2) Los aglutinantes para la arena se clasifican en:
a) Orgánicos e inorgánicos cementosos
b) Aglutinantes cementosos y arcillosos
c) Orgánicos e inorgánicos de tipo arcilloso y cementosos
d) Orgánicos, inorgánicos y metálicos
1) De 4 formas principales de moldear, ¿cuál no es correcta?
a) Moldeo en cajas
b) Moldeo a cubierto
c) Moldeo sin cajas
d) Moldeo en fosa
3) ¿Cuál de estas opciones no es un tipo de máquina de moldeo?
a) Máquina de sacudida y compresión simultánea
b) máquina giratoria
Máquina de plataforma giratoria
máquina por proyección centrifuga
¿Qué hornos se basan en el efecto joule?
Hornos eléctricos
Hornos de resistencia
Cubilotes
Hornos de crisol
En las arenas arcillosas o tierras semigrasas, el contenido en arcilla es:
del 5 al 8%
A.F.S entre 35 y 60
superior al 18%
del 8 al 18%
¿cual de estas caracteristicas de las arenas no es correcta?
la permeabilidad es la propiedad que permite a la arena ser atravesada por los gases
la refractariedad es la temperatura a la que puede someterse sin presentar signos de fusion
la cohesion es consecuencia del aglutinante y no depende de la naturaleza de este
la resistencia le permite soportar los esfuerzos
en las operaciones a máquina, ¿cuanto se tarda en prensar?
de 4 a 6 segundos
7 segundos
de 2 a 4 segundos
8 segundos
¿cual es el apartado de fusion mas antiguo empleado para la refusion del hierro colado?
hornos de crisol
cubilotes
hornos oscilantes y giratorios
hornos de reverbero
según las características técnicas de la arena, la cohesión:
es la propiedad que permite a la arena ser atravesada por los gases, así como la evacuación de éstos del molde en el momento de colada
es determinada por la temperatura a que puede someterse sin presentar signos de fusión
es la propiedad que permite a la arena llenar todos los huecos del modelo y deslizar en la superficie del mismo
es la consecuencia directa de la acción del aglutinante y depende de la naturaleza y contenido de este ultimo y del porcentaje de humedad
el indice A.F.S comprendido entre 60 y 150 corresponde a:
la arena muy gruesa
la arena fina
la arena finisima
la arena gruesa
¿cual de estos no es un objetivo del moldeo a máquina?
aumentar la produciión
evitar desperfectos en el molde en la extracción del modelo
mecanizar el proceso de fundición
usar una sola caja, en vez de dos medias cajas que haya que acoplar
¿cual de estas no es una categoria de horno electrico?
hornos eléctricos de resistencia
hornos eléctricos de induccion
hornos eléctricos de combustible
hornos eléctricos de arco
la granulometría ideal del negro mineral es:
mas fina que la de la arena empleada
mas gruesa que la de la arena empleada
similar a la de la arena empleada
no tiene importancia
los modelos mas duraderos son:
los modelos de madera
los modelos metálicos
los modelos de resinas sintéticas
todos los modelos dura lo mismo
entre los aglutinantes orgánicos encontramos
cemento y silicato
resina y arcilla
alquitrán y melaza
arcilla y bentonitas
¿que es el portland?
un aglutinante inorgánico cementoso en mezcla subhidratada (8% de agua) con arena silícea
una resina natural que se endurece de modo permanente con exposiciones a temperaturas relativamente bajas de 100 a 150 grados
un aglutinante cereal que se extrae del almidón
un aglutinante arcilloso que tiene una capacidad de absorción mucho mas elevada que la arcilla, y su poder aglutinante es 2 a 7 veces mayor
¿Cómo se definen los hornos oscilantes y giratorios?
es el aparato más antiguo empleado para la refusión de hierro colado
esta clase de hornos nacieron de la necesidad de aumentar el rendimiento térmico
están constituidos por un hogar, una plaza o laboratorio con solera y bóveda, y una chimenea
su fundamento es la creación de una corriente, en el metal sólido o líquido, que lo calienta por efecto Joule
¿cuáles son los componentes de los “hornos de inducción sin canales de baja frecuencia”?
