Zusammenfassung der Ressource
MÉTODOS DE CONSERVACIÓN
- ¿Qué es?: Guardar alimentos durante un periodo de
tiempo más o menos largo, evitando su descomposición
- ¿Qué los descompone?: Los microbios presentes en los
alimentos, 5 clases (virus, parásitos, bacterias, levaduras y
mohos)
- Diferentes microorganismos presentes en los alimentos según su origen
- Endógenos: presentes en el
propio alimento antes de su
procesado
- Exógenos: contaminan el
alimento durante su procesado
- Condiciones idóneas para su proliferación
- Temperatura moderada: entre 5ºC - 65ºC,
siendo la más óptima 37ºC
- Agua: necesitan un grado de
humedad alto para vivir
- Oxígeno: se dividen en aerobios
(necesitan aire para vivir) y
anaeróbios (no soportan el aire,
fabrican su propio oxígeno)
- pH: según su
grado de acidez
o alcalinidad
- Sustancias nutritivas: se
alimentan de azúcares, proteínas,
sales minerales y en poca medida
de grasas
- POR PROCESOS FÍSICOS
- APLICACIÓN DE CALOR
- PASTEURIZACIÓN
- Se aplican
temperaturas medias
de 65ºC - 90ºC. De 2
maneras
- LTLT (low
temperature
long time)
- 65ºC
durante
30
minutos,
posterior
enfriado
muy
rápido a
3ºC
- Proceso
"batch"
empleado
por
pequeños
productores
- HTST (high
temperature
short time)
- 75ºC durante
15-20
segundos
para lácteos
o 77ºC -92ºC
entre 15-30
segundos
para zumos,
posterior
enfriado muy
rápido a 3ºC
- Proceso
de "flujo
continuo"
empleado
por la
industria a
gran escala
- UPERIZACIÓN ó U.H.T.
(ultra high temperature)
- Se aplican temperaturas entre
135ºC - 155ºC durante unos
segundos, seguido de un
enfriamiento brusco. Se
consigue destruir casi todos los
microbios y las enzimas quedan
inactivas. De 2 maneras
- DIRECTO
- Los
productos
entran en
contacto
directo
con la
fuente de
calor
(vapor de
agua)
- INDIRECTO
- El calor se
transmite a
través de una
superficie de
separación,
habiendo
intercambio de
calor
- APPERTIZACIÓN
- Se aplican a
recipientes
cerrados
temperaturas
entre 90ºC - 135ºC,
siendo éstas de
alta presión
(autoclave u olla
exprés), se
mantienen el
tiempo suficiente
para destruir casi
todos los
microorganismos,
incluso en forma
de esporas como
el Clostridium
Botulinum que se
destruye por
encima de los
115ºC. Se consigue
una calidad
higiénica del
alimento y un
almacenamiento a
largo plazo, la
capacidad de
conservación va
en función de la
cantidad de
gérmenes
exterminados
- Industrialmente, en
función de la
temperatura y
tiempo que se les
aplica encontramos
2 tipos
- Conserva completa, los
alimentos resisten sin necesidad
de refrigeración hasta 4 años
- Semiconserva, los
alimentos deben
conservarse
refrigerados y
aguantan unos 6
meses
- APLICACIÓN DE FRÍO
- REFRIGERACIÓN
- Someter a
los alimentos
a
temperaturas
ligeramente
superiores a
las del punto
de
congelación
de sus jugos
celulares
- No mata los
microorganismos
pero retrasa su
crecimiento
alargando su
conservación
- Se retrasan los
procesos
enzimáticos y la
proliferación de
bacterias
- CONGELACIÓN
- Someter a los alimentos a
temperaturas iguales o
inferiores a las necesarias
para transformar su agua
interior en hielo, se aplica
frío intenso -18ºC / -22ºC
- Aplicación de
frío lenta,
forma
cristales
grandes que
rompen la
membrana
celular
- El alimento
pierde
vitaminas,
proteínas,
sales
minerales
- Aplicación de frío
rápida, forma
cristales pequeños
sin aristas
evitando romper la
membrana celular
- El alimento conserva
su sabor y cualidades
nutritivas
- La descongelación
correcta del
alimento se puede
realizar de 2
maneras
- De forma lenta, a
bajas temperaturas
de refrigeración
- De forma rápida,
utilizando el
microondas con su
programa específico
- ULTRACONGELACIÓN ó
CONGELACIÓN RÁPIDA
- Permite
conservar los
alimentos
durante largos
períodos de
tiempo sin
pérdida de
aroma, sabor ó
valor nutritivo
- Se realiza mediante un
enfriamiento muy rápido a
-40ºC y una posterior
conservación a -20ºC
- Ventajas:
calidad y valor
nutritivo,
medio de
conservación
natural,
disminución
del coste de
producción,
tiempo de
cocción
reducido,
variedad de
productos sin
depender del
mercado ni la
estación.
