(I.V.) (N2) (BLOQUE 3) (66PREGUNTAS)

1- Antes de realizar una soldadura, señalar qué se debe verificar en los bordes a soldar (podrían ser válidas más de una respuesta de las propuestas):

2- El candidato a cualquier nivel de calificación del examen visual, deberá pasar un examen médico de la vista de acuerdo con:

3- En una soldadura, el concepto de sobreespesor que debe ser detectado en un examen visual, se refiere a:

4- En una soldadura, el concepto de depresión (underfill) que debe ser detectado en un examen visual, se refiere a:

5- Una mordedura, que debe ser detectada por examen visual, consiste en:

6- En la realización de exámenes visuales ¿Cuál de las consideraciones siguientes no es importante?:

7- ¿Se puede usar luz artificial cuando se efectúan exámenes visuales directos de?:

8- El personal que realiza los exámenes visuales, debe de pasar un examen médico visual con carácter basado en las letras de la carta Jaeger n° 1 o equivalente.

9- Sea una fundición de magnesio en arena con un espesor de pared de 6 mm. que se va a ensayar por Inspección Visual.
En una zona alrededor de 19 cm2 de la fundición se aprecian varias señales redondeadas cuyos tamaños oscilan entre el de un punto, a el de una cabeza de alfiler. Algunas secciones de esa zona están cubiertas más densamente de tales señales que otras.
El lado opuesto de la pared muestra más o menos el mismo tipo de señales, con la diferencia de que
existen en menor cantidad. Lo más probable es que estas indicaciones estén ocasionadas por:

10- Sea una pieza de aluminio de 100 mm. de largo, cuya sección transversal tiene forma de "M" y que ha sido doblada agudamente cerca del centro.
La pieza ha sido calentada, enderezada con prensa y ensayada por el método de IV después de remecanizada.
Se observa que una señal bien definida y aguda, en forma de linea irregular, que empieza en el borde exterior de una sección plana, perpendicular al eje longitudinal de la pieza. La causa más probable de esta señal es:

11- Los dientes y extremos del manguito o cubo de un piñón de 100 mm han sido endurecidos y esmerilados.
Un ensayo con Inspección Visual revela señales muy finas, pero agudas en cinco de los dientes y en la superficie de un extremo del cubo o manguito. Estas señales forman dibujos irregulares y en general se reúnen en grupos.
Aunque las señales son muy pronunciadas, no llegan a los bordes de las superficies en que aparecen. La causa más probable es:

12- A continuación, se indica una lista de las características correspondientes a un determinado tipo de discontinuidad:
• Puede presentarse o bien en la superficie o interiormente.
• Está asociada con el procesado a temperatura demasiado baja.
• Está ocasionada a menudo por excesivo movimiento del metal durante el forjado, laminado o extrusión.
• Crea cavidades rectas o irregulares, de tamaño variable.
• Puede dejar grandes entrecaras o puede ser muy compacta y estrecha
¿Cuál de las discontinuidades que a continuación se relacionan posee las características arriba apuntadas?:

13- A continuación, se relacionan las características correspondientes a un determinado tipo de discontinuidad:
• Se presenta normalmente al verter el metal fundido.
• Se produce al caer, ondularse, interrumpir el vertido al encontrarse dos chorros de metal fundido.
• También surge cuando el metal fundido se encuentra con una superficie de metal solidificado.
• Con más frecuencia surge en las fundiciones realizadas en moldes con bebederos y rebosaderos.
• Puede presentarse tanto en la superficie como interiormente
• La indicación se presenta como una marca lisa, regular, continua o intermitente, que conserva cierto razonable paralelismo con la sección transversal de la zona en que se presenta
¿Cuál de las discontinuidades que a continuación se relacionan posee tales características?:

14- A continuación, se indica una relación de las características que describen un determinado tipo de discontinuidad:
• Discontinuidad es superficial y normalmente es profunda y con bifurcaciones.
• Raramente se ajusta a una forma definida y puede discurrir en cualquier dirección de la pieza.
• Se encuentra en materiales ferrosos y no ferrosos fundidos y forjados.
• Se origina en las zonas en que se dan bruscos cambios de espesor del material, agudas marcas del mecanizado, filetes, muescas y discontinuidades que han sido expuestas a la superficie del material.
• Con mayor frecuencia se producen durante el calentamiento y enfriamiento, cuando surgen presiones localizadas, debido al desigual calentamiento o enfriamiento, movimiento restringido de la pieza o desigual espesor de la sección transversal
¿Cuál de las siguientes discontinuidades posee tales características?:

