Zusammenfassung der Ressource
Unidad 2- Ideación
- Selección de Concepto
- Proceso para evaluar conceptos con respecto a
las necesidades del cliente y otros criterios,
comparando los puntos relativamente más
fuertes y débiles de los conceptos y
seleccionando uno o varios de estos para su
posterior investigación, prueba o desarrollo
- Las técnicas de decisión empleadas van
desde métodos intuitivos hasta métodos
estructurados
- El diseño exitoso es facilitado por la selección
estructurada del concepto
- Es recomendable el proceso de dos etapas
- Filtrado del concepto
- Usa un concepto de referencia para evaluar
variantes del concepto contra criterios de
selección
- Usa un sistema aproximado de comparación
para reducir el margen de conceptos bajo
consideración
- Evaluación del concepto
- Usa puntos de referencia diferentes
para cada criterio
- Utiliza criterios ponderados
de selección y una escala de
evaluación más fina
- Tanto el filtrado como la evaluación emplean
una matriz como la base de su proceso de
selección de seis pasos
- Elaborar matriz de selección
- Calificar los
conceptos
- Evaluar los
Conceptos
- Combinar y mejorar los
conceptos
- Seleccionar uno o mas conceptos
- Mediar sobre los
resultados y el proceso
- Despliegue Funcional de la Calidad: QFD
- QDF es una herramienta de la calidad que actúa
en la etapa de diseño de producto y su desarrollo
- Metodología
- Planificación del producto
- Despliegue de componentes
- Planificación de los procesos
- Planificación de la Producción
- Es un método para desarrollar una calidad de
diseño enfocada en satisfacer al consumidor
- Aquí se convierten los requerimientos del consumidor en
objetivos de diseño y elementos esenciales de la calidad a
través de la fase de Producción
- Entre los beneficios encontramos
- Integración de la calidad
demandada
- Fijación de las metas basadas en la cuantificación
de las evaluaciones por parte de los usuarios
- Conversión de requerimientos de calidad demandados
en elementos medibles de diseño e ingeniería
- La planificación del nuevo producto
resulta más específica
- Las actividades de planificación y desarrollo
están más ligadas a las espectativas
- Establece una fuente de información para
futuros productos
- Jerarquía de acciones de manera
objetiva
- Ayuda a la dirección a enfocar
eficientemente sus esfuerzos
- Reduce
costes
- Mayor satisfacción del cliente
- Mayor Reactividad
- Mejora de la calidad y fiabilidad del producto
- Análisis Modal de Fallos y Efectos.
AMFE
- Es una metodología que permite analizar la calidad, seguridad
y/o fiabilidad del funcionamiento de un sistema, tratando de
identificar los fallos potenciales que presenta su diseño
- Entre sus objetivos encontramos
- Anpalisis de Fallos que pueden afectar un
producto o sistema y las consecuencias de
éstos sobre los mismos
- Identificación de los modos de fallo,así como la
priorización de estos modos sobre los efectos en el
producto o sistema de estudio
- Determinación de los sistemas de detección para los
distintos modos de fallo y aseguramiento de los mismos
por medio de revisiones periódicas
- Satisfacción de Cliente tanto interno como externo,
mediante la mejora de la calidad del proceso o del
diseño del producto
- Ventajas de ésta
metodología
- Identificación de todos los modos de fallos
potenciales, definiendo para cada uno de ellos sus
efectos sobre el productos o proceso
- Evaluación de los modos de fallo,
priorizando la gravedad de las
consecuencias de estos
- Determinación de métodos de detección de fallos
para los distintos modos de fallo
- Identificación y control de las acciones correctivas de
diseño, así como las acciones requeridas para eliminar o
minimizar el fallo y su posible riesgo asociado
- ADRIANA ROCIO ARIAS MEJÍA