EVOLUCION DE CALIDAD

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GoConqr "EVOLUCION DE CALIDAD"
Jeniffer Echeverry
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Jeniffer Echeverry
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EVOLUCION DE CALIDAD
  1. Tuvo origen a finales del siglo XVIII y principios del XIX
    1. El mejoramiento de la calidad en las organizaciones se refleja con esfuerzos
      1. La composion competitiva se expresa en el aumento de ingresos y de la participacion y de la sotenibilidad del mercado
        1. El mejoramiento de la imagen corporativa según el entorno y de acuerdo a la capacidad administrar productos y servicios
    2. Evaluación del concepto de calidad
      1. Etapas de la evolución de la calidad hasta la actualidad
        1. 1. Etapa: Artesanal.Autor: Artesanos. Concepto: libre de costos y esfuerzo se trató de hacer las cosas bien. Características: producto único, bien hecho para satisfacer al cliente.
          1. 2. Etapa: revolución industrial. Autor: las industrias. Concepto: El hacer demasiadas cosas sin tener en cuenta si tenían calidad. Características: satisfacer y obtener beneficios.
            1. 3. Etapa: Inspección. Autor: Frederick Taylor (racionalización del trabajo del obrero) y en otra época Henry Fayol (énfasis en la estructura de la organización). Concepto: Dos teorías basadas en la planeación, el control, el mejoramiento y revisar el trabajo al final del proceso Características: eficiencia de las organizaciones.
              1. 4. Etapa: Segunda guerra mundial. Autor: Estados Unidos proporciono armamentos con calidad aceptable. Concepto: Sin importar el costo debía asegurar la eficacia de la producción del armamento. Características: Control de calidad para garantizar la disponibilidad suficiente de armamento eficaz.
                1. 5. Etapa: Control estadístico de procesos. Autor: Walter Shetwhart (Control estadístico de la calidad). Concepto: (Gráficos de control) para prevenir y/o eliminar el tiempo que pueda cualquier problema de variación en la calidad. Características: hacer seguimiento a los comportamientos de algún fenómeno para detectar y eliminar las causas de variación para que asi no se afecten los insumos de los procesos.
                  1. 6. Etapa: Cero defectos. Autor: Philip B. Crosby. Concepto: cero defectos (las 5S), 14 pasos para llegar a la calidad.
                    1. 1. Compromiso en la dirección.
                      1. 2. Equipo para el mejoramiento de la calidad.
                        1. 3. 1. Medición.
                          1. 4. El costo de la calidad.
                            1. 5. Crear una conciencia sobre la calidad.
                              1. 6. Acción correctiva.
                                1. 7. Planificar el día de cero defectos.
                                  1. 8. Educación del personal.
                                    1. 9. El día de cero defectos.
                                      1. 10. Fijar metas.
                                        1. 11. Eliminar las causas de error.
                                          1. 12. Reconocimiento.
                                            1. 13. Consejo de calidad.
                                              1. 14. Repetir todo el proceso.
                      2. 7. Etapa: Calidad total. Autor: Kaoru Ishikawa. Concepto: Inspeccionar para evitar la salida de bienes con defectos por medio de las siete herramientas de la ingeniería de procesos. Características: Disciplina con Conocimiento y acción así se logra que se termine la inspección para llegar al control de calidad
                        1. 8. Etapa: Control de calidad. Autor: William Edwards Deming. Concepto: ideas de Walter Shewhart desarrolladas mediante el proceso de calidad total de procesos y Kaisen. Características: Método de Demíng; Mejora continua, basada en un ciclo infinito de 4 pasos (PHVA)
                          1. Pasos:
                            1. Planifique (plan).
                              1. Haga (do).
                                1. Verifique (check).
                                  1. Actué (do).
                            2. 9. Etapa: Aseguramiento de la calidad. Autor: Joseph Moses Juran. Concepto: Procedimientos en la organización para evitar que se produzcan bienes defectuosos. Características: Joseph Moses Juran complementó el trabajo de Deming, produjo un concepto de costos de calidad que se tomaban como ahorros.
                              1. Trilogía de Juran: planear, controlar y mejorar la calidad.
                                1. 10. Etapa: Gestión de la calidad. Autor: Comité técnico 176 (comité de gestión y aseguramiento de la calidad). Concepto: Sistemas de gestión de la calidad (Normas).
                                  1. Normas:
                                    1. ISO 9000: (Fundamentos y Vocabulario) es el punto de partida para entender la serie de normas ISO 9000, describe los términos y las definiciones de las normas, para evitar malos entendidos en su aplicación.
                                      1. ISO 9001: (Requisitos) valora la capacidad de cumplir con los requisitos y reglamentarios aplicables para cumplir con la satisfacción del cliente. Es la única norma de la familia.
                                        1. ISO 9004: Gestión para el éxito sostenido, enfoque en gestión de calidad. Va más allá de lo establecido en la norma ISO 9001, con el fin de considerar eficacia y eficiencia para mejorar el desempeño de la organización.
                              2. Herramientas:
                                1. Diagrama de Pareto.
                                  1. Diagrama de causa-efecto.
                                    1. Histograma.
                                      1. Estratificación.
                                        1. Hoja de verificación.
                                          1. Diagrama de dispersión.
                                            1. Cartas de control.
                            3. Walter E. Shewart publica su trabajo “control económico de calidad de productos manufacturados”, fue el precursor de la aplicación de la estadística a la calidad de los productos industriales. El ejército de los Estados Unidos decide aplicar muchas de sus ideas para la fabricación en serie de maquinaria de guerra.
                            4. Al final de la guerra, los japoneses se interesan por las ideas de Shewart, Deming, Juran y otros, que forjan los primeros pasos de la gestión de la calidad moderna.
                              1. La industria americana rechazo aplicar las ideas de los japoneses y estos deciden trabajar en Japón, obteniendo los resultados que todos conocemos.
                                1. Las ideas de los japoneses impactaron de tal forma que en la actualidad tienen el premio más importante en el ámbito de la gestión de la calidad y lleva el nombre de uno de ellos (El premio Demíng).
                                  1. A finales de los años 70´s, la industria occidental se da cuenta de la desventaja que sufre respecto a los productores japoneses.
                                    1. En la actualidad, la industria occidental ha conseguido reducir en gran medida la desventaja respecto a la japonesa, surgen nuevos modelos o paradigmas relacionados con la gestión de la calidad.
                            5. El ingeniero Frederick W. Taylor desarrolló el método de la Organización científica del trabajo (Taylorismo) la cual tenía como propósito eliminar los movimientos inútiles de los empleados y establecer el tiempo para realizar tareas específicas con cronómetros, antes de eso el tiempo de producción no lo fijaban las necesidades y competencias del mercado.
                          2. Los artesanos fueron condenados por vender alimentos en mal estado, en esa época dada la escasez de alimentos y alto costo de los mismos por su fabricación artesanal, desperdiciar algunos de estos recursos era considerado un delito grave.
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