Baustoffkunde II - TU Darmstadt

Question

Metalle: Wie beurteilen Sie das Brandverhalten von Stahl?

Answer 1

Brandverhalten schlecht - nicht brennbar, verliert aber ab 500°C Tragkraft.

Answer 2

Brandverhalten gut - Die Festigkeit von Stahl erhöht sich mit zunehmender Temperatur.

Answer 3

(Feuer)verzinken

Answer 4

Emaillieren

Answer 5

Verchromen

Answer 6

Pulverbeschichten

Answer 7

Metalle besitzen eine hohe Rohdichte

Answer 8

Metalle besitzen eine gute elektrische Leitfähigkeit

Answer 9

Metalle enthalten wenig Primärenergie

Answer 10

Metalle sind gegen Oxidation beständig

Answer 11

Metalle besitzen eine hohe Wärmeleitfähigkeit

Answer 12

Ein Stahl mit höherem Kohlenstoffanteil

Answer 13

Ein Stahl mit sehr geringem Kohlenstoffanteil

Answer 14

Feuerverzinken

Answer 15

Bauteilkühlung

Answer 16

Schutzanstriche

Answer 17

Vorspannen

Answer 18

Verkleidung mit mineralisch gebundenen Platten

Answer 19

Vielseitige Gestaltungsmöglichkeit der Querschnitte, wie z.B. Profile mit erheblichen Wanddickenunterschieden oder auch Querschnitte mit mehreren Hohlräumen

Answer 20

Hohe Maßtoleranzen

Answer 21

Feine Oberfläche

Answer 22

Muss vor Wasser geschützt werden

Answer 23

Rostet schnell

Answer 24

Ja, allerdings nur etwa 5%, da die tatsächliche Rückführung schwierig ist.

Answer 25

Weltweit werden etwa 80% der Zinkerzeugnisse recycelt.

Answer 26

Zink kann man nicht recyceln.

Answer 27

Hohe Dehnung und Plastizität

Answer 28

Guter Korrosionswiderstand

Answer 29

Hohe Festigkeit

Answer 30

Spritzverzinkung

Answer 31

Elektrolytische Verzinkung

Answer 32

Tauchen im Schmelzfluss, die sog. Feuerverzinkung

Answer 33

Schweißen

Answer 34

Nieten, schrauben

Answer 35

Das Aluminium wird unter großer Hitze von natürlichen Verunreinigungen befreit.

Answer 36

Die Oberfläche wird unempfindlich gegenüber Korrosion und mechanischen Einflüssen

Answer 37

Es wird kein Fremdmaterial aufgebracht

Answer 38

Es wird eine Schicht Eloxierlack aufgetragen

Answer 39

Grobporige, harte und zunächst farblose Oxidschicht entsteht

Answer 40

Bewährtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Aluminium durch einen elektrochemischen Prozess

