Absorción

La capacidad del equipo, la caída de presión, costes, facilidad de operación y eficacia de las etapas.

La Inundación y la canalización debido a que estos restringen los intervalos de los flujos de líquido y vapor para la operación de la columna, marcando el límite máximo de operación.

Formación de espuma: los tubos de bajada del líquido se pueden llenar totalmente de espuma y provocar inundación de una forma análoga a lo que ocurre en columnas de relleno. Arrastre: El arrastre se debe con frecuencia a un tamaño inadecuado de los tubos de descenso del líquido o del espaciado entre los platos. La mala distribución del líquido: Si los platos de la columna son muy grandes o están mal diseñados puede variar la altura del líquido a través del plato dando lugar a un apreciable gradiente hidráulico. Goteo: Muchos platos sólo cuentan con la presión del gas para mantener el líquido sobre el plato, de forma que, en el punto de goteo, comienza a caer líquido a través de los orificios de los platos.

La Inundación y la canalización debido a que estos restringen los intervalos de los flujos de líquido y vapor para la operación de la columna, marcando el límite máximo de operación.

Distribución uniforme del líquido. Resistencia a la oclusión y ensuciamiento. Elevada flexibilidad de operación (máximo intervalo entre los caudales máximo y mínimo con los que puede operar). Elevada área libre para el flujo de gas. Adaptabilidad a la fabricación con numerosos materiales de construcción. Construcción modular para una mayor flexibilidad de instalación.

Formación de espuma: los tubos de bajada del líquido se pueden llenar totalmente de espuma y provocar inundación de una forma análoga a lo que ocurre en columnas de relleno. Arrastre: El arrastre se debe con frecuencia a un tamaño inadecuado de los tubos de descenso del líquido o del espaciado entre los platos. La mala distribución del líquido: Si los platos de la columna son muy grandes o están mal diseñados puede variar la altura del líquido a través del plato dando lugar a un apreciable gradiente hidráulico. Goteo: Muchos platos sólo cuentan con la presión del gas para mantener el líquido sobre el plato, de forma que, en el punto de goteo, comienza a caer líquido a través de los orificios de los platos.

En función de la eficacia del plato, es decir, en función de la diferencia existente entre la composición de las corrientes que abandonan una etapa con respecto a las composiciones de las mismas en el caso de que estuviesen en equilibrio.

Distribución uniforme del líquido. Resistencia a la oclusión y ensuciamiento. Elevada flexibilidad de operación (máximo intervalo entre los caudales máximo y mínimo con los que puede operar). Elevada área libre para el flujo de gas. Adaptabilidad a la fabricación con numerosos materiales de construcción. Construcción modular para una mayor flexibilidad de instalación.

Proporcionar una gran área superficial: área interfacial alta entre el gas y el líquido. Tener una estructura abierta: baja resistencia al flujo de gas. Facilitar la distribución uniforme del líquido sobre su superficie. Facilitar el paso uniforme del vapor a través de toda la sec- ción de la columna.

Seleccionar el tipo y el tamaño del relleno. Determinar el diámetro de la columna (capacidad) necesario en función de los flujos de líquido y vapor. Determinar la altura de la columna que se necesita para llevar a cabo la separación específica. Seleccionar y diseñar los dispositivos interiores de la columna: distribuidor del líquido de alimentación, redistribuidores de líquido, platos de soporte y de inyección del gas y platos de sujeción.

Proporcionar una gran área superficial: área interfacial alta entre el gas y el líquido. Tener una estructura abierta: baja resistencia al flujo de gas. Facilitar la distribución uniforme del líquido sobre su superficie. Facilitar el paso uniforme del vapor a través de toda la sec- ción de la columna.

Seleccionar el tipo y el tamaño del relleno. Determinar el diámetro de la columna (capacidad) necesario en función de los flujos de líquido y vapor. Determinar la altura de la columna que se necesita para llevar a cabo la separación específica. Seleccionar y diseñar los dispositivos interiores de la columna: distribuidor del líquido de alimentación, redistribuidores de líquido, platos de soporte y de inyección del gas y platos de sujeción.

Deben de estar diseñados para permitir un flujo relativamente no restringido del líquido y del gas. El líquido desciende a través de las aberturas hacia el fondo y el gas asciende a través de la sección superior.

Se diseñará para operar con la pérdida de carga que resulte más económica y que asegure una buena distribución del líquido y del gas.

Se suelen utilizar los conceptos de número de unidades de transferencia y altura de una unidad de transferencia (HTU).

Distribución uniforme del líquido. Resistencia a la oclusión y ensuciamiento. Elevada flexibilidad de operación (máximo intervalo entre los caudales máximo y mínimo con los que puede operar). Elevada área libre para el flujo de gas. Adaptabilidad a la fabricación con numerosos materiales de construcción. Construcción modular para una mayor flexibilidad de instalación.

Distribución uniforme del líquido. Resistencia a la oclusión y ensuciamiento. Elevada flexibilidad de operación (máximo intervalo entre los caudales máximo y mínimo con los que puede operar). Elevada área libre para el flujo de gas. Adaptabilidad a la fabricación con numerosos materiales de construcción. Construcción modular para una mayor flexibilidad de instalación.

Recoger el líquido que baja por las paredes, o que ha coalescido en alguna zona de la columna, y redistribuirlo después para establecer un modelo uniforme de irrigación.

Proporcionar una gran área superficial: área interfacial alta entre el gas y el líquido. Tener una estructura abierta: baja resistencia al flujo de gas. Facilitar la distribución uniforme del líquido sobre su superficie. Facilitar el paso uniforme del vapor a través de toda la sec- ción de la columna.

Los de orificios y los de tipo vertedero. En los de tipo vertedero se utilizan tubos verticales con vertederos en forma de V para la bajada del líquido, lo que permite un mayor flujo al aumentar la carga de altura. En los de tipo orificio, el líquido desciende a través de los orificios y el gas asciende por unos tubos.

Para recoger el líquido que baja por las paredes, o que ha coalescido en alguna zona de la columna, y redistribuirlo después para establecer un modelo uniforme de irrigación.

Proporcionar una gran área superficial: área interfacial alta entre el gas y el líquido. Tener una estructura abierta: baja resistencia al flujo de gas. Facilitar la distribución uniforme del líquido sobre su superficie. Facilitar el paso uniforme del vapor a través de toda la sec- ción de la columna.

Deben de estar diseñados para permitir un flujo relativamente no restringido del líquido y del gas. El líquido desciende a través de las aberturas hacia el fondo y el gas asciende a través de la sección superior.

Se colocan en la parte superior del relleno para evitar el desplazamiento, la dispersión o la expansión del lecho a causa de elevadas caídas de presión u oleadas de líquido.

Se colocan en la parte superior del relleno para evitar el desplazamiento, la dispersión o la expansión del lecho a causa de elevadas caídas de presión u oleadas de líquido.

En los orificios y los de tipo vertedero.

Platos de válvula, platos perforados y platos de caperuzas de borboteo.

Platos de soporte y platos de sujeción.

No permiten el goteo si están adecuadamente unidos a la torre, hay una gran abundancia de material publicado y de experiencia de los usuarios. Generan elevadas caídas de presión, las eficacias de etapa son de un 10 - 20 % inferiores que en platos perforados o de válvula, estos platos son más caros que los platos perforados y que los de válvula.

Se colocan en la parte superior del relleno para evitar el desplazamiento, la dispersión o la expansión del lecho a causa de elevadas caídas de presión u oleadas de líquido.