- DESHIDRATACIÓN
- DESECACIÓN
- Reducir al
máximo el
contenido de
agua de los
alimentos (90%),
concentrando sus
componentes
químicos y
reduciendo la
proliferación de
microorganismos
- Desecación
natural por
exposición al
sol, 3 fases:
(fumigación,
desecación y
exudación)
- Desecación
artificial,
aplicando
corrientes
de aire
caliente
- Absorven la humedad del
aire, conviene guardarlos en
ambientes secos y envasados
- Ventajas,
transformar grandes
cantidades de
producto evitando
pérdidas, facilita
almacenamiento y
transporte, productos
todo el año
- Inconvenientes,
pérdida de
aromas y sabor,
cambios de color,
menor contenido
vitamínico,
rehidratación
lenta
- La
rehidratación
conviene
hacerla
sumergiendo
el producto
en agua fría
- LIOFILIZACIÓN ó CRIODESECACIÓN
- Extracción del
agua (98%) de
los alimentos
para evitar
pérdidas de
aromas entre
otras cosas
- 3 fases: Ultracongelación (-25ºC a -40ºC),
Sublimación (se elimina un 90% del agua, se
sublima y se condensa de nuevo fuera del
alimento), Descación ( se elimina el 10% del
agua restante mediante una volatilización
en vacío entre 20ºC y 60ºC
- Ventajas, superioridad
nutricional, peso ligero,
no necesita cadena de
frío, retención de
aromas, no existe
oxidación, conservación
a largo plazo, fácil
rehidratación,
recuperan su forma y
estructura original
- Inconvenientes,
proceso muy
caro, sólo en
ámbito
industrial, se
puede dañar el
producto si la
congelación no
es rápida
- ABSORCIÓN DE OXÍGENO
- LA TÉCNICA DEL VACÍO
- Sistema de conservación de alimentos crudos,
semicocinados ó cocinados, provocando la
ausencia de oxígeno, impidiendo el desarrollo
de bacterias aerobias que facilitan la
putrefacción y la oxidación
- La cocción al vacío
consiste en aislar los
ingredientes al vacío
dentro de un envase
termoresistente y
hermético, y aplicarles
una cocción larga a
bajas temperaturas
con humedad (60ºC -
100ºC)
- La cocina al
vacío se
realiza
después de la
cocción, en
bolsa de
plástico
realizando a
continuación
el vacío
- Ventajas:
preserva mejor
las cualidades
dietéticas,
higiénicas y
organolépticas,
reduce las
pérdidas de peso,
prolonga la
conservación (de
6 a 21 días),
agiliza el servicio
- Inconvenientes:
exige unas
precauciones
higiénicas más
rigurosas, se puede
producir una mayor
contaminación en los
alimentos, ha de ser
utilizada por
profesionales
formados y
conscientes de los
riesgos del
procedimiento
- Diferentes tipos de vacío
- Vacío normal
- Se extrae el aire
contenido en el
producto y la bolsa
de envase, ésta se
cierra por medio de
una soldadura
térmica
- Vacío continuado
- Se prolonga el tiempo en que
se efectúa la acción de vacío
- Vacío de producto caliente
- Se realiza el vacío
durante un tiempo
más corto ya que
los productos
calientes contienen
menor oxígeno y
éste es más fácil de
extraer
- Vacío compensado
- Para envasado de
productos frágiles.
Una vez hecho el
vacío, se inyecta
un gas inerte que
evita el
aplastamientos
del producto
- IRRADIACIÓN
- Técnica para conservar y preservar la
inocuidad de los alimentos, la energía
empleada es un tipo de radiación
electromagnética (rayos gamma)
- Inactiva los microorganismos
(bacterias, mohos, levaduras),
destruye organismos
causantes de enfermedades
(gusanos,parásitos e insectos)
- Ventajas,
inhibición de
brotes y
germinación,
desinsectación,
prolonga el
tiempo de
alimentos
perecederos,
destruye
parásitos
- Inconvenientes,
radiactividad
inducida,
alteraciones
organolépticas
(sabor o forma),
cambios en la
calidad
nutricional
- POR APLICACIÓN DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
- SALAZONADO
- Extraer mediante
la sal las moléculas
de agua de los
alimentos
impidiendo el
desarrollo de
microorganismos,
la sal no destruye
las bacterias pero
en grandes
concentraciones
frena su
proliferación
- Se produce la
ósmosis, el agua de
la solución salina
más débil pasa a la
solución salina de
mayor
concentración
hasta que se
produce el
equilibrio, produce
una deshidratación
parcial del
producto
modificando su
sabor, textura y
aroma
- 2 tipos de salazonado
- En seco,
conocido como
salazón, se
recubre el
alimento con sal
- Húmedo,
conocido
como
salmuera, se
sumerge el
producto en
una mezcla de
agua y sal
- AHUMADO
- Someter
alimentos a la
acción del
humo
procedente de