Answer 41

Dauerhaftigkeit

Answer 42

Korrosionsbeständigkeit

Answer 43

Recyclingfähigkeit

Answer 44

Hoher Primärenergieinhalt

Answer 45

Fensterprofile

Answer 46

Dacheindeckungen

Answer 47

Schweißen

Answer 48

Bindemittel

Answer 49

Trennmittel

Answer 50

nimmt Zugbelastungen auf

Answer 51

benetzt in kaltem Zustand Fasern und Gewebe

Answer 52

benetzt in heißem Zustand Fasern und Gewebe

Answer 53

Abdichtungen

Answer 54

Chemisches Aushärten

Answer 55

Fließen bei 80°C

Answer 56

Weichwerden bei Erwärmung

Answer 57

Reversibles Erweichen und Erhärten

Answer 58

Viskoseelastisches Verhalten

Answer 59

140-190°C

Answer 60

150-220°C

Answer 61

180-240°C

Answer 62

200-240°C

Answer 63

Luftbewegung

Answer 64

Fußbodenheizung

Answer 65

metallische Oberflächen

Answer 66

Zimmerpflanzen

Answer 67

Raumluftfeuchte

Answer 68

Raumlufttemperatur und deren Schwankungen

Answer 69

Zwangsbelüftung

Answer 70

mittlere Innenoberflächentemperatur

Answer 71

Zweilagiges, flächiges Vernieten der Bahnen

Answer 72

Zweilagiges, homogenes Verschweißen der Bahnen

Answer 73

Zweilagiges Punktschweißen der Bahnen

Answer 74

Zweilagiges, homogenes Verkleben der Bahnen

Answer 75

Einlagiges, überlappendes Verschweißen der Bahnen

Answer 76

Einlagiges, überlappendes Verkleben der Bahnen

Answer 77

Elektrisch nicht leitende Werkstoffe

Answer 78

Ruhende Luftschicht

Answer 79

Kältebrücken

Answer 80

Wärmebrücken

Answer 81

Monosulfit

Answer 82

Polysulfit

Answer 83

Diffusionshemmend

Answer 84

Diffusionsoffen

Answer 85

Diffusionsdicht

Answer 86

Polystyrol Extuderschaum

Answer 87

Mineralwolle

Answer 88

Schaumglas

Answer 89

expandierte Perlite

Answer 90

hohe Rohdichte

Answer 91

geringe Rohdichte

Answer 92

gutes Isolationsvermögen

Answer 93

gute elektrische Leitfähigkeit

Answer 94

nicht brennbar

Answer 95

Entflammbarkeit

Answer 96

beständig gegenüber Wasser

Answer 97

unbeständig gegenüber den meisten Chemikalien

Answer 98

Polyreduktion

Answer 99

Monomerisation

Answer 100

Polykondensation

Answer 101

Polyaddition

Answer 102

Polysubtraktion

Answer 103

Polymerisation

Answer 104

Kalandrieren

Answer 105

Extrudieren

Answer 106

Schweißen

Answer 107

Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften

Answer 108

hohe Transluzenz

Answer 109

hohe Steifigkeit

Answer 110

bessere Temperaturbeständigkeit

Answer 111

niedriger Schmelzpunkt

Answer 112

hohe Festigkeit

Answer 113

Natriumkarbonat

Answer 114

Muschelkalk

Answer 115

Elastomere

Answer 116

Elastoplaste

Answer 117

Thermomere

Answer 118

Thermoplaste

Answer 119

Duroplaste

Answer 120

Reformation

Answer 121

Destillation

Answer 122

Destination

Answer 123

Opposition

Answer 124

Das Kohlenstoffatom

Answer 125

organischen

Answer 126

Aluminiumoxid

Answer 127

Natriumsulfat

Answer 128

Säureempfindlich

Answer 129

Empfindlich für Abrieb und Kratzer

Answer 130

Hohe Druckfestigkeit

Answer 131

Hohe Oberflächenspannung

Answer 132

Hohe Wärmeleitfähigkeit

Answer 133

Dampfdurchlässig

Answer 134

Das Glas wird in einer Heißstraße auf die endgültige Dicke eingeschmolzen.

Answer 135

In dem Glas floaten kleine Farbpartikel, die zu einer gleichmäßigen Färbung des Glases führen.

Answer 136

Zur Herstellung wird das Glas bei 1100 Grad auf eine Zinnschmelze geleitet.

Answer 137

Das Glas wird auf Zug beansprucht, wodurch am unteren Rand des Glases eine Floatzone entsteht, in der das Glas die Oberflächenspannung abträgt.

Answer 138

Es entsteht ein Gas mit hochwertiger ebener Oberfläche

Answer 139

ein amorpher Feststoff

Answer 140

ein Kristall

Answer 141

ein Metalloxid

Answer 142

eine erstarrte Flüssigkeit

Answer 143

ein Metamorph

Answer 144

1500 kg/m3

Answer 145

1800 g/dm3

Answer 146

2500 kg/m3

Answer 147

3200 kg/m3

Answer 148

Glas ist nicht brennbar und deshalb als Brandschutzmaterial einsetzbar.

Answer 149

Glas ist nicht brennbar, kann aber durch die Sprödigkeit nur geringe Temperaturspannungen aufnehmen ohne zu brechen.

Answer 150

Brandschutzgläser können eine Temperaturdifferenz von 80K standhalten.

