Zusammenfassung der Ressource
MUESTREO DE ACEPTACIÓN
- Cero inspección
- Aceptación o envío de
un lote sin ningún tipo
de inspección formal.
- Inspección al 100%
- Revisión de todos los artículos
de un lote para quitar
aquellos que no cumplen con
las especificaciones o
características establecidas.
- Muestreo de aceptación
- Proceso de inspección de
una muestra de
unidades de un lote con
el propósito de aceptar o
rechazar todo el lote.
- Tipos de planes de
muestreo y selección
de la muestra
- Planes por variables
- Consisten en que a cada unidad de la muestra se le mide
una variable continua y con los datos se calcula un
estadístico, con base en el cual se rechaza o acepta el lote.
- Planes por atributos
- Consisten en que a cada artículo de la muestra se le inspeccionan las variables o
características cualitativas o de atributos. El número de defectos o de artículos
defectuosos en la muestra será la base para aceptar o rechazar el lote.
- Planes de muestreo simple
- Plan por atributos en el que se toma una muestra de n artículos y si el
número de defectos o de artículos defectuosos es menor o igual que
cierto número c, el lote se acepta; de lo contrario, se rechaza.
- Planes de muestreo doble
- Plan por atributos en el que se pueden tomar hasta dos
muestras para decidir si un lote se acepta o se rechaza.
- Plan de muestreo multiple
- Plan por atributos que consiste en una generalización
del plan de muestreo doble, donde se pueden extraer
dos o más muestras para aceptar o rechazar el lote.
- Formación de un lote
- Manera en que los artículos se acomodan en un lote, considerando
su manejo, así como cuándo, cómo y dónde se produjeron.
- 1. Los lotes deben ser homogéneos.
- 2. Los lotes deben formarse de manera que no
compliquen su manejo durante la inspección.
- 3. Con las reservas del caso, los lotes deben
ser tan grandes como sea posible.
- Aspectos estadísticos:
variabilidad y la curva
característica de operación
- Curva CO
- Proporciona el desempeño de un plan de muestreo al dar la
probabilidad de aceptar lotes con niveles de calidad dados.
- Curva CO ideal
- Es aquella que tendría una discriminación perfecta entre lotes
“buenos” y “malos”. No existen planes con este tipo de CO.
- Curva CO tipo B
- Se obtiene con la distribución binomial y se aplica cuando las muestras se
extraen de un lote grande o de un flujo continuo de artículos (n/N < 0.1).
- Curva CO tipo A
- Se obtiene con la distribución hipergeométrica y se aplica cuando
el tamaño de lote es pequeño con respecto al tamaño de muestra.
- Índices para los
planes de muestreo
de aceptación
- Nivel de calidad
aceptable (NCA)
- Porcentaje máximo de defectos que el
consumidor considera aceptable en un lote.
- Riesgo del
productor
- Es la probabilidad, a, de rechazar lotes
con un nivel de calidad aceptable.
- Nivel de calidad
límite (NCL)
- Es el porcentaje de defectuosos en un lote que el consumidor considera no
satisfactorio y quiere que se rechace con alta probabilidad.
- Porcentaje de defectivo
tolerado del lote (PDTL)
- Nombre alternativo del nivel
de calidad límite.
- Calidad promedio
de salida (CPS)
- Es el nivel promedio de calidad que se alcanza al aplicar un programa de
inspección, donde los artículos defectuosos de la muestra se sustituyen
por artículos buenos, considerando determinada calidad de entrada.
- Límite de la calidad
promedio de salida (LCPS)
- Representa la peor calidad promedio de salida que resultaría del
programa de inspección, independientemente de la calidad de entrada.
- inspección total
promedio (ITP)
- Número promedio de artículos que se inspeccionan por
lote, considerando los aceptados (n ) y los rechazados (N).
- Método Camero
- Nivel de calidad
indiferente (NCI)
- Nivel de calidad de los lotes, con el cual estos tienen una
probabilidad de 0.5 de aceptarse, con un plan de muestreo dado.
- Military Standard 105E
- Conjunto de tablas con las cuales, dado el tamaño del lote, el nivel de
inspección y el NCA, se encuentra el tamaño de muestra para tres
diferentes planes de muestreo de aceptación para atributos.
- Inspección normal
- Nivel de exigencia que genera
un plan de muestreo que
garantiza los niveles de calidad
establecidos en un nivel normal.
- Inspección severa
- Nivel de exigencia que genera un plan
de muestreo que rechaza con mayor
probabilidad los niveles de calidad
dados. Se establece cuando el
proveedor ha tenido un mal
desempeño en cuanto a la calidad
convenida.
- Inspección reducida
- Inspección reducida
- Nivel de exigencia que genera un
plan de muestreo que acepta con
mayor probabilidad los niveles de
calidad dados. Se establece
cuando el proveedor ha tenido un
buen desempeño en cuanto a la
calidad convenida.
- Planes de muestreo Dodge-Roming
- Esquemas de muestreo por
atributos basados en el
NCL y el LCPS, que buscan
minimizar la inspección
total promedio.
- Muestro por variables
- Es cuando a cada unidad de la muestra se le
mide una variable continua y con los datos
se calcula un estadístico, con base en el cual
se rechaza o acepta el lote.
- MIL STD 414
- Conjunto de tablas que permiten diseñar
planes de muestreo para variables. A
partir de niveles de calidad aceptables se
calcula el tamaño de muestra.