crisol, bóveda, electrodos, brazos portaelectrodos, instalación electrohidráulica, transformador de corriente y regulador automático
bobina inductora atravesada por un núcleo magnético que produce una corriente inducida
espiral de sección rectangular o cuadrada, dentro del cual va instalado un crisol
horno propiamente dicho, armazón basculante, asiento basculante y crisol
los negros de fundicion se dividen en:
negro mineral, negro de estufa y grafitos
grafitos, negro de estufa y negro en seco
negro mineral, negro de estufa y negro de relleno
negro de estufa, negro en seco y negro mineral
el horno Martin Siemens es un ejemplo de:
cubilote
horno oscilante y giratorio
horno de reverbero
horno de crisol
los hornos de reverbero:
funcionan con combustible sólido
se componen de: crisol, bóveda, electrodos, brazos portaelectrodos e instalacion electromecánica
se calientan por convección de la llama y por la irradiación de la bóvedaa y las paredes
se encuentran en fundiciones que trabajan aleaciones de metal no férreos
¿en qué tipo de moldeo es posible reemplazar el modelo habitual por un conjunto de plantillas?
moldeo con macho
moldeo sin caja
moldeo con molde falso
moldeo por terraja
¿qué es un levigador?
utensilio utilizado para determinar el tamaño de los granos de arena
utensilio utilizado para determinar el contenido en arcilla de la arena
modelo utilizado para obtener un hueco en la pieza
utensilio utilizado para quitar los fragmentos de hierro
¿como no deben ser las cajas de moldeo?
ligeras para ser manejadas con el mínimo esfuerzo
lo mas baratas posibles
listas para evitar que la arena se quede enganchada a las paredes
inconfundibles entre sí
la bentonita es:
un aglutinante inorgánico cementoso
un tipo de arena natural
un aglutinante inorgánico de tipo arcilloso
un aglutinante orgánico
¿cuándo se utiliza normalmente el moldeo sin caja?
para piezas de grandes dimensiones
para piezas de cualquier tamaño
para fabricar piezas planas
para pequeñas piezas moldeadas en verde
las arenas de fundicion están constituidas por:
arcilla y granos de cuarzo que le confieren plasticidad y disgregabilidad al molde
granos de cuarzo y arcilla. Esta última le da plasticidad y disgregabilidad al molde
granos de cuarzo
ninguna de las anteriores
el espesor de arena entre las paredes de la caja y las superficies del modelo no deben ser inferiora:
30-40 mm en piezas medianas ni de 50-60 mm en piezas grandes
5-10 mm en piezas pequeñas ni 10-15 mm en piezas grandes
depende del modelo
80-70 cm en piezas medianas ni de 50-70 cm en piezas grandes
cuál de estas opciones utilizamos para el criterio de elección de las máquinas de moldeo:
presion del aire
tipo de piezas que quiere fundirse
capacidad de carga
fuerza del prensado
¿Qué horno se encuentra en fundiciones que trabaja aleaciones de metales no férreos?:
horno reverbero
hornos crisol
hornos eléctricos
¿Cuál es el tipo de máquina más empleada dentro de las específicas para ello?
máquina de sacudidas
maquinas de compresión en fases distintas
maquinas de vibración
las dos primeras son correctas
¿De qué están compuestas principalmente las máquinas de moldear por proyección centrífuga?
de una turbina de palanca que gira a gran velocidad
de una pletina giratoria de gran tamaño
de un dispositivo automático que regula el numero de sacudidas
de bulones
en la marcha normal de los hornos eléctricos de fusión por arco existen tres regímenes en que mantener la potencia cte, ¿cuál de los siguientes no es uno de ellos?
potencia media y arco medio al comenzar la fusión
potencia maxima y arco largo al fundir
potencia baja y arco corto al afinar
potencia minima y arco largo al fundir
cuál de las siguientes afirmaciones no es una ventaja de los hornos de inducción sin canales de alta frecuencia
produccion de gran calidad
oxidaciones reducidas
análisis muy costosos
costes de primera instalación reducidos
¿como de organizan los diferentes polímeros?