Answer 151

Brandschutzgläser aus ESG können eine Temperaturdifferenz von 150K aushalten.

Answer 152

Glas ist aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit gegen Temperaturspannungen unempfindlich.

Answer 153

Mit Brandschutzglas lässt sich eine Feuerwiderstandsklasse F/90 nach DIN 4102 erreichen.

Answer 154

Einscheiben Schicht Glas

Answer 155

Verbund Sicherheits Glas

Answer 156

Vorschrifts Sicherheits Glas

Answer 157

Verbund Scheiben Glas

Answer 158

Einscheiben Sicherheits Glas

Answer 159

Elektronik Sicherheits Glas

Answer 160

Emaliertes Schieben Glas

Answer 161

Isolierglas ist ein Verband aus mehr als einer Glasscheibe, die durch einen abgeschlossenen Hohlraum, der mit Gas gefüllt ist oder ein Vakuum enthält, getrennt sind.

Answer 162

Isolierglas wird durch eine durchsichtige Beschichtung von Floatglas hergestellt.

Answer 163

Beim Isolierglas ist der Wärmedurchgangswiderstand proportional zum Abstand der beiden Glasscheiben.

Answer 164

Die Wärmeleitfähigkeit einer Isolierscheibe hängt von dem Gas in dem Hohlraum ab.

Answer 165

Beim Isolierglas werden spezielle Glasarten verwendet, die einen besonders niedrigen Wärmedurchgangskoeffizienten haben.

Answer 166

Helligkeit

Answer 167

Oberflächenbeschaffenheit

Answer 168

Buntanteil

Answer 169

Sättigung

Answer 170

Magentarot

Answer 171

Bindung loser Partikel

Answer 172

Herabsetzen der Saugfähigkeit

Answer 173

Gestaltung

Answer 174

Wasserabweisung

Answer 175

Haftverbund zwischen Untergrund und Beschichtungssystem

Answer 176

Erhöhung der Saugfähigkeit

Answer 177

Kalkhydrat

Answer 178

Benzolharz

Answer 179

Anhydritbinder

Answer 180

Azofarbmittel

Answer 181

Gipsmörtel

Answer 182

Zementmörtel

Answer 183

Kalkzementmörtel

Answer 184

Kunstharzputz

Answer 185

Kalkgipsmörtel

Answer 186

Lehmmörtel

Answer 187

Silikatbindemitteln

Answer 188

mineralische Untergründe

Answer 189

verkieselungsfähig

Answer 190

sperrt nach außen ab

Answer 191

härtet chemisch aus

Answer 192

bindet nicht ab

Answer 193

lässt sich gut modellieren

Answer 194

geringe Dampfdiffusion

Answer 195

bewirkt ein angenehmes Raumklima

Answer 196

bewirkt Barackenklima

Answer 197

hohe Wasseraufnahmefähigkeit

Answer 198

der Untergrund nimmt nur ein Zehntel der Wassermenge auf

Answer 199

die Beschichtung lässt mehr Wasser an den Untergrund

Answer 200

die Beschichtung lässt weniger Wasser an den Untergrund

Answer 201

der Untergrund trocknet schneller aus

Answer 202

der Beschichtungsstoff weist einen höheren Glanzgrad auf

Answer 203

kristallin

Answer 204

kristallklar

Answer 205

Beständigkeit gegenüber chemischen Einwirkungen

Answer 206

Wärmeleitfähigkeit

Answer 207

Volumenänderung

Answer 208

Festigkeit

Answer 209

Beständigkeit gegenüber chemischen Einwirkungen

Answer 210

Oberflächenbeschaffenheit

Answer 211

Korrosionsbeständigkeit

Answer 212

Baustoffklasse

Answer 213

Baustoffgruppe

Answer 214

Feuerklasse

Answer 215

Brennstoffzelle

Answer 216

Brennbarkeitsklasse

Answer 217

Festigkeit

Answer 218

Wärmedehnung

Answer 219

elastische Formänderung

Answer 220

Erfahrungsnorm

Answer 221

Produktnorm

Answer 222

Verfahrensnorm

Answer 223

Gesellschaftsnorm

Answer 224

Polystyrol Hartschaum

Answer 225

Polycarbonat

Answer 226

geringe Herstellungskosten

Answer 227

leichtere Montage

Answer 228

Verringerung von Verschnitt und Abfallstoffen

Answer 229

geringerer Energieaufwand bei der Herstellung

Answer 230

Galvanisieren

Answer 231

Extrudieren

Answer 232

Kaltschweißen

Answer 233

Glasfasern

Answer 234

Carbonfasern

Answer 235

Aramidfasern (aromatische Polyamide)

Answer 236

Mineralfasern

Answer 237

Zellulosefasern

Answer 238

Pflanzenfasern

Answer 239

hohe Festigkeit

Answer 240

hervorragende Witterungsresistenz

Answer 241

Beschaffung problemlos, Wälder werden nicht beschädigt

Answer 242

hohe Elastizität

Answer 243

gute elektrische Leitfähigkeit

Answer 244

Kohlenstoff

Answer 245

Wasserstoff

Answer 246

Sauerstoff

Answer 247

Stickstoff

Answer 248

Thermoplaste

Answer 249

Elastomere

Answer 250

Duroplaste

Answer 251

Glasfaser Verstärkter Kunststoff

Answer 252

Carbonfaser Verstärkter Kunststoff

Answer 253

Glasfaser Verringerter Kunststoff

Answer 254

Carbonfaser Verringerter Kunststoff

Answer 255

Polyethylen PE

Answer 256

Polycarbonat PC

Answer 257

Polyamid PA

Answer 258

Polypropylen PP

Answer 259

Polystyrol PS

Answer 260

Polyvinylchlorid PVC

Answer 261

Monoethylen ME

Answer 262

Polyurethan PUR

Answer 263

Aminoplaste UF

Answer 264

je kleiner die Luftporen sind

Answer 265

je zahlreicher die Luftporen sind

Answer 266

je gleichmäßiger die Luftporen sind

Answer 267

je größer die Luftporen sind

Answer 268

je weniger die Luftporen sind

Answer 269

Arbeitsfugen (Pressfugen)

Answer 270

Konstruktionsfugen

Answer 271

Wartungsfugen

Answer 272

Entwurfsfugen

Answer 273

Massivfugen

Answer 274

Diffusionsfugen

Answer 275

Fugenbänder

Answer 276

Dichtbänder

Answer 277

Dichtprofile

Answer 278

Silikondichtstoffe

Answer 279

Polyurethandichtstoffe

Answer 280

MS-Polymerdichtstoffe

Answer 281

Acrylatdichtstoffe

Answer 282

Polysulfiddichtstoffe

Answer 283

Butyldichtstoffe

Answer 284

Polyesterdichtstoffe

Answer 285

Zellulosedichtstoffe

Answer 286

Holzfaserdichtstoffe

Answer 287

Korkerzeugnisse

Answer 288

Schafwolle

Answer 289

Zellulosefasern

Answer 290

Schaumglas

Answer 291

Kalzium-Silikat

Answer 292

Expandierte Perlite

Answer 293

Kalzium-Silikat

Answer 294

Glaswolle/Steinwolle

Answer 295

Schaumglas (CG)

Answer 296

expandierte Perlite (EPB)

Answer 297

Polyesterfaser

Answer 298

Polystyrol-Hartschaum (EPS)

Answer 299

Polystyrol-Extruderschaum (XPS)

Answer 300

Polyurethan-Hartschaum (PUR)

Answer 301

Schaumglas

Answer 302

expandierte Perlite (EPB)

Answer 303

Zellulosefaser

Answer 304

Kunststoff

Answer 305

Silikon (SI)

Answer 306

Polyurethan (PUR)

Answer 307

Acrylat (AY)

Answer 308

Polysulfid

Answer 309

Butylkautschuk (IIR)

Answer 310

Polyethylen (PE)

Answer 311

Polyvinylchlorid (PVC)

Answer 312

Synthesekautschuk

Answer 313

Struccolustro

Answer 314

sandgestrahlt

Answer 315

... gibt an, welche Wärmemenge von der einen Seite eines Körpers von 1qm Fläche und 1m Dicke bei einem Temperaturunterschied von 1 K in einer Std zur anderen Seite hindurchfließt

Answer 316

temperaturbedingte Formänderungen

Answer 317

... beschreibt jene Wärmemenge, die pro Zeiteinheit von einer 1qm großen Wandoberfläche mit der umgebenden Luft ausgetauscht wird, wenn die Temperaturdifferenz zwischen Wandoberfläche und Luft 1K beträgt

Answer 318

Undurchlässigkeit gegen Wasserdampf

Answer 319

Wärmedurchgangskoeffizient

Answer 320

UV-Widerstand von Glasscheiben

Answer 321

Dämmqualität eines Bauteils

Answer 322

Destillationsbitumen

Answer 323

Hochvakuumbitumen

Answer 324

Oxidationsbitumen

Answer 325

Eloxierbitumen

Answer 326

Elastizitätsbitumen

Answer 327

Dichtungsbahnen

Answer 328

Dachdeckung

Answer 329

Bautenschutzmittel

Answer 330

Dämmung und Dichtung

Answer 331

Voranstrichmittel

Answer 332

Haftbrücke zwischen Untergrund und bituminösen Dichtungsbahnen oder Dämmstoffen

Answer 333

chemische Lösung zum Entfernen von Bitumenwerkstoffen

Answer 334

Schutzanstrich für UV-Beständigkeit

Answer 335

gesäumte Kanten (KGS)

Answer 336

maßgeschliffene Kanten (KMG)

Answer 337

geschliffene Kanten (KGN)

Answer 338

polierte Kanten (KPO)

Answer 339

diamantgesägte Kanten (DGK)

Answer 340

scharrierte Kanten (SCK)

Answer 341

bossierte Kanten (BKA)

Answer 342

Gemische eines Metalls mit anderen Stoffen

Answer 343

Schutzanstriche gegen Korrosion

Answer 344

Verformungsverfahren

Answer 345

Verdrillen

Answer 346

Rotationsformen

Answer 347

Sauerstoff

Answer 348

Emaillierung

Answer 349

Beschichtung zur Selbstreinigung

Answer 350

Entspiegelung

Answer 351

Verdrillen

Answer 352

Pigmentieren

Answer 353

Papiere/Pappen

Answer 354

IR-Absorber-modifiziertes EPS

Answer 355

transparente Wärmedämmung

Answer 356

Vakuum-Isolations-Paneel (VIP)

Answer 357

Polystyrol-Extruderschaum (XPS)

Answer 358

Ein Stoff, bei dem die Atome keine geordneten Strukturen, sondern ein unregelmäßiges Muster bilden

Answer 359

Ein Stoff, dessen Bauteile nicht zufällig, sondern in einer Kristallstruktur angeordnet sind

Answer 360

>4500 kg/m3

Answer 361

<4500 kg/m3

Answer 362

sandstrahlen

Answer 363

scharrieren

	Criado por Lal Su mais de 7 anos atrás

Próximo

Baustoffkunde II - TU Darmstadt

Descrição

Resumo de Recurso

Questão 1

Questão 2

Questão 3

Questão 4

Questão 5

Questão 6

Questão 7

Questão 8

Questão 9

Questão 10

Questão 11

Questão 12

Questão 13

Questão 14

Questão 15

Questão 16

Questão 17

Questão 18

Questão 19

Questão 20

Questão 21

Questão 22

Questão 23

Questão 24

Questão 25

Questão 26

Questão 27

Questão 28

Questão 29

Questão 30

Questão 31

Questão 32

Questão 33

Questão 34

Questão 35

Questão 36

Questão 37

Questão 38

Questão 39

Questão 40

Questão 41

Questão 42

Questão 43

Questão 44

Questão 45

Questão 46

Questão 47

Questão 48

Questão 49

Questão 50

Questão 51

Questão 52

Questão 53

Questão 54

Questão 55

Questão 56

Questão 57

Questão 58

Questão 59

Questão 60

Questão 61

Questão 62

Questão 63

Questão 64

Questão 65

Questão 66

Questão 67

Questão 68

Questão 69

Questão 70

Questão 71

Questão 72

Questão 73

Questão 74

Questão 75

Questão 76