Fragen

KAPITEL 1

Definieren von Qualität und Qualitätsmerkmal nach 9000  (x4) Nach welchen Merkmalklassen wird Qualität eingeteilt? (x2) nichttechnische Merkmale bzw. Merkmalsklassen nennen und Auswahl begründen Gründe für die steigenden Qualtitätsanforderungen mit Beispielen (x3) Kernaussage der Deming'schen Reaktionskette Deming’sche Reaktionskette (x2) 4 Anforderungen des Kunden an das Produkt neue Strategien für Marktanteile  3 Wesenselement 

KAPITEL 2

Aus welchen 4 Teilen besteht das Qualtitäsmanagement? (x2) Konzept nach Juran zeichnen, Kernaussage und Rollen beschreiben (x3) TQM beschreiben: für was steht jeder Buchstabe + was verbirgt sich dahinter (x2) strategische Elemente des Qualitätsmanagements Was bedeutet die Null-Fehler-Strategie und wie wird sie umgesetzt Null-Fehler-Strategie nach ISO 9001:2015 und Erklärung mit 1 Bsp  Zeichnen des KVP-Diagramms (x2) risikobasierter Ansatz und Umgang mit Wissen (definieren) 3 Aufgaben der MA orientierte Q-Planung und wie kann ein MA bei der Q-Verbesserung mitwirken.  4 Aufgaben der Q-Planung nach ISO 9000 4 Begriffe des ganzheitlichen QMs (Graph)  Fehler (3) bei der Einführung vom QM

KAPITEL 3

5 Punkte der Produktentwicklung nennen und je 2 relevante Aufgaben davon abgeben Aufgaben, Vorteile und Nachteile vom QFD  house of quality: Bereiche mit nummern zuordnen (x2) was ist das Ziel von QFD? Zeichnen der Kundenanforderungen nach Kano-Diagramms (x2) Zeitliche Entwicklung der Anforderungen im Kano Beispiele in der Automobilindustrie für Kano QFD: Schichtweisen einzeichnen (x3) Fehlerkosten Diagramm Verlauf der Fehlerkosten entlang der Wertschöpfungskette + Erläuterung (x2) Entwicklungsteams: Verlaufskurve Teamleistung-Teamgröße, Erklären und opt. Größe (x3) Warum sind Fehler schon früh im Produktlebenszyklus bzw. präventiv zu vermeiden? Wertefunktion zeichnen und alles benennen

KAPITEL 4

was bedeutet RPZ und wie zusammengesetzt, was macht sie, wo scheitert x2 FMEA: 5 schritte + Untergliederung der schritte x5 Aufgaben einer FMEA (x2) Wofür ist das Requirement Engineering notwendig Unterschied und Bedeutung von Validierung und Verifizierung x2 Herausforderungen von FMEA FMEA ausgeschrieben (englisch oder deutsch) x3 Herausforderungen der Zielabsicherung Fragen zu Prototypen Wozu dient die Fehlerbaumanalyse und was hat sie mit der FMEA zu tun Ziele (3) des Anforderungsmanagements wann Design Review durchführen -> 2 Zeitpunkte während PEP nennen und begründen Ziele (3) Design Review  Prinzip von FBA  FBA-FMEA: fehlende Beschrifungen (3) ergänzen, Fehlfunktionen aus der FBA übertragen, aktuelle Risikoprioritätszahl berechnen warum Risikoprioritätszahl veraltet, eine verbesserte Alternative nennen reicht RPZ als Bewertungskriterium aus, um Rückschlüsse auf die Relevanz von Fehlern ziehen zu können? -> ja/nein Begründen

