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Test de Conformado Plástico (Test Completo)

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Test de Conformado Plástico (Temas 13-19)
Michael Nelson
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Michael Nelson
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Resource summary

Question 1

Question
El objetivo de la deformación plástica es:
Answer
  • Darle forma y mejorar el comportamiento mecánico de los materiales para poder así aumentar el límite elástico, variar la ductilidad, la dureza, etc.
  • Deformar por completo el material.
  • Darle forma aunque se empeore el comportamiento mecánico de los materiales.
  • Darle forma a los materiales y mejorar el comportamiento mecánico de los materiales para disminuir el límite elástico, variar la ductilidad, etc.

Question 2

Question
Los procesos de conformado plástico los podemos clasificar en:
Answer
  • Procesos de comprensión directa, comprensión indirecta, de tracción, de plegado o flexión y de cizallamiento.
  • Procesos de comprensión directa, comprensión indirecta, de tracción y de plegado o flexión.
  • Sólo hay uno: proceso de comprensión directa.
  • De tracción y plegado.

Question 3

Question
En la forja libre....
Answer
  • Se utilizan herramientas conformadoras que se desplazan una contra otra y que circundan a la pieza totalmente o en una extensión importante.
  • Atacan la superficie del metal con golpes rápidos.
  • El material se deforma libremente entre las superficies activas de los dispositivos de forja.
  • Someten al metal a una fuerza de compresión de poca velocidad.

Question 4

Question
¿Cuál de las siguiente no es una característica del conformado en caliente?
Answer
  • Temperatura de recristalización muy variable según los metales (plomo y estaño trabajan en caliente a temperatura ambiente, acero a 1100EC).
  • Curva tensión real-deformación real casi plana.
  • No se produce aumento de la resistencia por deformación.
  • Especialmente indicado para grandes producciones.

Question 5

Question
En el procesos de compresión directa...
Answer
  • Se desarrollan fuerzas de compresión elevadas por reacción entre la pieza que se trabaja y la matriz.
  • El metal se adapta al contorno de una matriz por aplicación de fuerzas de tracción.
  • La fuerza se aplica a la superficie de la pieza que se trabaja y el metal fluye formando ángulo recto con la dirección de la compresión.
  • Supone la aplicación de momentos de flexión a la chapa.

Question 6

Question
En el procesos de tracción...
Answer
  • Se desarrollan fuerzas de compresión elevadas por reacción entre la pieza que se trabaja y la matriz.
  • El metal se adapta al contorno de una matriz por aplicación de fuerzas de tracción.
  • La fuerza se aplica a la superficie de la pieza que se trabaja y el metal fluye formando ángulo recto con la dirección de la compresión.
  • Supone la aplicación de momentos de flexión a la chapa.

Question 7

Question
¿Cuál es el gran inconveniente de la deformación plástica?
Answer
  • Para hacer fluir un material en estado sólido se han de realizar esfuerzos muy grandes.
  • Para hacer fluir un material en estado líquido se han de realizar esfuerzos muy grandes.
  • Para hacer fluir un material en estado sólido se han de realizar pequeños esfuerzos.
  • Para hacer fluir un material en estado líquido se han de realizar pequeños esfuerzos.

Question 8

Question
Los ensayos para determinar el comportamiento plástico bidimensional son los siguientes:
Answer
  • Tracción simple y compresión.
  • Compresión con deformación plana, ensayo de torsión y ensayo de dureza.
  • Compresión, compresión con deformación plana y ensayo de dureza.
  • Ensayo de torsión y ensayo de dureza.

Question 9

Question
¿Cuál no es una componente de los sistemas de esfuerzos?
Answer
  • Tensión normal
  • Tensión terciaria
  • Tensión tangencial o constante
  • Planos principales

Question 10

Question
Entre los defectos de la forja, la definición correcta de “pandeo” es:
Answer
  • Zonas excesivamente trabajadas, materiales frágiles en caliente, temperatura demasiado baja, zonas de difícil llenado.
  • Cuando la deformación se limita a las capas superficiales no destruyéndose la estructura dendrítica interna.
  • Debido al origen de fuerzas de tracción secundaria, pueden dar lugar a la formación de grietas.
  • Las piezas esbeltas han de tener una relación diámetro/longitud superior a 3.

Question 11

Question
¿Cuál no es un defecto en forja?
Answer
  • Grietas y plegado.
  • Falta de penetración.
  • Todas las opciones son defectos en forja.
  • Estructura de fibra.

