Contabilidad de Costos

Presupuesto de materiales y partes. Este presupuesto especifica las cantidades planificadas de cada clase de materia prima y partes, por subperiodo, producto y centro de responsabilidad, requeridas para la producción planificada.

Este presupuesto especifica las cantidades requeridas de cada material y parte y las fechas aproximadas en que se necesitan; por lo tanto, debe desarrollarse un plan de compras. El presupuesto de compras de materiales y partes especifica las cantidades que habrán de comprarse de estos insumos, el costo estimado y las fechas requeridas de entrega.

Este presupuesto especifica los niveles planificados del inventario de materias primas y partes en términos de cantidades y costo. La diferencia, en unidades, entre los requerimientos según se especifica en el presupuesto de materiales (punto 1) y el presupuesto de compras (punto 2) se muestra, como aumentos o disminuciones planificados, en el presupuesto del inventario de materiales y partes.

Este presupuesto especifica el costo planificado de los materiales y partes (punto 1) que serán utilizados en el proceso productivo. Ha de observarse que este presupuesto no puede completarse sino hasta que se haya desarrollado el costo planificado de las compras (punto 2).

1) un presupuesto detallado que especifique las cantidades y los costos de tales materiales y partes 2) un presupuesto correspondiente de compras de materiales y partes. Son elementos que debe contener

Además de la planificación, existen dos objetivos básicos imperantes para diseñar cada uno de estos presupuestos de materiales y partes. Seleccionalos

Los costos de las materias primas y partes están sujetos al control directo en el punto de utilización; por lo tanto, las correspondientes actividades y costos deben presupuestarse en términos de áreas o centros de responsabilidad y por subperiodos.

Los costos de los materiales directos y las partes se incluyen en los costos de manufactura (costos de los productos); por consiguiente, deben rastrearse hacia los productos.

El [blank_start]material directo[blank_end] se define, en general, como aquellos materiales y partes integrantes del producto terminado y que pueden identificarse de manera directa con (o rastrearse hasta) el costo unitario de los artículos terminados.

El [blank_start]material indirecto[blank_end] se define, por lo general, como aquel que se usa en el proceso de manufactura pero cuyos costos no son directamente rastreables hasta cada producto.

El costo del material directo comúnmente es un costo variable, es decir, un costo que varía en proporción a los cambios en el volumen de la producción.

Los insumos básicos de información (estimados) para desarrollar el presupuesto de materiales directos y partes son: (selecciona todas las opciones correctas)

Pueden derivarse coeficientes unitarios de uso de materiales:

El presupuesto de compras específica: 1) las cantidades de cada tipo de material y partes que habrán de comprarse; 2) las fechas aproximadas de tales compras 3) el costo estimado de las compras de materiales y partes (por unidad comprada y en total).

Para desarrollar el presupuesto de compras, el gerente de compras es responsable de lo siguiente: Selecciona la opción/es correctas

Los tiempos (periodos y fechas) de las compras no dependerán de las políticas de inventarios.

Las principales consideraciones en la formulación de políticas de inventarios respecto a los materiales y partes son:

los dos factores de tiempo que básicamente deben considerarse en relación con la planeación de las compras son: 1) cuánto comprar en cada ocasión 2) cuándo comprar.

¿Que significa CEP?

Se le denomina así al momento en que se hace una compra

Su objetivo principal es minimizar los niveles del inventario y los consiguientes costos. En este método, los materiales y las partes no se compran sino hasta el momento en que se necesitan para la producción, minimizando con ello los costos de mantener el inventario.

Cuando se usa un sistema de PNM (planificación de las necesidades de materiales), el costo de las materias primas y partes se registra en la explosión de costos, la cual detalla los materiales y las partes que se necesitan para cada fase de la producción

Estimación de los costos unitarios de los materiales y partes El costo planificado de los materiales y partes debe ser el precio estimado de factura menos cualquier descuento sobre compras, más los fletes y cargos por manejo asociados con la entrega de los artículos por los proveedores.

Planificación de los costos de materiales y partes para mayor número de productos: Muchas compañías tienen centenares de productos. Más que presupuestar en detalle los costos de los materiales para cada producto, algunas compañías seleccionan productos representativos en cada una de las distintas clases de productos. Los costos de los materiales y partes para estos productos se presupuestan en detalle y después los resultados se aplican al resto de los productos de la misma clase.

Las cantidades de partes y materiales que se necesitan para la producción planificada se especifican en el presupuesto de materiales y partes, en tanto que los costos unitarios de estos insumos se detallan en el presupuesto de compras.

Presupuesto del costo de materiales y partes utilizados Las cantidades de partes y materiales que se necesitan para la producción planificada se especifican en el presupuesto de materiales y partes, en tanto que los costos unitarios de estos insumos se detallan en el presupuesto de compras. De esta manera, se cuenta con los datos de cantidades y costos unitarios para desarrollar el costo presupuestado de los materiales y partes que entran en la producción. Si el presupuesto de compras contempla un costo unitario constante para un determinado material o parte durante el periodo que cubre la planificación, la multiplicación de las unidades por el costo unitario nos da el costo presupuestado del insumo en cuestión. O bien, cuando se planifica un precio unitario cambiante para los materiales y partes, debe desarrollarse el presupuesto del costo de los materiales y partes utilizados, así como el correspondiente presupuesto del inventario, empleando un flujo de inventario que se escoja para el efecto, por ejemplo, PEPS, UEPS, promedio móvil o promedio ponderado. Por lo general, se prefiere PEPS debido a su consistencia interna. A menudo se usa un formato tabular, especialmente diseñado, para facilitar elcálculo.

La planificación de los materiales y partes mejora la coordinación del esfuerzo al precisar las responsabilidades además evita la acumulación de excedentes en los inventarios y las insuficiencias en los mismos, toda vez que ambas condiciones pueden ser extremadamente costosas.

La presupuestación de los materiales y partes obliga a los ejecutivos de manufactura y de compras a prever problemas importantes y a tomar decisiones en el momento en que deban tomarse y con cuando tengan que tomarse necesariamente.

es un importante factor en las operaciones eficientes

Las compras planificadas permiten una mejor coordinación de esfuerzos en las funciones de compras y de almacenamiento, con las consiguientes reducciones en estos costos indirectos.

Explosión de costos la cual detalla los materiales y las partes que se necesitan para cada fase de la producción datos de cantidades y costos unitarios para desarrollar el costo presupuestado de los materiales y partes que entran en la producción.

La coordinación de las necesidades de materias primas y partes, de los niveles del inventario y de las compras, es un importante factor en las operaciones eficientes. Los costos de los materiales y partes y los inventarios pueden tener un considerable efecto sobre las utilidades, el capital de trabajo y la posición de caja.

El control de los materiales y las partes se facilita, en distintos aspectos, mediante la presupuestación de estos insumos. Al establecer políticas y normas precisas de inventarios, la administración ha dado ya el primer paso para el control de los mismos.

Los informes en los que se comparan los nivele reales del inventario con los niveles estándar fijados por la administración, así como los costos reales unitarios de los materiales y partes con los costos unitarios presupuestados, facilitan la administración por excepción.

Informes internos de desempeño, por lo menos en forma mensual, para mostrar por áreas de responsabilidad Muestra: 1) las variaciones en los precios de los materiales y partes; 2) las variaciones en el uso (o consumo) de materiales y partes (incluyendo el material echado a perder, el desperdicio y el desecho anormal) 3) las variaciones en los niveles de inventarios con respecto a las normas.

Función de compras no es responsabilidad del gerente de compras por los precios, las cantidades compradas y los niveles del inventario.

no es una Función del usuario: responsabilidad del supervisor del departamento de producción por el uso de materiales y partes.

la cantidad de mercancías que debe tenerse disponible al principio del mes (que a menudo se abrevia como niveles de existencias al PDM).

Este plan contempla la cantidad de mercancías que deberá comprarse cada mes. En este plan se considera también el inventario final (el cual se abrevia como niveles de existencias al FDM).

los desembolsos requeridos para las compras planificadas de mercancías.

Planificación de las compras Normalmente se aplica la siguiente fórmula para calcular las compras planeadas al valor de menudeo: Compras planificadas (al valor de menudeo) = Ventas planificadas + Reducciones planificadas + Existencias FDM planificadas - Existencias PDM planificadas

Las reducciones comprenden: 1) las rebajas en precios 2) los descuentos que se dan a los empleados 3) los descuentos que se conceden a ciertas clases de clientes (como los clérigos) 4)los faltantes en inventario debido a robo y a otras causas.