15- En la zona de bebederos de una fundición se descubren numerosas indicaciones. ¿Cuál de las discontinuidades podría causar tales indicaciones?:

16- Si el cliente considera necesario se realicen comprobaciones por Inspección Visual, el examen deberá realizarse:

17- ¿Cuál de las siguientes es una discontinuidad que puede encontrarse en las piezas fundidas en arena?:

18- ¿Cuál de las discontinuidades siguientes puede encontrarse en una fabricación de soldadura?:

19- ¿Cuál de las discontinuidades siguientes puede encontrarse en una partida de barras laminadas o extruidas?:

20- ¿Cuál de las discontinuidades siguientes puede encontrarse en planchas laminadas?:

21- Una indicación en forma de línea fina podría ser causada por:

22- Una indicación formada por multitud de puntos dispersos podrá ser causada por:

23- Una indicación formada por una línea ancha podría ser causada por:

24- Una indicación formada por líneas finas y/o anchas, longitudinales o trasversales, puede ser causada por:

25- Sea una pieza estampada de acero y con formas irregulares con secciones gruesas y finas y que contiene agujeros y ranuras transversales, que se somete a un ensayo de Inspección Visual después de endurecida y esmerilada.
Durante el ensayo por Inspección Visual se observa una marca bien definida que se extiende desde uno de los orificios y penetra en una ranura y de esta pasa a una cara adyacente, donde desaparece en una línea curva muy acusada. La longitud total de la marca es de aproximadamente 25 mm.
¿Cuál de las discontinuidades siguientes puede ocasionar esta indicación?

26- Después de mecanizarla se somete a un ensayo por Inspección Visual una complicada carcasa de magnesio fundido, para una bomba de aceite, que contiene varios agujeros roscados y chaveteros con esquinas agudas. En la raiz de las roscas de uno de los agujeros roscados y en las esquinas agudas de dos chaveteros se aprecian marcas puntuales. Estas marcas no son ni fuertes ni bien definidas.
¿Cuál de las siguientes discontinuidades o circunstancias pueden ocasionar la aparición de tales indicaciones?

27- Una brida rota de un bloque forjado se repara mediante soldadura. La inspección Visual revela una indicación lineal irregular situada cerca del centro de cordón de la soldadura.
Está orientada linealmente en la dirección de la soldadura salvo la diferencia de que la indicación se aparta ligeramente hacia la dirección axial en ambos extremos.
¿Cuál de las dos discontinuidades origina tal indicación?

28- ¿Cuál de las siguientes es una discontinuidad que puede encontrarse en un forjado?:

29- ¿Cuál de las siguientes es una discontinuidad que puede encontrarse en una pieza soldada?:

30- ¿Cuál de las siguientes es una discontinuidad que puede encontrarse en una carga de barras laminadas o extruídas?:

31- ¿Cuál de las siguientes es una discontinuidad que puede encontrarse en una partida de chapas laminadas?:

32- Una discontinuidad que se puede encontrar bien en la superficie o en el interior de metales forjados, labrados y estirados, es normalmente delgada, y puede contener óxido entre las superficies de las paredes de la discontinuidad.
¿Cuál de las siguientes discontinuidades responden a esta descripción?

33- Una discontinuidad que se produzca durante la soldadura de metales ferrosos y no ferrosos se presenta en la cara de la zona de fusión de la soldadura o metal base. Su tamaño puede oscilar desde muy pequeña, estrecha y poco profunda, hasta abierta y profunda.
Esta discontinuidad puede estar orientada paralela o trasversalmente a la dirección de la soldadura.
El calentamiento o enfriamiento puede crear tensiones que superen la resistencia a la tracción de material. Si se impide el movimiento del material durante el calentamiento o enfriamiento de la soldadura, puede también producir tensiones excesivas. Esta discontinuidad se descubre normalmente en los ensayos por penetrantes e Inspección Visual.
¿Cuál de las siguientes discontinuidades responden a esta descripción?