polímeros naturales, sintéticos y elastómeros
polimeros naturales, termoplasticos, termofijos y elastomeros
polimeros naturales y sintéticos
polimeros inorganicos, elsatomeros y naturales
¿cual de estas caracteristicas no es un requisito imprescindible para la arena utilizada en el moldeo para piezas fundidas?
la refractariedad
la resistencia
la conductividad
la permeabilidad
¿Cuál de estas propiedades de los materiales no ferrosos no son proporcionadas por los aceros?
alta conductividad termica
baja densidad
a y b son correctas
el horno eléctrico de arco indirecto:
es el aparato de fusion mas antiguo empleado para la refusion del hierro colado
se considera análogo al horno eléctrico de electrodo radiante
tiene un amplio campo de aplicacion en las fundiciones de bronce, aluminio y en las de hierro fundido maleable
es un horno que funciona con combustible sólido y en el que la carga metálica, el combustible y el carburante están en íntimo contacto entre sí
el moldeo al descubierto:
es aplicable a piezas sencillas que tengan una junta de moldeo horizontal
se impone cuando la pieza no ofrece una superficie exterior plana que pueda confundirse con la superficie de junta del molde
es un modo de moldear intermedio entre el moldeo con modelo y el moldeo con calibres o plantillas
es aplicable a piezas generalmente planas que no tienen mas que una cara propia
¿Cuál de las siguientes ventajas de la fundición en coquilla con relación a la colada en moldes de arena NO es correcta?
Gran rapidez de producción
Precisión y exactitud de forma y dimensiones
alto coste en comparacion con el moldeo en arena
compacidad y mejora de la propiedades mecánicas de las aleaciones
¿En qué tipo de fundición es posible piezas huecas sin necesidad de machos?
Fundición en coquilla
colada centrífuga
microfusion
colada en moldes de arena
¿cuales son ventajas de la colada centrífuga?
velocidad de produccion
imitacion de forma
purificacion del metal
a y c son correctas
en las máquinas de pistón horizontal, ¿qué presión ejercen?
3000 a 7000 kg/cm2
2000 a 5000 kg/cm2
7000 a 9000 kg/cm2
Todas son incorrectas
en el moldeo al CO2:
la arena de los machos es irrecuperable
la arena de los machos puede recuperarse
la arena de los machos se cuece
la arena de los machos no se endurece con el aire
en una aleación de hierro colado, ¿Cuál es el elemento más importante después del hierro fundido?
azufre
fosforo
carbono
silicio
en la construcción de matrices debemos tener en cuenta que en las dimensiones la regla empírica es:
dejar libre como superficie de estanqueidad 1/10 de la anchura o de la longitud de la placa molde, sin rodear el hueco
dejar libre como superficie de estanquiedad 1/10 de la anchura o de la longitud de la placa molde, rodeando el hueco
no dejar libre ninguna superficie
dejar libre como superficie de estanqueidad la mitad de la anchura o longitud de la placa
conforme a su aspecto en la fractura, las fundiciones se pueden clasificar en:
fundiciones grises y fundiciones blancas
fundiciones grises, fundiciones atruchadas y fundiciones blancas
fundiciones grises, fundiciones palidas y fundiciones blancas
fundiciones grises, fundiciones entruchadas y fundiciones blancas
los metales puros:
solidifican a temperatura ambiente
solidifican a temperatura inferior a 0 grados
solidifican a temperatura cte
solidifican a temperatura no cte
La microfundición está particularmente indicada para piezas de:
metales que necesitan un tratado especial para su utilización
cobre y derivados del cobre
hierros y metales muy pesados
acero comun, acero inoxidable y acero rapido
¿ Para qué elementos se usa la colada centrífuga de tubos?
piezas de madera
tuberias de agua, gas, oleoductos
materiales plasticos
vidrios
Moldeo Mercast. ¿Para qué es óptimo este procedimiento?
