Diseño de mezclas de concreto

El concreto es un material heterogéneo constituido principalmente de la combinación de cemento, agua y agregados finos y gruesos. El concreto contiene un pequeño volumen de aire atrapado y puede contener también aire intencionalmente incorporado mediante el empleo de un aditivo.

Procedimiento de diseño de mezclas de concreto 1. Elección del revenimiento 2. Elección del [blank_start]tamaño[blank_end] máximo de agregado 3. Cálculo del agua de mezclado y el contenido de [blank_start]aire[blank_end] 4. Selección de la relación [blank_start]agua- cemento[blank_end] 5. Cálculo del contenido de [blank_start]cemento[blank_end] 6. Estimación del contenido de agregado [blank_start]grueso[blank_end] 7. Estimación del contenido de agregado [blank_start]fino[blank_end] 8. Ajuste por [blank_start]humedad[blank_end] del agregado 9. Ajustes en las mezclas de prueba

En ningún caso el tamaño máximo del agregado debe exceder de:

Exposición severa: Cuando el concreto estará expuesto a productos químicos descongelantes u otros agentes agresivos, o bien, cuando el concreto pueda resultar altamente saturado por el contacto continuo con humedad o agua corriente antes de la congelación. Ejemplos de lo anterior son: pavimentos, pisos de puentes, cunetas, desagües, aceras, revestimiento de canales, tanques exteriores para agua o resumideros.

Se recomienda para estimar el valor de f´cr del concreto en función de la disponibilidad de registros de ensayos previos ......

Puzolanas y escorias así como aditivos de diversa naturaleza son algunas veces adicionados a la mezcla de concreto como un reemplazo parcial del cemento, para mejorar su trabajabilidad, resistencia al ataque de sulfatos y la reactividad alkali. Si un aditivo es requerido en la mezcla esta debe hacerse en el calculo primero del volumen usando en la determinación del contenido de agregado fino.

El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comúnmente llamado diseño de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre si: Selección de los ingredientes convenientes ([blank_start]cemento[blank_end], [blank_start]agregados[blank_end], [blank_start]agua[blank_end] y [blank_start]aditivos[blank_end]). Determinación de sus cantidades relativas “proporcionamiento” para producir un, tan económico como sea posible, un concreto de [blank_start]trabajabilidad,[blank_end] resistencia a compresión y [blank_start]durabilidad[blank_end] apropiada. Estas proporciones dependerán de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependerán de la aplicación particular del concreto. También podrían ser considerados otros criterios, tales como minimizar la contracción y el asentamiento o ambientes químicos especiales.

El método FÜLLER es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la Norma ASTM C 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con más de 300 kg de cemento por metro cúbico de concreto y para tamaños máximos del agregado grueso comprendido entre 20mm (3/4’’) y 50mm (2’’).

Ajustes por [blank_start]humedad[blank_end] y [blank_start]absorción[blank_end] El contenido de agua añadida para formar la pasta será afectada por el contenido de humedad de los agregados. Si ellos están secos al aire absorberán agua y disminuirán la [blank_start]relación a/c[blank_end] y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie ([blank_start]agregados[blank_end] mojados) aportarán algo de esta agua a la pasta aumentando la relación a/c, la [blank_start]trabajabilidad[blank_end] y disminuyendo [blank_start]la resistencia a compresión[blank_end]. Por lo tanto estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla debe ser ajustada tomándolos en cuenta. Por lo tanto: Si Agregado Grueso (???????=% ?@% ?????????=%?_? ) Agregado Fino (???????=% ?@% ?????????=%?_?