34- Una discontinuidad que se puede encontrar en la superficie interior de tuberías se atribuye o bien a una reducción inadecuada en frío durante la fabricación, o a la existencia de materias extrañas introducidas en las superficies antes del templado, o a una insuficiente temperatura de temple.
Dado que tales discontinuidades surgen en el diámetro interior, el ensayo con penetrantes de las piezas es muy difícil.
¿Cuál de las siguientes discontinuidades responden a esta descripción?

35- Un ejemplo de una indicación no relevante, que se puede clasificar mejor como una anomalía , que como una discontinuidades:

36- En la inspección de una pieza, se puede justificar el rechazo de algunas piezas a causa de (Escoge la/s correcta/s):

37- La porosidad, salpicaduras, grietas en caliente son ejemplos de defectos debidos a cuál de los siguientes procesos:

38- En qué proceso se producen las discontinuidades que siguen: porosidad, contracciones por diferencias de temperatura, grietas de enfriamiento e inclusiones metálicas.

39- ¿Qué es más probable de encontrar en un material forjado rugoso?:

40- Las discontinuidades que se encuentran más usualmente en las barras laminadas son (escoge la/s correcta/s):

41- La pieza es forjada con la superficie rugosa sin ningún proceso posterior. La indicación es muy pronunciada. Se puede orientar en cualquier dirección. Parece extenderse en profundidad hacia el interior de la pieza y perpendicular a la superficie.

42- La pieza es una rueda dentada. Los dientes y los bordes de centro de la rueda se han endurecido y rectificado. Indicaciones muy finas pero agudas y distintivas, aparecen en cinco dientes y en uno de los bordes de la rueda. Las indicaciones presentan formas irregulares, generalmente en grupo, sin embargo, aunque las indicaciones son muy pronunciadas sobrepasan los bordes de las piezas:

43- ¿Qué es más importante?:

44- El defecto más comúnmente asociado con ángulos vivos, entalladuras, mordeduras, pliegues, etc. se conoce como:

45- Cuando se cree que un defecto ha sido eliminado por amolado, escarpado o por oxicorte, la siguiente operación es:

46- Una sección de una brida gruesa, soldadas con una chapa fina a menudo mostrará una indicación lineal en la superficie soldada, directamente encima de la unión de las dos piezas.
Esto puede deberse a (escoge la/s correcta/s):

47- ¿Cuál de los siguientes defectos de fundición es causado por esfuerzos resultantes de un enfriamiento no uniforme que rompe la superficie del metal:

48- Las discontinuidades en chapas gruesas, chapas finas o flejes causados por rechupes, inclusiones o sopladuras en el lingote original, las cuales después de laminadas son normalmente planas y paralelas a la superficie se denominan:

49- Los pliegues de forja, ¿en qué relación ocurren respecto a la dirección axial de una pieza?:

50- ¿Cuál de los siguientes no es una técnica aceptable para remover una película delgada de aceite o grasa antes del ensayo de Inspección Visual?:

51- ¿Cuál de los siguientes no es una discontinuidad común de los productos laminados?:

52- ¿Cuál de las siguientes no es una discontinuidad común de los productos forjados?:

53- ¿Cuál de los siguientes es un defecto comúnmente asociado con el proceso de soldadura férrea?:

54- Las discontinuidades inaceptables detectadas durante la Inspección Visual deberán ser:

55- ¿Cuál de los siguientes defectos es más difícil de detectar con la Inspección Visual?:

56- El objeto de la Inspección Visual sobre la superficie de una chapa plana es:

57- La persona que realiza la Inspección Visual:

58- El tratamiento de aliviado de tensiones de estructura soldada:

59- Un tratamiento de normalizado de un material ferrítico:

60- El amolado de refuerzos de soldadura:

61- Los cortes superficiales (socavones, depresiones) de las juntas a soldar deberán ser removidos:

62- Se considera una indicación lineal aquella en la cual su longitud es mayor de:

63- Se consideran indicaciones redondeadas aquellas que sean circulares o elípticas, cuya longitud sea menor de:

64- Toda mordedura de bordes que tenga una longitud superior a 1,6 min, y con una profundidad máxima de:

65- Indica cual es la definición de una sopladura en metal soldado:

66- Indicar cuál es la definición de inclusión sólida o de escoria en el metal de soldadura: