Durante a revolução industrial, no final do século 19 foram desenvolvidos os primeiros sistemas de controle. As funções de controle eram implementadas
através de engenhosos dispositivos mecânicos, os quais automatizavam algumas
tarefas críticas e repetitivas das linhas de montagem da época. Estes
dispositivos tinham de ser desenvolvidos para cada tarefa e devido à natureza
mecânica dos mesmos, estes tinham uma pequena vida útil.
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Os dispositivos mecânicos foram gradualmente substituídos pelos relés e contadores, em meados dos anos 20. A
lógica a relés viabilizou o desenvolvimento de funções de controle mais
complexas e sofisticadas. Desde
então, os relés têm sido empregados em um grande número de sistemas de controle
em todo o mundo. Os relés se mostram uma alternativa de custo viável,
especialmente para a automação de pequenas máquinas com um número limitados de
transdutores e atuadores. Na indústria moderna, a lógica a relés é raramente
adotada para o desenvolvimento de novos sistemas de controle.
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Com o passar dos anos, e devido o avanço da tecnologia, o circuito integrado, CI, proporcionou o desenvolvimento de uma nova geração de
sistemas de controle. Em comparação aos relés, os CIs
baseados nas tecnologias TTL ou CMOS são muito menores, mais rápidos e possuem
uma vida útil muito maior. Em
muitos sistemas de controle, que utilizam relés e CIs, a
lógica de controle, ou algoritmo, é definida permanentemente pela interligação
elétrica. Sistemas com lógica definida pela interligação elétrica são fáceis de
implementar, mas é muito difícil e demorado para alterar o comportamento, ou a
lógica dos mesmos.
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Em um pouco mais da metade do século 20, os
primeiros computadores comerciais começaram a ser utilizados como controladores
em sistemas de controle de grande porte. Devido ao fato do computador ser
programável, este proporciona uma grande vantagem em comparação com a lógica
por interligação elétrica, utilizada em sistemas com relés e CIs. Os
primeiros computadores eram grandes, caros, difíceis de programar e muito
sensíveis à utilização em ambientes “hostis” encontrados em muitas plantas
industriais. A partir de uma demanda existente na indústria automobilística
norte-americana, o Programmable Logic Controller
(PLC), ou Controlador Lógico Programável (CLP), foi desenvolvido nos início dos
anos 70. O CLP é um computador projetado para trabalhar no ambiente industrial. O que revolucionou consideravelmente os avanços no ramo industriário.
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Hoje, as
atuais funções de controle existentes em uma planta industrial são normalmente
distribuídas entre um número de controladores programáveis, os quais são
montados próximos aos equipamentos a serem controlados. Os diferentes
controladores são usualmente conectados via rede local (LAN) a um computador
supervisório central, o qual gerencia os alarmes, receitas e relatórios. Atualmente, o operador desempenha um
papel importante na indústria moderna, sendo que a maioria das plantas
industriais possui um sistema chamado Sistema SCADA (Supervisory Control And Data
Acquisition). Os
sistemas SCADA tem monitores coloridos de alta resolução, com os quais o
operador pode selecionar diferentes programas e avaliar a situação do processo
produtivo. Podemos observar através deste breve histórico panorâmico, que os sistemas de controle evoluíram de tal forma, que hoje podemos controlar o que desejarmos, partindo dos fundamentos e conceitos já adquiridos.
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