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Johana B
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GESTIÓN DE INVENTARIOS INCOMPLETO
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Johana B
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2019-04-10T14:14:14Z
Gestión de
inventarios
STOCK, MÁXIMOS Y MÍNIMOS
STOCK
Mercancía almacenada con fin de
venderse producirse
Metodología máximos y mínimos
Determina las cantidades
máximas y mínimas de un stock
Se utiliza para
tener un control sobre el inventario
evitar
desabastecimiento
o desperdicio
establece periodos fijos de revisión
Máximos
Mínimos
Tener para abastecer a
todos, pero sin llegar al
exceso y perdidas
El límite más bajo al cual
llegan las existencias
mínimo teórico
es igual a cero, nuca se
debe llegar allí
mínimo real
Tiene un margen de
seguridad para el
abastecimiento
¿Cómo se hayan estos valores?
EJEMPLO: en VMA según estadísticas, el día de
mayor venta fue de 100 tornillos, el de menor fue
de 45, el promedio de venta diaria es de 70, nos
proveen cada 5 días. al momento de hacer los
cálculos existen 350 tornillos
EM 100 X 5 + 225=
725 Em 45*5=225
El punto mínimo de tornillos
debe ser de 225 y el punto
máximo de 725
Reposición de materiales
se debe mantener un control
de los inventarios
Todo se determina con el sistema elegido
para la gestión de los inventarios
Calcular los niveles óptimos del inventario (Pp)
Tiempo de Reposición (TR): es el periodo de tiempo
comprendido desde que se alcanza el punto de re-orden hasta
que el nuevo material es recibido en el almacén (generalmente
para llegar al nivel Máximo de Inventario).
Es decir las veces que viene el
proveedor a surtir el Stock
El punto de pedido(PP) es el nivel de stock que nos
indica que debemos realizar un nuevo pedido si
no queremos quedarnos desabastecidos y que se
produzca una rotura de stock
Revisiones periódicas de nuestro
Stock
Una vez adquiridos, los materiales que componen el
stock se utilizan en la fabricación o se venden, de
manera que se hace necesario reponerlos.
nunca debe quedar en el almacén una
cantidad menor que el stock de
seguridad
Es un punto determinante en el manejo estratégico de toda
organización.
Se relacionan con:
La determinación de los
métodos de registro.
Los puntos de rotación
Las formas de clasificación
Los modelos de reinventario
Los objetivos fundamentales son:
Reducir al mínimo "posible"
los niveles de existencias
Asegurar la disponibilidad de
existencias.
Sistema de revisión periódica
Costos asociados a los inventarios
Costo de ordenar
Costo de tenencia o
sostenimiento del
inventario
Costo de quiebre de
Sotck (Costo de
inexistencias)
Para la actividad productiva
(fabricación o ensamble)
Para la actividad comercial
Pérdida de ingresos por ventas
Gastos generados por
incumplimiento de contratos
Repedido y sustitución
PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO
1. Identificar los bienes a inventariar
2. Determinar los lugares a inventariar
3. Armar un equipo de trabajo
4. Recorrido, recuento y registro
Conocido también como modelo P
Es aquel en el cual el inventario
de un ítem es revisado cada
intervalos de tiempo fijos
se realiza una orden por el monto apropiado
El tamaño de pedido varia con el comportamiento
de la demanda
Ventajas potenciales:
Permite combinar ordenes a un
mismo proveedor
Sistema de revisión periódica exige un nivel
más alto de inventario de seguridad
La posición de existencias de producto
terminado
Se revisa periódicamente
más que en forma continua
La posición deexistencia se
revisa a intervalos fijos
Cuando se realiza la verificación:
La posición de existencia
es “rebautizada”
Como un nivel objetivo de inventario
El nivel objetivo se fija para cubrir la demanda
Hasta la siguiente
revisión periódica
Más el tiempo de entrega del embarque
Una definición formal de la regla del sistema P:
Revisar la posición de existencia.
(O material disponible más el
material en camino)
En intervalos periódicos fijos P.
Después de cada revisión se ordena una
cantidad igual
El inventario objetivo T menos la posición de existencia.
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