Zusammenfassung der Ressource
componentes del plan de producción
- Disponibilidad de los materiales
- Otro de los elementos
fundamentales para que el
Plan de producción sea
realista es el conocimiento
de la capacidad disponible.
Para obtener esos datos, se
lleva a cabo una planificación
muy a corto plazo, inferior a
tres meses, denominada
Gestión de Talleres.
- Con esta Gestión, los
responsables se encargan
de programar, controlar y
evaluar las operaciones de
producción vinculadas con
la asignación de trabajos a
los distintos puestos.
Además, organizan las
entregas de materiales y de
los pedidos de los
productos terminados..
- Pronóstico de demanda
- se suelen utilizar tres
fuentes diferentes de
información: – El inventario
– Los pedidos de los clientes
– Pronóstico de demanda.
- En ocasiones, las
empresas eligen uno
de los dos últimos, ya
que pueden trabajar
solo teniendo en
cuenta los pedidos o
basándose en los
pronósticos.
Igualmente, es
posible elaborar el
MPS teniendo en
cuenta ambos
aspectos. En
ocasiones, las
empresas eligen uno
de los dos últimos, ya
que pueden trabajar
solo teniendo en
cuenta los pedidos o
basándose en los
pronósticos.
Igualmente, es
posible elaborar el
MPS teniendo en
cuenta ambos
aspectos.
- Horizonte
- Aparte del tiempo de producción de
cada producto, hay otra escala
temporal relacionada con la
elaboración del MPS. Se trata del
tiempo durante el cual se va a ejecutar
el plan. No existe un periodo concreto,
sino que depende del tipo de producto,
del volumen de la producción y de los
componentes. Por eso, puede ir desde
unas horas hasta varias semanas y
meses.
- Una manera de mantener el
control y evitar que el MPS no
se desarrolle ordenadamente
es subdividir el horizonte
temporal en tres marcos
diferentes: • Fijo: Periodo
durante el cual no es posible
hacer modificaciones al PMP.
• Medio fijo: Aquel en el que se
pueden hacer cambios a ciertos
productos • Flexible: Lapso de
tiempo más alejado, en el cual
es posible hacer cualquier
modificación al MPS
- Tiempo de producción
- Una vez que se tiene esa
información, ya es posible
comprometerse con los
clientes para entregar el
pedido en una fecha concreta.
- Un MPS no se puede
elaborar sin saber el
tiempo que se tarda en
elaborar un producto o
servicio, sin importar el
sistema de trabajo:
trabajo para almacenar
(MTS, make to stock),
montaje bajo pedido
(ATO, Assemble to
order) o fabricación
bajo pedido (Make to
order
- Gestión de Talleres
- Es decir, la parte de la gestión
de un taller se basa en procesos
de soporte, incluyendo la
homologación de proveedores,
las compras, la gestión de
stocks, la programación de
servicios, los equipos y el
mantenimiento de estos, los
datos de los clientes y la
operación financiera
- Evaluación y control de
los pedidos •
Identificación de las
prioridades en los
pedidos, asignándolos
a los distintos puestos
de trabajo •
Seguimiento de los
pedidos • Control del
desarrollo de las
operaciones y de la
capacidad de cada
centro de trabajo •
Proporcionar
información para el
Sistema de
Planificación y Control
de la Capacidad de la
empresa.
- Mano de Obra
- La mano de obra incluye a
todas las personas que hacen
el trabajo en una empresa. El
trabajo es el esfuerzo humano
aplicado al proceso de
producción y puede ser físico o
mental, por ello requiere que
sea remunerado o pagado.
- Tipos de mano de obra
• Mano de obra directa.
Se refiere a los trabajos
que transforman la
materia prima en
productos terminados.
• Mano de obra
indirecta. • Mano de
obra de gestión.
• Mano de obra
comercial. • Mano de
obra calificada. • Mano
de obra no calificada.
• Mano de obra barata.