la combustión
incompleta de
maderas no
resinosas, se
combina con
otros
métodos
como el
salazonado y
la
refrigeración
- Olor a humo más o
menos acentuado,
sabor típico,
reforzamiento del
color
- Actúa de 3
formas:
Germicida
(mata),
Antioxidante
(que no se
seque),
Conservador
- Hay
ahumado
en frío y
ahumado
en
caliente
- Después del proceso
de ahumado viene la
maduración, se sacan
las carnes del
ahumador y se cuelgan
al aire para que pierdan
las concentraciones de
elementos adquiridos
dentro del ahumador
- ACIDIFICACIÓN
- Consiste en
rebajar el pH
de los
alimentos para
mejorar su
conservación
mediante una
fermentación
natural de los
hidratos de
carbono de
éstos
- Otras veces
reducimos el pH
sumergiendo los
alimentos en
soluciones muy
ácidas,
diferenciamos 3
tipos:
- Encurtido
- Tratar alimentos
con vinagre u
otros líquidos
ácidos hostiles a
los
microorganismos,
también suelen
contener agua,
azúcar, sal y
especias
- Adobado
- Introducir
el
producto
en
líquidos
(espesos
para
carnes y
ligeros
para
pescados),
también
se realiza
en seco
- Escabechado
- Introducción
del producto
(mínimo
24h) en un
caldo
compuesto
por vinagre y
sal,
pudiendo
llevar
especias,
aceite y
caldo
- FERMENTACIÓN LÁCTICA
- Consiste en la transformación
de la lactosa en ácido láctico
por la acción de diversas
bacterias (levaduras,mohos y
bacterias lácticas) como
consecuencia de procesos de
fermentación naturales sin
necesidad de calor
- Se producen cambios notable en el
plano organoléptico, de textura, de
sabor (ácido), de aromas y de color.
Durante la fermentación disminuye el
pH por lo que el crecimiento de
microorganismos disminuye y se alarga
la vida del alimento más que en su
estado original
- Ventajas, se conservan las
vitaminas, no se gasta
energía, hay un aumento
de nutrientes, aumenta la
absorción de nutrientes
por parte del organismo a
nivel intestinal, ayuda a la
eliminación de sustancias
tóxicas del cuerpo
- CONSERVAS Y CONFITADO EN MATERIA GRASA
- Consiste en sumergir un
alimento en grasa (aceite,
manteca...) aplicando
cocciones lentas a
temperaturas suaves,
produciendo un
intercambio de los jugos
por la materia grasa
- Mejora la textura y sabor del
alimento
- MACERACIÓN EN ALCOHOL
- Método utilizado
para conservar
alimentos
(principalmente
frutas), en alcohol
no inferior a los
40º porque
fermentaría, ni de
mucha graduación
ya que endurece y
arruga la fruta
- Se sumerge la fruta en
el líquido y éste se
infiltra en los tejidos del
alimento y a su vez el
jugo de éste sale al
exterior junto con sus
azúcares mezclándose
con el licor
- Se producen cambios de
textura, aroma y sabor, los
microorganismos mueren
en un medio de graduación
alcohólica alta
- Se deben guardar en lugar
oscuro, fresco y seco y con
fecha límite de 1 año ya
que la fruta va perdiendo
su textura y puede llegar a
deshacerse con el tiempo
- AZUCARADO
- Si la proporción de azúcar que
compone un producto es del
60% o superior, los
microorganismos encuentran
un medio hostil para su
desarrollo
- Confitado
- Proceso por el que se
reemplaza la mayor
parte del líquido de una
fruta por una solución
saturada de azúcar
- La fruta se confita sumergiéndola en
un jarabe cuya concentración
primera es muy floja y poco a poco
va aumentando, debe efectuarse
lentamente, de lo contrario, la fruta
se encoge y se endurece
- La fruta retiene colores, sabores y
aromas (modificados), la textura de
los alimentos sufre un mayor cambio
- Cristalizado o glaseado
- Dar una o
varias
capas de
azúcar
para cubrir
y conservar
un
producto
(flores)
- ADITIVOS ALIMENTARIOS
- Compuestos que añadidos a los alimentos ayudan a
su conservación, sabor, textura, aspecto, color o
estabilidad. Se extraen de 2 tipos
- De fuentes naturales, que
luego son sintetizados en
laboratorio (mismas
características químicas
que su producto natural)
- De origen sintético, que
no existen en la
naturaleza, siendo su
síntesis en laboratorio
- Clasificamos los
aditivos alimentarios
por su función en:
- Conservantes (E200)
- Colorantes (E100)
- Antioxidantes (E300 a 322)
- Reguladores de acidez (E325 a 399, 500 a 530)
- Emulgentes y estabilizantes (E322, E400 a 499, E1400 a 1442)
- Antiapelmazantes (E535 a 559, E900 a 919)
- Potenciadores del sabor (E600 a 699, E951 a 999)
- Gelificantes