Piezas complejas con altas tolerancias
Piezas con baja precisión de medida y tolerancias estrechas
Piezas con alta precision de media y tolerancias estrechas
Piezas con alta precision de medida y tolerancias altas
los costes son altos pero se consigue una gran precisión de cotas
las arenas son faciles de recuperar
no es necesario cocer la arena y evita el uso de machos
la arena tiende a endurecerse con el CO2 del aire
¿Cuál de las siguientes afirmaciones es falsa?
las maquinas de pistón vertical son buenas para producir piezas de gran tamaño
con las máquinas de cámara de presión por inversión es posible efectuar la colada de piezas pequeñas y medianas.
las máquinas de pistón sumergible poseen una gran rapidez de producción en máquinas muy pequeñas y con piezas sencillas.
en las máquinas de pistón horizontal es aconsejable colar a través de canales y no a través de la pieza
¿ Cuál es la producción máxima que permiten las máquinas con cámara de presión por inmersión?
50-70 piezas/h
40-60 piezas/h
20-30 piezas/h
10-20 piezas/h
¿En qué forma o estado no nos podemos encontrar el Carbono?
combinado con el hierro (Carbono combinado)
en forma de carburo
en estado libre(carbono libre o grafito)
formando estructuras de cristales
la matriz de fundición está constituida por hierro combinado con carbono, y se tienen tres casos principales
matriz ferrítica, perlítica y de austenita
matriz ferrítica, perlítica y de cementita
matriz ferrítica, bainita y de cementita
dentro de los aceros fundidos, los aceros al carbono pueden subdividirse en
extradulces, dulces, semiduros, duros, extraduros
extradébiles, débiles, semiduros, duros, extraduros
extradulces, dulces, semidulces, duros, extraduros
¿Cuál de los siguientes procedimientos de vertido del metal en el cilindro de presión en las Máquinas de Cámara Fría es FALSO?
con cazo, manual o mecánicamente
por horno de induccion y canal de conduccion
mediante un crisol hermético, actuando la presión neumática en la superficie del baño, que hace circular el caldo por un tubo de elevación y canal de conducción
por medio de una bomba electromagnética
¿Qué clase de metal aleado podemos caracterizar por una elevada dureza y tenacidad?
a) Aceros especiales para la construcción
b) Aceros para imanes permanentes
c) Aceros resistentes al desgaste
d) Aceros inoxidables
¿Qué presión ejercen sobre el metal fundido las Máquinas de Cámara Fría según su potencia?
a) Entre los 250 y los 3000 kg/cm²
b) Entre los 200 y los 2000 kg/cm²
c) Entre los 150 y los 1500 kg/cm²
d) Entre los 250 y los 2500 kg/cm²
¿Cuál de estas pertenece a las cuestiones a tener presentes en la construcción de las matrices
placas molde
canales de colada
particion
todas son correctas
¿Qué tipo de aleación solidifica en un intervalo grande de temperatura?(mayor 70 C)
bronces
cuproníqueles
latones 60-40
¿Qué mecanismo se utiliza para la solidificación del acero puro?
molde colado con metal puro
molde colado con aleación con intervalo de solidificación
molde de arena
¿Cuál es la condición necesaria para poder fabricar una pieza por colada centrífuga propiamente dicha?
la pieza no puede tener cavidades
la pieza debe tener una cavidad interior con forma cónica.
la pieza debe tener una cavidad interior con forma cilíndrica
la pieza debe tener forma redonda
¿En qué etapas se produce la contracción?
contraccion liquida, de solidificacion y solida
contraccion plastica, liquida y solida
contraccion mecanica y plastica
contraccion liquida y solida
las Máquinas de Pistón Sumergible pertenecen a las:
máquinas para fundición a presión
máquinas de Pistón Horizontal
máquinas con cámara de presión caliente
máquinas con cámara de presión por inmersión
las Máquinas con cámara de presión por inmersión
a) Son más rápidas (40-60 piezas/hora) que las de pistón sumergible
b) No presentan una producción perfecta debido a que la cámara de presión toma el metal de la superficie conjunto a escoria y óxidos que se introducen en la matriz
c) Son adecuadas para la fundición con magnesio aplicando mecanismos para proteger el material de la oxidación.
d) Presentan un pistón que introduce el caldo de la cámara de presión en la matriz
el espesor de una pieza sólida de revolución hueca realizada mediante colada centrífuga depende de:
el diámetro del macho utilizado.