KAPITEL 5

Vollfaktoriellen Versuch auswerten (2 Faktoren, 2 Einstellstufen) (x2) SPC zeichnen (keine Formeln berechnen) nur OEG und UEG einzeichnen und systematische Fehlerstellen markieren Aussagen treffen ob eine dargestellte Verteilung stabil und fähig ist Vollfaktorielle Versuchsauswertung (3 faktoren)   Zwei mögliche Arten der Materialbeschaffung nennen und erklären was sind Voraussetzungen für SPC? (x2) welche zwei prinzipiellen Einflüsse wirken auf einen Prozess mit Beispiel Grenzen bei Regelkarte einzeichnen und zwei Markante stellen (z.B. trend) kennzeichnen welche 3 Prinzipiellen Instandhaltungsstrategien gibt es + Erklärung welche vier Arten von Prüfmerkmalen gibt es? Was ist die Standardabweichung und was ist bei ihr zu beachten Welche 3 Arten der Versuchsdurchführung mit Vor- und Nachteile Systematische Einflüsse in der QRK (Qualitätsregelkarte) kennzeichnen und OEG/UEG einzeichnen Teilfaktoriellen Versuch Auswerten Wechselwirkungen und ihre Stärke aus vorhandener Zeichnung beschreiben Welche 3 Arten von indirekter Lieferantenbeurteilung gibt es, was sind ihre Funktionen Einfluss von Poka Yoke auf die Produkgestaltung Stabilität und Normalverteilung des Prozesses ERGÄNZEN Zeichnen von cpk/cp=5 und cpk/cp=0,71 (cp = Fähigkeit, cpk = Beherrschtheit Was ist der Unterschied zwischen fortdauerndem / vorläufigen Prozesspotential / Prozessfähigkeit Vollfaktorieller Versuch zum Ausfüllen und Theorie zum Teilfaktoriellen Versuch Instandhaltungsstrategien zu Licht, Zahnriemen und Bremse zuordnen -Prüfen und Messen erläutern und voneinander abgrenzen 5-10 -3 Grundtypen von Prüfungen bzgl. des Prüfungsumfang nennen 5-12 -Unterschied zwischen vollständiger Prüfung (Vollprüfung) und 100%-Prüfung 5-12 -Wechselwirkung zwischen 2 Einflüssen erklären 5-23 -Gefahr bei einfaktorieller Versuche 5-24 -Anzahl Versuche vollfaktoriell und teilfaktoriell 5-25 -Gefahr bei Verwendung teilfaktorieller Versuchspläne 5-27 -Vermengung bei teilfaktoriellen Versuchsplan? 5-27 -Versuchspan gegeben, Auswerteplan erstellen und den Wechselwirkungseffekt ABC berechnen Ü2 -einfaktorieller Versuch mit A,B,C je 2 Stufen, wie viele Versuchsreihen, Kombination der Einflüsse in Tabelle eintragen Ü2 -Werstufe für A, B, C wählen Ü2 -Diag geg, startkste WW und keine WW bestimmen Ü2 -Verlustfunktionen im traditionellen Qualitätsverständnis und nach Taguchi skizzieren, wodurch unterscheiden sich? 5-29 -arithmetisches Mittel, Mode, Median definieren 5-33 +3 Voraussetzungen zur Durchführung einer SPC 5-39 -2 Normalverteilung geg, systematische und/oder zufällige Einflüsse, obere und untere Grenzwertlinien einzeichnen, so dass der Prozess fähig ist. -Qualitätsregelkarte geg, Arten der Prozessstörungen bestimmen 5-45 -systematische Prozessstörungen 2 Bsp nennen und zeichnen 5-45 -Inhalte von Lasten- und Pflichtenheft 5-48 -2 Instandhaltungsstrategien nennen und erläutern 5-52 3 Beschaffungsstrategien nennen 5-55 Erstmusterprüfung Ziel 5-60 Risiken für Abnehmer und Lieferant bei stichprobenartiger Abnahmeprüfung 5-63 Lieferantenrisiko erläutern 5-63 2 Hauptprinzipien von Poka-Yoka nennen und erklären, je 1 Bsp aus der Montage 5-65 Poka Yoka wie wirkt auf Produktgestaltung? 5-65

KAPITEL 6

Isochronendiagramm zeichnen und Bedeutung erklären. (x3) Ausfallverteilung nach Weibull (Graph skizzieren mit fehlerarten und summenkurve) (x3) Nenne 3 Kundenanforderungen an den Service Wie kann man das Einsatzverhalten eines Produktes ermitteln und Beispiele Grundsatz zur Erstellung von Anleitungen, Folge bei Nichterfüllung dieses Grundsatzes Aufgabenbereiche der Betreuung nach der Produkterstellung unmittelbare und mittelbare Aufgaben nach der Produkterstellung Lebensdauernetz: Wertepaare ergänzen, Formparameter und charakteristische Lebensdauer ermitteln, Ausfallwahrscheinlichkeit Isochonendiagramm: Wozu eingesetzt (x2) Isochonendiagramm: Achsen beschriften, die Punkte von im 4/2008 ausgefallene Bauteile markieren (x2) Isochonendiagramm: Kurve interpretieren (x2)