Question 12

Question
La relación tensión-deformación varía al aumentar la velocidad, el incremento que puede sufrir la tensión como máximo es de un:
Answer
  • 20%
  • 50%
  • 65%
  • 80%

Question 13

Question
¿Qué exceso de fuerza es necesario aplicar para compensar las fuerzas que no se tienen en cuenta al aplicar el método de deformación homogénea?
Answer
  • 10-20%
  • 15-20%
  • 25-30%
  • 20-25%

Question 14

Question
Los defectos que se producen en la forja que consisten en zonas excesivamente trabajadas, materiales frágiles en caliente, temperatura demasiado baja y zonas de difícil llenado se llaman:
Answer
  • Grietas y plegado
  • Abarrilamiento
  • Estructura de fibra
  • Falta de penetración

Question 15

Question
¿Cuál no es una ventaja del conformado en frío?
Answer
  • Mejores acabados superficiales.
  • Menores problemas de contaminación.
  • Aumento de la resistencia por deformación.
  • Favorece la anisotropía.

Question 16

Question
Una maquinaria para la forja automática en caliente:
Answer
  • Puede llegar hasta 180 unidades/min.
  • Sobrepasa los 230 unidades/min.
  • Puede llegar hasta 80 unidades/min.
  • Realiza 156 unidades/min.

Question 17

Question
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el régimen plástico es falsa?
Answer
  • Deformaciones permanentes
  • No hay ley general σ/e
  • A cada σ varias e posibles
  • Recupera la geometría inicial

Question 18

Question
En el proceso de laminación en caliente, 400-900 EC, el coeficiente de rozamiento es:
Answer
  • μ =0.50
  • μ =0.05
  • μ =0.10
  • μ =0.15

Question 19

Question
¿En la fórmula F = Pmedia·2a·w, que representa la letra w?
Answer
  • Ancho
  • Trabajo
  • Frecuencia angular
  • Ninguna es correcta

Question 20

Question
El criterio de Tresca de fluencia para metales dúctiles afirma que:
Answer
  • La fluencia comienza cuando la tensión cortante máxima alcanza un valor determinado, característico del material.
  • La fluencia comienza cuando la energía de deformación alcanza un valor determinado, característico del material.
  • La fluencia comienza cuando la tensión normal alcanza un valor determinado, característico del material.
  • La fluencia comienza cuando la deformación natural alcanza un valor determinado, característico del material.

Question 21

Question
¿Cuál de las siguientes ventajas del conformado en caliente es incorrecta?
Answer
  • Las impurezas se deshacen y se distribuyen con más uniformidad.
  • Los poros o huecos desaparecen.
  • Rápida oxidación.
  • Posibilidad de grandes cambios de forma.

Question 22

Question
¿Cuál de estos no es un criterio de fluencia para metales dúctiles?
Answer
  • Criterio de Tresca
  • Criterio de Von Mises
  • Comprobación experimental
  • Criterio de Rankine - Beltrami

Question 23

Question
¿Cuál de estos no es un tipo de forja según la geometría del proceso?
Answer
  • Forja libre
  • Forja abierta
  • Forja con estampa
  • Todas estas son tipos de forja según la geometría del proceso.

Question 24

Question
En la estructura de fibra, las propiedades de ductilidad son inferiores en la dirección transversal. Se evita con reducciones inferiores al:
Answer
  • 50-70% de la sección transversal.
  • 50-75% de la sección horizontal.
  • 85-90% de la sección transversal.
  • 30-45% de la sección horizontal.

Question 25

Question
¿Cuál no es una ventaja del conformado en frío?
Answer
  • Menores problemas de contaminación.
  • Mejores acabados superficiales.
  • Mayor intercambiabilidad de piezas.
  • Posibilidad de grandes cambios de forma.

Question 26

Question
Para realizar el estudio teórico del conformado plástico que hay que tener en cuenta:
Answer
  • Depende de la temperatura.
  • Volumen variable.
  • Uniformidad e isotropía antes y después de la deformación (no durante la misma).
  • Posibilidad de producirse deformaciones.

Question 27

Question
¿Qué valor presenta el Ensayo de Charpy en la velocidad de deformación?
Answer
  • 3/10.
  • 3/6
  • 3·10^-3/3
  • 30/120

Question 28

Question
¿Cuál de estas opciones, no es un comportamiento característico del régimen elástico?
Answer
  • Proporcionalidad σ/e
  • Recupera la geometría inicial
  • EG
  • σ/e unívoco

Question 29

Question
Se denomina acritud...
Answer
  • a la energía de deformación total que puede absorber o acumular un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones.
  • a la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras.
  • al incremento de la resistencia a la deformación que sufre un material debido a la propia deformación.
  • a la energía de deformación (por unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la deformación.

