Zusammenfassung der Ressource
Estrategia del proceso
- Cuatro
estrategias de
proceso
- Enfoque en el proceso
- Instalación de producción
que se organiza en torno a
los procesos para facilitar la
produccion de bajo
volumen y alta vaiedad
- Tienen costos
variables y una
utilización muy baja
- Enfoque repetitivo
- Proceso de producción
orientado al producto
que usa módulos
- Linea de ensamble
clasica
- Enfoque del producto
- Instalación organizada en
torno a los productos, un
proceso orientado al
producto
- Alto volumen y poca variedad
- conocido tambien
como proceso
continuo
- Personalización masiva
- Producción rápida y de bajo costo
que atiende los cambios
constantes en lo deseos
personales del cliente
- Exige mejoras en la capacidad de produccion
- Objetivo
- Que la producción
cumpla con:
- Requerimientos
del
cliente
- Especificaciones
del producto
- Que este dentro de
los costos y las
restricciones de la
administración.
- Enfoque que adopta
una organizacion para
transformar los recuros
en bienes y servicios
- Efecto a largo
plazo en:
- eficiencia
- producción
- flexibilidad
- costo y calidad
- Análisis y diseño del proceso
- Herramientas
- Diagrama de
flujo
- Dibujo empleado para
analizar el movimiento de
personas o materiales
- Entender, analizar y
comunicar un
proceso
- Gráfica de
función-tiempo
- Diagrama de flujo
al que se agrega el
tiempo en e eje
horizontal
- identificar
desperdicios,
duplicidades o
demoras
- Diagrama del proceso
- Usan simbolos para
analizar el movimiento
de personas y
materiales
- atención en las
actividades que
agregan valor
- Diseño
preliminar del
servicio
- Analisis del proceso que
se presta para enfocarse
en el cliente y la
interaccion del
proveedor con el cliente
- Señala puntos potenciales de falla
- Diseño del
proceso de
servicio
- Oportunidades para mejorar
los procesos del servicio
- Distribución
- exposición del
producto, instrucción
al cliente y mejor del
producto
- Recursos Humanos
- Reclutamiento y
capacitación
- Tecnología de
producción
- Pueden generar
ventaja competitiva
y ampliar el alcance
de sus procesos
- Áreas
- Tecnologia de
maquinaria
- Ahorra en
espacio y energia
- Sistema de
identificación
automatizado
- Sistema para
transformar
datos a la
forma
electronica
- Control de
procesos
- Uso de la
Tecnologia de la
informacion para
controlar un
proceso fisico
- Sistema
de
Visión
- Uso de camaras
y tecnología de
computadora
en las funciones
de inspección
- Robots
- Maquina flexible que
posee la habilidad de
sostener, mover o
sujetar objetos
- Sistema de
almacenamiento
- Almacenes
controlados por
computadora
preparados para la
colocación automatica
de partes en y desde
lugares designados
dentro del almacén
- Vehiculo de
guia
automatizada
- Carros guiados y
controlados
electrónicamente que se
usan para mover
materiales
- Sistemas de
manufactura
flexible
- Sistema que usa una célula de trabajo
automatizada que se controla por
señales electrónicas desde una
instalación central de cómputo común
- Manufactura
integrada por
computadora
- Sistema de manufactura que
integra diseño asistido por
computadora, sistema de
manufactura flexible, control de
inventarios, almacenamiento y
embarque
- Reingeniería de procesos
- Replanteamiento y rediseño fundamentales de los
procesos de un negocio para lograr mejoras
importantes en el desempeño
- Examinar el Proceso basico y sus objetivos
- Mejoras radicales de costos, tiempo y valor para el cliente
- Procesos de armonia con el ambiente
- Prevención de la contaminación
- Uso eficiente de recursos
- Reducción de subproductos de desperdicio
- Control de emisiones
- Reciclaje
- Socialmente Responsable
- PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
(SUPLEMENTO CAP 7)
- Capacidad
- Salida o numero de
unidades que puede
tener, recibir, almacenar
o reducir una instalación
en un periodo
determinado
- Largo plazo
- mayor a 1 año
- agregar instalaciones,
equipo con tiempo de
entrega largo
- Mediano plazo
- 3-18 meses
- Agregar equipo,
turnos y
subcontratar
- Corto plazo
- programar trabajos y
personas, asignacion
de maquinaria
- Hasta 3 meses
- Capacidad diseñada
- Salida teórica máxima de
un sistema en un periodo
determinado
- Capacidad efectiva
- Capacidad que espera
lograr una empresa dada
su mezcla de productos,
métodos de
programación,
mantenimiento y
estandares de calidad.
- Medidas del desempeño
- Utilización
- Salida real como
porcentaje de la
capacidad diseñada
- U= SR/CD
- Eficiencia
- Salida real como
porcentaje de la
capacidad efectiva
- E== SR /CE
- Consideraciones
sobre la capacidad
- Pronosticar la demanda con precisión
- Comprender la tecnología y los
incrementos en la capacidad
- Encontrar el nivel de operación óptimo (volumen)
- Construir para el cambio
- Manejo de la demanda
- La demanda excede
a la capacidad
- Aumento de precios y
tiempos de entreg largos
- La capacidad excede a la demanda
- Reduccion al MTK
- Ajustes para la demanda estacional
- Ofrecer productos con
patrones de demanda
estacionarios
- Equilibrio entre Cap y Dem
- Personal, equipo, mejoras o rediseño
- Analisis punto de equilibrio
- Medio para encontrar el punto, en dolares y
unidades, en el que los costos son iguales a
los ingresos
- Estimación de los costos fijos,
variables y el ingreso
- Inversiones impulsadas
por la estrategia
- Inversión, costo
variable y flujo de
efectivo
- Alternativas de
capacidad y proceso
- Valor presente
neto
- Medio para
determinar el valor
descontando de
una serie de
ingresos de efectivo
futura
- Valor del
dinero en el
tiempo