la cantidad de metal introducida en el molde
la velocidad de giro del molde
si el molde gira respecto a un eje vertical u horizontal
los principales casos de fundiciones de gran resistencia son:
matriz ferrítica y de cementita
matriz ferrítica, grafítica y perlítica
matriz de cementita, perlítica y grafítica
los inconvenientes del moldeado al CO2 son:
a) Los machos se desmoronan mal
b) Es necesario cocer la arena.
c) La arena tiende a endurecerse.
d) La A y la C son correctas.
a la hora de construir matrices hay que tener presente:
debe disponer de una franja alrededor del hueco del molde de máximo 30 mm en máquinas de presión escasa.
debe disponer de una franja entre 100 y 120 mm de ancho en máquinas grandes.
debe disponer de una franja entre 70 u 80 mm de ancho en máquinas grandes
la A y la B son correctas
en el moldeo por cáscara, ¿para qué modelo no se puede emplear?
madera y yeso
madera y aluminio
hierro y yeso
aluminio e hierro
¿Qué metales puros, eutécticos y aleaciones pertenecen a la solidificación en capa delgada?
a) Con intervalo de solidificación < 60 grados
b) Los aceros rápidos
c) Con intervalo de solidificación < 40 grados
d) Aceros especiales para la construcción
¿Qué no hay que tener en cuenta en la construcción de matrices?
las dimensiones
la salida del aire
la entrada del aire
los machos
si hablamos de máquinas con cámara de presión por inmersión pertenecen a
máquinas de cámara fría
máquinas para función inyectada
máquinas para función a presión
máquinas de pistón
atendiendo a los empleos más comunes en la industria, ¿Cúal de los siguientes no es un tipo de acero aleado?
aceros inoxidables
aceros resistentes al calor
aceros al carbón
aceros para imanes permanentes
Para expulsar las piezas de la semiplaca móvil, ¿Qué tipo de extractores se usan cuando su extracción resulta muy delicada y se corre el riesgo de alabeo e incluso rotura en la expulsión?
vástagos o topes expulsores
casquillos expulsores
machos
peines expulsores
en cuanto al radio de acción de las mazarotas podemos decir que…
basta con una gran mazarota para alimentar una pieza
tiene un radio de acción ilimitado
es igual para todas las piezas
tiene un radio de acción limitado
la colada escalonada por etapas tiene las mismas ventajas que:
la colada por el fondo
la colada por la superficie de particion de los moldes
colada directa
en relación al cálculo del tiempo de colada, el tiempo máximo para el llenado de que disponemos es:
el que transcurre en subir la temperatura desde la de colada hasta la del liquido
el que transcurre en bajar la temperatura desde la de colada hasta la del liquido
el que transcurre en igualar la temperatura desde la colada hasta la del liquido
ninguna de las anteriores es correcta
cual de las siguientes opciones no pertenece a los defectos en el interior de la pieza:
porosidades
sopladuras
exfoliaciones
rechupes
en cuanto a enfriadores, como norma práctica, se adopta que el espesor del enfriador en relación con el módulo de la parte de la pieza interesada deber ser por lo menos...
la mitad
igual al doble
la unidad
los defectos manifiestos de la pieza,¿ en qué pueden afectar?
a la forma y superficies, únicamente
al conjunto de la pieza
a la forma, superficie y conjunto de la pieza
al conjunto de la pieza y superficie
en un sistema de colada, el bebedero
lleva el metal líquido desde el canal de colada hasta los ataques de colada
introduce el metal líquido en el molde
lleva el metal líquido desde el cono de colada hasta el canal de colada
es un conducto que da salida al aire y gases debidos a la colada
la colada que se limita usualmente a moldes relativamente pequeños, de diseño sencillo, o a moldes grandes hechos de material resistente a la erosión es la
colada por el fondo, fuente o sifón
colada por la superficie de partición de los moldes
colada escalonada por etapas o con sifones superpuestos
en un sistema de colada, ¿cuál es el principal problema que se presenta después de haber realizado el proyecto y dibujo definitivo de la pieza?
estudiar el mejor modo para realizar la colada
concebir las dimensiones del sistema de alimentación
concebir la forma del sietema de alimentación
no presenta ningún problema
¿Cómo debe ser la unión entre la pieza y la mazarota?
el metal de la mazarota no debe tener acceso a la pieza a través del cuello
la pieza y la mazarota no se unen
la zona de conexión con la pieza no debe de estar líquida durante la solidificación
la zona de conexión con la pieza debe estar líquida durante la solidificación
¿Cuál es la principal diferencia que presentan las mazarotas de gravedad frente a las atmosféricas?
el peso del metal líquido es el que actúa como motor de alimentación
son alimentadas directamente por alguno de los canales de colada
se sitúan en zonas inferiores
no existe ninguna diferencia entre ambas.
¿Cuál de las siguientes condiciones debe cumplir el canal de colada?
Dar lugar a un llenado correcto del molde
Alimentar uniformemente los ataques de colada
Asegurar un llenado regular y completo del molde
Facilitar el que la colada se haga a bebedero lleno
¿Cuál de las siguientes causas no provoca el aspecto basto de la pieza?
temperatura de colada demasiado elevada
arena poco refractaria
grano demasiado grueso
alta presión metalostática
¿Por qué motivo se puede producir una hinchazón en la pieza?
a) Movimiento en la caja
b) Mala colocación del macho
c) Hundimiento de la arena
d) Mala colocación de la mazarota
¿Qué tipo de colada es más usado por su sencillez y por un fácil moldeo?
directa
por la superficie de partición de los moldes
fondo, fuente o sifón
escalonada por etapas
¿Por qué motivo se puede reproducir una rebaba en una pieza?
falta o mala colocación de enfriadores
desviación del macho
mal estado de la arena
mal cierre de la caja
¿ Cuál de los siguientes no es un recurso para evitar la formación de sopladuras, agujas y/o burbujas en el interior de la pieza?
permitir la entrada de humedad en la pieza, contribuyendo así a la consistencia de la misma
crear en el molde y en el macho canales para el escape de los gases y cargadores bien dimensionados y repartidos.
evitar el exceso de negro y los negros desmejorados
evitar coquillas, soportes, alambres finos, húmedos u oxidados
¿ Dónde deben colocarse, generalmente, las mazarotas?
las zonas de mas dificil alimentacion
las zonas de mas facil alimentacion
sobre secciones curvas
siempre en la parte central de la pieza
las máquinas de pistón sumergible se caracterizan por:
por ser adecuadas para la producción de piezas complejas
por una gran rapidez de producción (1000 unds/h)
por una lenta producción (60 unds/h)
por ser ideales para la fundición de aluminio
el enfriamiento y por tanto solidificación de la pieza se produce:
Desde arriba hacia abajo y desde las paredes hacia el interior de la pieza
Desde arriba hacia abajo y desde dentro hacia las paredes de la pieza
Desde abajo hacia arriba y desde dentro hacia las paredes de la pieza
Desde abajo hacia arriba y desde las paredes de la pieza hasta el interior
los defectos ocultos en la pieza son, entre otras cosas:
defectos en la superficie y forma
todos los defectos de la pieza se manifiestan, no son ocultos
inclusiones de materiales heterogéneas
aparición de rebabas
un método para calcular las dimensiones de las mazarotas atmosféricas es:
pellini
la curva de Caine
heuvers
factor de forma
¿Qué características concuerdan mejor con la fundición a presión?
a) Llenado rápido, reproducción exacta de la pieza, alto coste
b) Llenado rápido, reproducción exacta de la pieza, bajo coste
c) Llenado lento, bajo coste y elimina porosidades
d) Llenado lento, reproducción exacta de la pieza y bajo coste
¿Qué diferencia tiene la colada escalonada por etapas en comparación con la colada por el fondo?
se usan filtros
no erosiona las paredes ni el fondo al caer el metal
el metal comienza a penetrar por el fondo y cuando alcanza una altura lo hace por la siguiente boca, y así sucesivamente
siempre ocurren turbulencias
¿Cuál de los siguientes ejemplos es una aleación con características de solidificación intermedias?
fundicion nodular
fundicion blanca
aleaciones ligeras
aleaciones de magnesio
¿Qué nombre toma el defecto en las aleación de cobre?
embozamiento
exfoliamiento
hinchazón
penetración
las mazarotas atmosféricas han de disponerse:
en las partes altas de las piezas
en puntos en que la alimentación por gravedad resulta imposible
todas las disposiciones son correctas
cual de los siguientes defectos de una pieza no es exterior
las dartas
meniscos
las inclusiones de arena
las exfoliaciones
los alabeo se presentan
a) En el molde
b) En el interior de la pieza
c) En la longitud y en la superficie de la pieza
d) En la mazarota
el Mm debe ser igual al módulo del enfriamiento de la parte de la pieza que alimenta, Mp. Por ello para un tamaño correcto de mazarota se acostumbra a tomar:
a) Mm= 0,9 Mp
b) Mm= 1,2 Mp
c) Mm=1,4 Mp
d) Mm= 1,25 Mp
los hinchazones:
a) son causados por efecto de la presión metalostática
b) la arena no queda bien atacada a las paredes del molde
c) son parecidos a los abombamientos
d) Todas las anteriores
Cuál de los siguientes no es un tipo de colada
colada escalonada
colada por la superficie
colada por el fondo
Cuál de las siguientes afirmaciones no es cierta
las inclusiones se producen cuando los cuerpos extraños son arrastrados por el metal durante la colada
las penetraciones son causadas por un metal muy fluido que va a llenar los intersticios entre los gránulos de la arena de moldeo sin separarlos
las porosidades pueden ser creadas por crear en el molde y en el macho canales para el escape de los gases
los empujes y las rebabas dependen del cierre imperfecto de las cajas en el acto de la colada
Al tener en cuenta el tiempo máximo de colada, se pretende evitar:
defectos por radiación magnética
nada, es algo orientativo
defectos por radiación térmica
ninguna es correcta
El valor de la curva de Caine nos muestra que, al crecer la relación Mm/Mp, el volumen de la mazarota:
crece
decrece
se mantiene cte
la curva de Caine no tiene relación con el volúmen
existen dos tipos de defectos:
defectos ocultos y manifiestos.
defectos típicos y atípicos.
sólo existe un tipo de defecto.
de movimiento y asentamiento
¿Cuál de estas acciones no provoca rechupe?
Falta de alimentación
Cuerpos extraños arrancados del molde y aprisionado en el interior
bebederos y mazarotas mal dispuestos
espesores diversos
¿Qué es el temple?
aumento de la dureza del material
cavidades con paredes recortadas por la presencia de dendritas formadas durante la solidificación
burbujitas o burbujas esféricas o aplanadas de superficie lisa
cuerpos extraños arrancados del molde y aprisionados en el interior
¿Cómo se define la Primera Ley del Trazado en el diseño correcto de piezas fundidas?
diseñar piezas que gusten
diseñar piezas cuyos espesores sean cte durante el modelado
diseñar moldes con superficies cte
diseñar moldes con tolerancias finas
¿Cuál es la finalidad de la Primera Ley del Trazado?
evitar el uso de machos
seguir la norma
evitar rechupes
favorecer la aparición de puntos calientes
Cuando es imposible dar espesores constantes a una pieza de fundición...
el trazado deberá estar compuesto por círculos de diámetros iguales o mayores estando la pieza en posición de colada
no se fabrica la pieza
se manda a mecanizar
el trazado se compone por secciones circulares que van disminuyendo estando la pieza en posición de colada
la unión de tres paredes pueden ser:
en una Y y en forma de flecha
en forma de un triedro, en una Y y forma de flecha
en forma de cruz
en forma de V
Primera Ley de trazado
Diseñar piezas cuyos espesores sean cte durante el moldeado
El trazado debe ser tal que los círculos inscritos tengan diámetros iguales
Permite tener la solidificación dirigida de abajo hacia arriba
Permite tener la solidificación dirigida de arriba hacia abajo
El valor de los radios y las pendientes de unión entre las paredes de espesores distintos, dependen de:
las masas de unión interesadas y las características de solidificación de aleaciones
del diámetro de las piezas
de que mantengan los espesores constantes y supriman los cambios bruscos de sección
de la longitud de los materiales que intervienen