KAPITEL 7

Gründe für die Qualtitätszertifizierung Schritte bei Erstellung des QM-Systems Was sind Schwierigkeiten des QM-Systems Warum sinkt die Produktivität nach anfänglichem Anstieg nach Einführung des QM-Systems Was sind Anlässe für die Zertifizierung Bedeutung und Erklärung jedes Buchstabe des PDCA-Zyklus 7-10 je 3 wesentliche Aspekte hinsichtlich Aufwand und Nutzen eines richtig geführten QMSs 7-2 wesentliche Hemmnisse bei der Einführung eines QMSs und Gegenmaßnahmen 7-32 Unterschied zwischen DIN ISO 9000 und DIN ISO 9001 7-27 Warum in ISO 9001:2015 kein QM Handbuch mehr gefordert? wie wird die Doku jetzt umgesetzt, warum? 7-27 Aufzählung Grundsätze des QMSs 7-5 Wer ist in einem Unternehmen für QM verantwortlich? TÜV-Logo auf der Vorderseite einer Nudelverpackung -> Problem? Ziel von der CE-Kennzeichnung, welche Aussage ist über ein Produkt mit CE-Kennzeichnung zulässig? 7-38 wesentliche Ziele der Entscheidung eines Unternehmens für Zertifizierung 7-33 Was ist nach ISO 900 ff. ein Systemaudit? Wer führt es? 7-36

KAPITEL 8

Theorie nach Herzberg erklären (mit je 2 Motivationsfaktoren) (x2) höhere Löhne führen nicht zu Zufriedenheit > Erklärung mit Hilfe von Maslow erklären. (x3) Gründe warum technische Arbeitsverbesserungen nicht unbedingt zu besseren Arbeitsbedingungen führen. (x3) Individuelle Leistungsfaktoren benennen (mit je 2 Beispiel) (x3) Situationsbedingte Leistungsfaktoren benennen (mit je 2 Beispiel) (x3) Expansionsfaktoren und Maßnahmen (Motivationsmaßnahmen) (x2) Schema geg., Theorie (2-Fakten-Theorie) benennen, Achse beschriften, fehlende Erklärungen ergänzen, Bereiche benennen  4 Phasen des Lernprogramms um MA weiterzubilden  Zusatzaufgaben Gruppensprecher, Weisungsbedürfnis, welche Aufgaben bleiben bestehen 3 Formen der Q-Gruppen Gruppen zu wesentlichen Aufgabenstellungen zuordnen  Qualitätszirkel beschreiben, Voraussetzungen für einen erfolgreichen Einsatz 

KAPITEL 9

Konzept nach Crosby erklären (x2) Qualitätskosteneinteilung Produkthistorie, Fehler lassen sich in Abhängigkeit vom Produktionszeitraum einordnen Es waren 4 Kosten gegeben, diese einteilen in Fehlerhütungskosten, Prüfkosten, (innerbetriebliche/außerbetriebliche) Fehlerkosten (x2) Welche Verlustquellen gibt es im Fertigungsprozess (x2) Kamiskes Leistungsarten benennen mit je 1 Bsp und Diag (x3) -Diag Kosten Vollkommenheitsgrad zeichnen, Kurven beschriften, Optimum markieren

KAPITEL 10

Zivilrechtliche Folgen der Produkthaftung und Gewährleistung Welche Folgen wirtschaftlicher und rechtlicher Natur können fehlerhafte Produkte haben Kleines Fallbeispiel, indem das Produkt nicht der Beschreibung entspricht Verschiedene Arten von Verträgen Unterschied von Kaufvertrag und Werkvertrag Was ist Gewährleistung und was umfasst sie? 3 Vertragsarten zwischen Unternehmen, Kunden, Lieferanten Was versteht man unter Gewährleistung unter welche Bedingung ist sie gültig 2 Richtungen zur Minderung des Produktrisikos mit je 1 Bsp