Question 30

Question
El exceso de tensiones residuales...
Answer
  • Se eliminan con un conveniente tratamiento térmico que las alivie.
  • Se puede evitar mediante la colocación de guías, aunque es una solución poco empleada.
  • Se evita con reducciones inferiores al 50-70% de la sección transversal.
  • La deformación se limita a las capas superficiales no destruyéndose la estructura dendrítica interna.

Question 31

Question
Criterios de fluencia para metales dúctiles:
Answer
  • Tresca, temperamentación y funcionabilidad.
  • Tresca y von mises.
  • Tresca, von mises y comprobación experimental.
  • Comprobación experimental y tresca.

Question 32

Question
Los tipos de forja son:
Answer
  • libre y con estampa
  • solo hay un tipo
  • libre, martillo y con estampa
  • libre, con estampa, prensa y martillo

Question 33

Question
Las causas de que la conformación sobretodo en frío se utiliza más frecuentemente son:
Answer
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y cadencia de fabricación.
  • Propiedades de resistencia mecánica y procesos de tracción.
  • Exactitud de forma y calidad superficial, costes de fabricación.
  • Tolerancias amplias.

Question 34

Question
Las forjas por recalcado pueden forjar redondos de hasta:
Answer
  • 30 cm
  • 25 cm
  • 70 cm
  • 50 cm

Question 35

Question
El proceso de laminación para un coeficiente de rozamiento μ = 0.05 se realiza:
Answer
  • en frío y buen lubricante (acero suave).
  • en caliente: 400 - 900 EC.
  • en caliente: 1100 EC.
  • en frío sin lubricación (cilindros pulidos).

Question 36

Question
La evolución experimentada en el sector de la fabricación indica que la conformación, sobre todo en frío, se utiliza cada vez más frecuentemente. Las causas de ello son:
Answer
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y la cadencia de fabricación.
  • Exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y la cadencia de fabricación.
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial y los costes de material.
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y la decadencia de fabricación.

Question 37

Question
¿A qué se denomina indentación?
Answer
  • Cuando en la compresión con deformación plana predomina la acción de estirarse a la de clavado.
  • Cuando en la compresión con deformación plana predomina la acción de clavarse a la de estirado.
  • Siempre que se realiza un ensayo de Ford.
  • Si h/b > 1/3.

Question 38

Question
¿A qué se denomina estirado?
Answer
  • A la aplicación de fuerzas de compresión a un metal.
  • A la aplicación de fuerzas de flexión a un metal.
  • A la aplicación de fuerzas de torsión a un metal.
  • A la aplicación de fuerzas de tracción a un metal.

Question 39

Question
En la forja por recalcado:
Answer
  • Se reduce el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta longitudinalmente.
  • Se aumenta el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta verticalmente.
  • Se reduce el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta verticalmente.
  • Se aumenta el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta longitudinalmente.

Question 40

Question
En la forja por recalcado el material se calienta:
Answer
  • Con sopletes.
  • En hornos de gas.
  • En la propia máquina haciéndolo pasar por calentadores inductivos.
  • Pasando una corriente eléctrica por él.

Question 41

Question
La temperatura en el laminado en caliente:
Answer
  • Debe estar uniformemente repartida por toda la masa del material para evitar problemas de agrietamiento y rotura.
  • Debe estar repartida de una forma arbitraria por la masa del material.
  • Debe estar más alta por el exterior del material para así evitar problemas de rotura y agrietamiento.
  • No influye en este tipo de operación, por tanto, es indiferente.

Question 42

Question
Durante la laminación:
Answer
  • Los cojinetes es lo único que no necesita ningún tipo de refrigeración, ya que no se llegan a calentar nunca.
  • Debe usarse una buena lubricación y refrigeración, tanto en la tabla del cilindro como en los cuellos del mismo.
  • Debe usarse una buena lubricación, pero en las operaciones por laminación no se necesita ningún tipo de refrigeración.
  • La tabla o zona de trabajo debe presentar rugosidad si lo que queremos hacer es una chapa, para aportar así al material más dureza.

Question 43

Question
¿Cuál de los siguientes trenes de laminación es según disposición en planta?
Answer
  • Trenes desbastadores
  • Trenes de palanquilla
  • Trenes en zig-zag o cross-country
  • Trenes para fermachines

Question 44

Question
La disposición de cilindros en laminación que se componen de dos cajas con dos parejas de cilindros cada una, con sus ejes en dos planos verticales paralelos es:
Answer
  • Dúo
  • Trío
  • Cajas universales
  • Dobles dúos

Question 45

Question
La laminación consiste en:
Answer
  • Deformar un determinado material de partida, comprimiéndolo entre dos cilindros que giran en sentido contrario.
  • Deformar un determinado material de partida, comprimiéndolo entre dos cilindros que giran en el mismo sentido.
  • Deformar un determinado material de partida, comprimiéndolo entre dos cilindros que no giran en ningún sentido.
  • Ninguna es correcta.

Question 46

Question
Los trenes que se emplean para la fabricación de carriles y perfiles de peso mediano y pequeño son:
Answer
  • Trenes estructurales.
  • Trenes comerciales.
  • Trenes para fermachines.
  • Trenes de palanquilla.

Question 47

Question
A la laminación en frío pertenece...
Answer
  • el menor tonelaje de todos los productos acabados en frío.
  • el menor tonelaje de todos los productos acabados en caliente.
  • el mayor tonelaje de todos los productos acabados en frío.
  • el mayor tonelaje de todos los productos acabados en calien

Question 48

Question
En la laminación de perfiles, para la obtención de perfiles se emplean:
Answer
  • Trenes de laminados con cilindros acanalados.
  • Trenes de laminados con cilindros lisos.
  • Trenes de laminados sin cilindros.
  • Ninguna de las anteriores es correcta.

Question 49

Question
¿Cuál no es una de las hipótesis que hay que considerar para el desarrollo de las ecuaciones que caracterizan las teorías de laminado frío?
Answer
  • Deformación Plana
  • Coeficiente de rozamiento constante en el arco de contacto
  • Coeficiente de rozamiento estático para el arco de pegado
  • Deformación elástica despreciable

Question 50

Question
¿Cuáles son las partes principales de los cilindros de laminación?
Answer
  • Cuerpo o tabla, Cuellos y Muñones o trenes
  • Cuerpo o mesa, Cuellos y Muñones o trefles
  • Cuerpo o tabla, Cara y Muñones o trefles
  • Cuerpo o tabla, Cuellos y Muñones o trefles

Question 51

Question
¿Para qué se aplica un tratamiento térmico a los cilindros de acero forjado?
Answer
  • Para aumentar su resistencia frente a altas temperaturas.
  • Para aumentar su dureza superficial.
  • Para disminuir su dureza superficial.
  • Ninguna de las anteriores.

Question 52

Question
¿Qué tipo de disposición en los trenes se caracteriza por mantener suficiente espacio entre caja y caja para retirar el material?
Answer
  • Abiertos o en línea.
  • En zig zag.
  • Continuos.
  • Semicontinuos.

Question 53

Question
¿Cuántos cilindros utiliza el laminador universal a dúo?
Answer
  • 5
  • 4
  • 8
  • 2

Question 54

Question
¿Cuál de los siguientes tipos de trenes para chapa no existe?
Answer
  • Trenes para chapa gruesa
  • Trenes continuos de laminación en caliente de bandas
  • Trenes de carga
  • Trenes continuos de laminación en frío de bandas

Question 55

Question
¿En qué disposición de los cilindros puede haber parada intermedia al invertir el sentido de rotación de los cilindros?
Answer
  • Dúo (reversible)
  • Trío
  • Dúo (no reversible)
  • Todas las respuestas son correctas

Question 56

Question
¿Cómo se denomina al producto de partida, al cual una primera laminación lo desbasta?
Answer
  • Desbaste
  • Semielaborado
  • Acabado
  • Lingote

Question 57

Question
¿Qué son los trenes de laminación?
Answer
  • Son una sucesión de cajas laminadoras longitudinales que, perfectamente sincronizadas entre sí, realizan las sucesivas pasadas que permiten, partiendo de un determinado perfil inicial, obtener el perfil final deseado.
  • Son una sucesión de cajas laminadoras perpendiculares a la longitud que, perfectamente sincronizadas entre sí, realizan las sucesivas pasadas que permiten, partiendo de un determinado perfil inicial, obtener el perfil final deseado.
  • Son una sucesión de cajas laminadoras longitudinales que, perfectamente sincronizadas entre sí, realizan las sucesivas pasadas que permiten, sin partir de un determinado perfil inicial, obtener el perfil final deseado.
  • Son una sucesión de cajas laminadoras perpendiculares a la longitud que, perfectamente sincronizadas entre sí, realizan las sucesivas pasadas que permiten, sin partir de un determinado perfil inicial, obtener el perfil final deseado.

Question 58

Question
¿Qué porcentaje de ʎ es el existente para las últimas pasadas (acabado) en el trazado de canales?
Answer
  • Oscila entre el 10%
  • Oscila entre el 15%
  • Oscila entre el 5%
  • Oscila entre el 25%

Question 59

Question
¿Por qué es muy utilizado el conformado en frío?
Answer
  • Por mejorar las cualidades superficiales y mecánicas.
  • Por razones económicas, pues su coste es muy bajo.
  • Porque únicamente se usa para láminas de mucho espesor.
  • Porque requiere cargas muy bajas.

Question 60

Question
El resudado consiste en...
Answer
  • Calentamiento prolongado y uniforme a la temperatura deseada de toda la masa del metal sobre el que vamos a trabajar en caliente.
  • El enfriamiento de la masa de metal para poder trabajar en unas buenas condiciones.
  • La eliminación de las impurezas que pueda contener el material con el que vamos a trabajar.
  • Ninguna de las anteriores es correcta.

Question 61

Question
Tras la laminación se produce una recuperación elástica en el centro de la sección:
Answer
  • Debido a las bajas presiones aplicadas por los cilindros de laminación, los cuales se deforman y hacen que las caras de la chapa no resulten planas.
  • La cual se soluciona mediante mecanizado de la chapa obteniendo caras planas.
  • Debido a la presión atmosférica del ambiente.
  • Debido a las altas presiones aplicadas por los cilindros de laminación, los cuales se deforman y hacen que las caras de la chapa no resulten planas.

Question 62

Question
Para cilindros de laminación en caliente:
Answer
  • Se utilizan cilindros de fundición.
  • Se utilizan de acero forjado templado, al contrario que en la laminación en frío que son de fundición.
  • Se utilizan cilindros de fundición y en ocasiones de acero forjado templado.
  • Se utilizan cilindros obtenidos por extrusión.

Question 63

Question
En la laminación en caliente, al igual que en todo el trabajo en caliente:
Answer
  • Es muy importante que toda la masa del metal se caliente uniformemente hasta la temperatura conveniente antes de sufrir la operación.
  • Son los propios cilindros quienes, por fricción, calientan el material.
  • Es necesario un calentamiento prolongado a la temperatura deseada, una vez enfriado el material estará ya listo para la laminación.
  • Es preferente que el material se caliente más por el centro para así facilitar el laminado.

Question 64

Question
¿Qué disposición de los cilindros en las cajas de laminación NO es correcta?
Answer
  • Dúo
  • Trío
  • Dobles dúos
  • Dobles Tríos

Question 65

Question
Los cilindros de laminación, el cuerpo o tabla:
Answer
  • Es liso para laminación de chapa y acanalado para perfiles.
  • Están situados a ambos lados de la tabla.
  • Se asientan en los cojinetes.
  • Ninguna de las anteriores.

Question 66

Question
Los trenes de laminación según su disposicion en planta pueden ser:
Answer
  • Abiertos o en línea.
  • Continuos.
  • Semicontinuos y en zig-zag o cross-country.
  • Todas las anteriores.

Question 67

Question
En la laminación, el coeficiente de rozamiento de los rodillos:
Answer
  • Es nulo.
  • Es bajo.
  • Es alto.
  • Es indiferente como sea.

Question 68

Question
La mayoría del trabajo del laminado en frío se realiza en
Answer
  • Trenes de laminación cinco, sendzimir o planetarios.
  • Trenes de laminación cuarto, sendzimir o planetarios.
  • Trenes de laminación de rodillos, planetarios o cuatro.
  • Trenes de laminación lisos, periféricos o senzdzimir.

Question 69

Question
¿Cúales son las ventajas de los rodamientos y los cojinetes de lubricación de aceite?
Answer
  • Tienen una baja fricción
  • Permiten presiones mayores
  • Permiten velocidades mayores
  • Todas las anteriores son correctas

Question 70

Question
¿Cúantos cilindros utiliza el laminador universal a dúo?
Answer
  • Ninguno
  • 2
  • 4
  • 6

Question 71

Question
Se puede laminar:
Answer
  • a) Los aceros, aluminio, cobre, zinc, magnesio, plomo, estaño y sus aleaciones
  • b) Los aceros, aluminio, cobre, zinc, magnesio, plomo y estaño, pero no sus aleaciones
  • c) Los metales maleables y dúctiles
  • d) A y C son correctas

Question 72

Question
Los trenes de laminación:
Answer
  • Tienen un movimiento continuo e intermitente
  • Tienen un movimiento discontinuo y no intermitente
  • Tienen un movimiento continuo y no intermitente
  • Tienen un movimiento discontinuo e intermitente

Question 73

Question
¿Qué se encarga de arrastrar el material en un proceso de laminación?
Answer
  • Los cilindros
  • El punto muerto
  • Láminas de metal
  • Ninguna es correcta

Question 74

Question
Según su disposición en planta, los trenes de laminación se clasifican en:
Answer
  • Abiertos, continuos, semicontinuos o en zig-zag
  • Abiertos, cerrados, semicontinuos o en zig-zag
  • Abiertos, continuos o cerrados
  • Continuos, semicontinuos o en zig-zag

Question 75

Question
“λ” se define como:
Answer
  • Grado de ampliación.
  • Grado de reducción.
  • Grado de sujeción.
  • Grado de amplitud.

Question 76

Question
Los cilindros de laminación no se componen de:
Answer
  • Cuerpo o tabla.
  • Muñones o trefles.
  • Cuellos.
  • Pie de máquina.

Question 77

Question
En el laminado en caliente, la fuerza total se distribuye en:
Answer
  • fuerza necesaria para producir deformación, rozamiento en cojinetes y extremos de transmisiones y pérdidas eléctricas.
  • fuerza necesaria para producir deformación, rozamiento en cojinetes y extremos de transmisiones y el objeto a laminar.
  • la fuerza que realizamos, rozamiento en cojinetes y extremos de transmisiones y el objeto a laminar.
  • fuerza necesaria para producir deformación, el objeto a laminar y pérdidas eléctricas.

Question 78

Question
¿Cuál de las siguientes secciones intermedias del laminado en caliente NO es usual?
Answer
  • 6 cuadrado - rectángulo
  • 6 ojivales
  • 6 rombo - cuadrado
  • 6 circulares

Question 79

Question
En la deformación homogénea:
Answer
  • Las secciones verticales se mantienen planas
  • Las secciones horizontales se mantienen planas
  • Las secciones verticales varían
  • Hay ensanchamiento lateral

Question 80

Question
La laminación es un proceso de deformación:
Answer
  • Elástica
  • Estática
  • Plástica
  • No es un proceso de deformación

Question 81

Question
Clase de material que se emplea en el trefilado:
Answer
  • barras de 4 a 6 m con φ>10 mm
  • perfiles con espesor • 3 mm
  • redondos de φ•5-8 mm
  • tubos

Question 82

Question
¿Cuál no es una de las formas de distinguir entre estirado y trefilado?:
Answer
  • Tiempo empleado en el proceso
  • Clase de material que se emplea
  • Objeto de la operación
  • Realización

Question 83

Question
¿Cual no es una operación de acabado?:
Answer
  • Corte
  • Recocido
  • Decapado
  • Pulido

Question 84

Question
¿Cuantos mazos tiene el martillo de una forja rotativa?:
Answer
  • Uno
  • Dos
  • Tres
  • Dos o cuatro

Question 85

Question
Dentro del proceso de estirado, cual no es una operación en el estirado de barras:
Answer
  • Operaciones de acabado
  • Operaciones de mantenimiento
  • Estirado propiamente dicho
  • Operaciones preparatorias

Question 86

Question
Las extrusiones se clasifican en:
Answer
  • Directa e indirecta
  • Directa, indirecta, hidrostática e hidrodinámica
  • Directa,indirecta,hidrostática y por impacto
  • Directa,indirecta, hidrodinámica y por impacto

Question 87

Question
¿Cuáles son los diferentes tipos de máquina de trefilar que existen?
Answer
  • Simples y múltiples.
  • Directas e indirectas.
  • Directas e inversas.
  • Simples y complejas.

Question 88

Question
¿Cuál de las siguientes opciones es un inconveniente en el proceso de extrusión?
Answer
  • Tiene una instalación de alto coste.
  • Es un proceso manual.
  • Disminuye la resistencia.
  • Posee una producción lenta.

Question 89

Question
¿Cuántos tipos diferentes de prensas hidráulicas se utilizan en la extrusión?
Answer
  • Uno
  • Dos
  • Tres
  • Cuatro

Question 90

Question
Las máquinas de trefilar simples están compuestas por:
Answer
  • Una solo hilera con dos devanadoras.
  • Una sola hilera, con una devanadora y una bobina de arrastre.
  • Dos hileras y una bobina de arrastre.
  • Una sola hilera, con una devanadora y dos bobinas de arrastre.

Question 91

Question
¿Cuál no es una parte del perfil longitudinal de la hilera?
Answer
  • cono de salida
  • sección de calibrado
  • embocadura
  • sección de incremento

Question 92

Question
En el trefilado, el soldado pertenece a:
Answer
  • Operaciones preparatorias
  • Operaciones de acabado
  • El soldado no se realiza en el trefilado
  • Trefilado propiamente dicho

Question 93

Question
Antes de someter las barras al estirado, deben sufrir dos operaciones preparatorias:
Answer
  • Forja y decapado.
  • Afilado de su extremo y decapado.
  • Laminación y torno.
  • Forja rotativa y decapado.

Question 94

Question
¿Cuál de estos NO es un equipo auxiliar de extrusión?
Answer
  • Sierras de corte.
  • Bombas.
  • Matrices.
  • Acumuladores de fluido.

Question 95

Question
¿Cual de estas opciones NO es una variable que interviene en un proceso de extrusión?
Answer
  • Condiciones de Fricción
  • Velocidad de deformación
  • Temperatura de trabajo
  • Condiciones de presión

Question 96

Question
En Trefilado, el redondo del que se parte para la fabricación de alambres tiene generalmente un diámetro alrededor de:
Answer
  • 5-10 mm
  • 4-7 mm
  • 5-10 cm
  • 4-7 cm

Question 97

Question
¿Cuál es un inconveniente de la extrusión?
Answer
  • Instalación costosa
  • Proceso automatizable
  • Producción rápida
  • Disminuye la resistencia

Question 98

Question
La capacidad de las prensas hidráulicas verticales de extrusión es entre:
Answer
  • 1500 y 5000 t
  • 1000 y 1500 t
  • 300 y 1000 t
  • 100 y 300 t

Question 99

Question
¿Cuál es el objeto del trefilado?
Answer
  • Calibrar el material
  • Endurecer endurecer
  • Adelgazar el material
  • Ninguna de las anteriores

Question 100

Question
¿Cuál no es una características de la extrusión?
Answer
  • La producción es rápida
  • La instalación es muy costosa
  • Es un proceso automatizable
  • Disminuye la resistencia en un 40%

Question 101

Question
La extrusión se caracteriza por...
Answer
  • Necesitar presiones elevadas
  • No ser empleada en materiales frágiles
  • A y B son correctas
  • Ninguna es correcta

Question 102

Question
La compresión favorece la no aparición de grietas. Por eso la extrusión se emplea en...
Answer
  • a) Materiales fragiles
  • b) Materiales elásticos
  • c) Ninguna es correcta
  • d) A y B correctas

Question 103

Question
En las máquinas de trefilar, ¿dónde se coloca el rollo de redondo (gira loca)?
Answer
  • En la devanadora.
  • En la hilera.
  • En la bobina de arrastre o tambor.
  • En ninguna de ellas.

Question 104

Question
La presión de extrusión es...
Answer
  • La fuerza de extrusión multiplicada por la sección transversal de la palanquilla.
  • La fuerza de extrusión dividida por la sección transversal de la palanquilla.
  • La fuerza de extrusión menos la sección transversal de la palanquilla.
  • La fuerza de extrusión más la sección transversal de la palanquilla.

Question 105

Question
¿Cuál de estas no es un operación de acabado?
Answer
  • Corte.
  • Recocido.
  • Raspado.
  • Pulido.

Question 106

Question
En el proceso de extrusión, se pueden emplear velocidades de extrusión mayores porque:
Answer
  • con buena lubricación es mayor el calor engendrado.
  • con buena lubricación es menor el calor engendrado.
  • es posible conseguir una mayor relación de extrusión trabajando a temperaturas altas.
  • es posible conseguir una mayor relación de extrusión trabajando a temperaturas bajas.

Question 107

Question
Las operaciones preparatorias del estirado de barras son:
Answer
  • Afilado y decapado
  • Estirado y afilado
  • Decapado y recocido
  • Pulido y recocido

Question 108

Question
El órgano fundamental del estirado es la hilera, y su perfil longitudinal se puede dividir en 4 partes:
Answer
  • Embocadura, sección de reducción, sección de calibrado y cono de salida.
  • Cono de entrada, sección de corte, sección de pulir y desembocadura.
  • Entrada, sección de calibrado,extrusora y cono de salida.
  • Embocadura, sección inferior, superior y cono de salida.

Question 109

Question
De entre las siguientes operaciones de acabado del estirado, ¿cuál se caracteriza por hacer sufrir a la barra una deformación?
Answer
  • Recocido
  • Corte de los extremos
  • Enderezado
  • Pulido

Question 110

Question
En la extrusión indirecta, ¿dónde se acumula la superficie oxidada de la palanquilla?
Answer
  • En la superficie del producto extrusado
  • No se acumula en ninguna parte
  • En la propia palanquilla
  • Debajo del producto extrusado

Question 111

Question
En el estirado y trefilado:
Answer
  • Se trabaja en caliente aumentando la dureza.
  • Se trabaja en frío aumentando la resistencia.
  • Se trabaja en frío aumentando la dureza, la resistencia y el grado de acabado superficial.
  • Se trabaja en caliente disminuyendo la resistencia.

Question 112

Question
¿Qué tamaño deben tener las piezas en la extrusión por impacto?
Answer
  • Pequeñas.
  • Pequeñas y grandes.
  • Sólo pequeñas.
  • Grandes.

Question 113

Question
¿Qué materiales se emplean para la formación de barras y tubos en la extrusión?
Answer
  • Dúctiles.
  • Duros.
  • Frágiles.
  • Poco tenaces.

Question 114

Question
¿Qué capacidad pueden tener las prensas verticales en los equipos de extrusión?
Answer
  • 300 a 1000t.
  • 350 a 1000t.
  • 400 a 1000t.
  • 300 a 1100t.

Question 115

Question
¿Cuál de los siguientes siguientes acabados superficiales no se da al revestimiento superficial?
Answer
  • Cromado
  • Esmaltado
  • Pulido
  • Galvanizado

Question 116

Question
Una forma de evitar el defecto de extrusión es:
Answer
  • a) Realizar ésta solamente hasta el momento en que el óxido entra en la matriz.
  • b) Realizar ésta solamente antes de que el óxido entre en la matriz.
  • c) Emplear un émbolo de diámetro algo menor al del cuerpo.
  • d) La a) y la c) son correctas

Question 117

Question
¿Qué caracteriza a la extrusión hidrostática?
Answer
  • El cuerpo está cerrado en un extremo y el pistón está perforado y se mueve.
  • En lugar de un pistón emplea un fluido sometido a muy alta presión.
  • Se mueve el pistón y los otros elementos permanecen fijos.
  • Se obtienen objetos huecos de paredes finas.

Question 118

Question
¿Qué tipo de máquina múltiple tiene las bobinas de arrastre como conos con gargantas en número igual al de hileras?
Answer
  • Continuas
  • De acumulación
  • Compensadas
  • Discontinuas

Question 119

Question
En las barras de forja, el afilado debe realizarse:
Answer
  • a) En caliente
  • b) Con martillo neumatico
  • c) A y B son correctas
  • d) Todas son incorrectas

Question 120

Question
¿Cuál de las siguientes secciones no pertenece a materiales que pueden extruirse?:
Answer
  • barras macizas
  • tubos redondos
  • tubos capilares
  • barras redondas

Question 121

Question
¿Cómo se clasifican las estampas según la forma de su construcción?
Answer
  • Abiertas y cerradas, de dos y de varias piezas.
  • Abiertas de dos piezas.
  • Cerradas y Abiertas.
  • Metálicas o no metálicas de dos piezas.

Question 122

Question
¿Qué son las “cotas de forja”?
Answer
  • Dimensiones finales al terminar la estampación.
  • Cotas orientativas de diseño.
  • Sobreespesores de mecanizado sobre cada cara o radio.
  • Dimensiones del martinete.

Question 123

Question
En la secuencia de operaciones de forja, la utilización de martillos es aconsejable para series cortas por:
Answer
  • Su mayor facilidad en el cambio de utillaje.
  • Adquirir mayor resistencia.
  • Su mayor simplicidad de mecanizado.
  • Su tolerancia.

Question 124

Question
Cuando un proceso de deformación se realiza en caliente, es necesario tener en cuenta:
Answer
  • Las contracciones que la pieza sufrirá cuando se enfríe.
  • El factor aditivo.
  • La presión motriz.
  • El rectificado de muela.

Question 125

Question
El volumen de pieza bruta que se necesita para la estampación en caliente es:
Answer
  • Mayor o menor que el volumen de la estampa, depende del material.
  • Menor que el volumen de la estampa.
  • Algo mayor que el volumen de la estampa.
  • El mismo volumen que el de la estampa en la mayoría de las veces.

Question 126

Question
En la estampación en caliente hay que definir la línea de rebarba, la cual delimita la superficie de separación entre las estampas, y esta superficie debe de ser:
Answer
  • Siempre escalonadas, por ser las más útiles y sencillas.
  • Plana y horizontal, y a lo sumo escalonada.
  • Según convenga, ya que no influye en otros aspectos de la estampación.
  • Vertical, usualmente.

Question 127

Question
¿Qué fase no pertenece al proceso de estampación en caliente?
Answer
  • Rulado o redondeado de la forma estirada.
  • Estirado de la forma cónica de partida.
  • Rebarbado de la pieza.
  • Corte del trozo de palanquilla (pieza+rebarba+oxidación=TACO)

Question 128

Question
Para asegurar el completo llenado de las matrices, evitando el uso de las elevadas presiones que se necesitarán, en el caso de aristas vivas, se recurre al redondeo de las mismas. Las aristas de las piezas forjadas pueden ser:
Answer
  • Salientes y entrantes.
  • Solo salientes.
  • Solo entrantes.
  • Curvas.
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