraiga de manera significativa
La tensión de rotura se obtiene por lo general
realizando un ensayo de tracción y registrando la
tensión en función de la deformación (o
alargamiento); el punto más elevado de la curva
tensión-deformación es la tensión de rotura
Las tensiones de rotura rara vez son consideradas en el diseño de
elementos dúctiles, pero sin embargo son muy importantes en el
diseño de elementos frágiles. Las mismas se encuentran tabuladas
para los materiales más comunes tales como aleaciones,
materiales compuestos, cerámicos, plásticos, y madera.
EJEMPLO
ELONGACION ALA ROTURA,
ALARGAMIENTO PARA
ROMPER UNA MUESTRA
La resistencia a la rotura no es una
propiedad, sino el resultado de un
ensayo que da la tensión o carga
necesaria por unidad de sección
para producir la rotura del metal
ensayado
La fractura o rotura simple es la separación de un
cuerpo en dos o mas piezas en respuesta a una
tensión aplicada estática (es decir, constante o que
cambia lentamente con el tiempo) y a
temperaturas que son relativamente bajas en
comparación con la temperatura de fusión del
material.
En los materiales de ingeniería, existen dos tipos de fractura: dúctil y frágil
Dúctil
Las superficies de fractura dúctiles tienen sus propios
rasgos tanto a nivel microscópico como microscópico.
Se encuentra en metales muy blandos, tales como
oro y plomo a temperatura ambiente, y en otros
metales, polímeros y vidrios inorgánicos a
temperaturas elevadas.
Frágil
La fractura frágil ocurre sin apreciable deformación
plástica, y por propagación rápida de una grieta.
Las superficies de fractura de los materiales que se han
roto de una manera frágil tienen sus propios detalles
característicos; cualquier signo de deformación plástica
importante esta ausente.