Frage 1
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La soldadura se define como:
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la unión de dos materiales
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por medio del calentamiento, el rozamiento o la presión
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con aporte o no de material
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en piezas del mismo material o materiales diferentes
Frage 2
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¿Como se define la soldadura OFW?
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La fusión del metal se produce debido al calor generado por un arco eléctrico establecido entre el extremo de un electrodo revestido y el metal base.
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Es un proceso de soldeo por fusión que emplea el calor producido por una llama, obtenida por la combustión de un gas con oxígeno, para fundir el metal base y, si se emplea, el metal de aporte.
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El calor necesario es generado por un arco eléctrico que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar.
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Denominado también soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible.
Frage 3
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Para conseguir la combustión en el proceso OFW, se necesita
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Un gas combustible: acetileno, propano, gas natural, etc.
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Un gas comburente: oxígeno (aire bajas temperaturas).
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El calor necesario es generado por un arco eléctrico que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar.
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El proceso consiste en la fusión de un alambre-electrodo continuo y desnudo protegido por la escoria generada por un fundente, granulado o en polvo.
Frage 4
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¿Cuál de las siguiente no es un gas combustible?
Frage 5
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Cuando se emplea metal de aporte se aplica mediante una varilla con ..... .
Frage 6
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Generalmente la protección de la zona fundida la realizan ....
Frage 7
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En el proceso OFW, se emplean antioxidantes o fundentes....
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Si es necesario
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no es ncesario
Frage 8
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¿Cuál de las siguientes es un gas comburente?
Frage 9
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¿Cuál es la mejor combinación de gases para el proceso OFW?
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Oxígeno- hidrógeno
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Oxígeno-gas natural
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Oxígeno-propano
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Oxígeno- acetileno
Frage 10
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La principal función de los equipos de soldeo es suministrar la mezcla de combustible y comburente a una: Velocidad, presión y proporción adecuadas
Frage 11
Frage
Para el proceso de OFW, sobre varillas de aporte, ¿Cuál no es verdadera?
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Generalmente similar composición que el metal base
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El diámetro entre 1,6 mm y 6,4 mm
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La longitud de 600 mm a 900 mm
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En el acero al carbono no es necesario
Frage 12
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¿Cuál es la función del fundente?
Frage 13
Frage
El fundente es necesario en acero al carbono y no es necesario en el soldeo de aceros inoxidables y aleaciones de aluminio.
Frage 14
Frage
Sobre los fundentes no se suministran en polvo, pasta o solución o como recubrimiento de las varillas
Frage 15
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¿Cuáles no son los componentes de la llama Oxiacetilenica?
Frage 16
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Es de color blanco deslumbrante.
donde se produce casi toda la combustión del acetileno con el oxígeno.
Frage 17
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Es la zona de máxima temperatura.
Es donde se realiza el soldeo.
La distancia entre la punta del cono y la superficie de soldeo es de 2mm a 5 mm, dependiendo del tamaño de la llama.el apunta
Frage 18
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combustión con el oxígeno del aire de los productos que no se han quemado anteriormente, corresponde a la definición de ...
Frage 19
Frage
Sobre la llama Oxiacetiléniaca , ¿Cuáles son las características de la llama?
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La llama oxiacetilénica es fácilmente regulable.
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Permite obtener llamas estables con diferentes proporciones de oxígeno y acetileno.
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En función de la proporción de oxígeno y acetileno se distinguen cuatro tipos de llamas:
Llama de acetileno puro
Llama carburante: exceso de acetileno
Llama neutra: igual cantidad de oxígeno y acetileno
Llama oxidante: exceso de oxígeno
Frage 20
Frage
Cuando la llama es de tipo carburante -Exceso de acetileno, es aplicable a
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Acero
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fundición
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Cobre
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Latón
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Alumnio
Frage 21
Frage
Cuando la llama es de tipo neutra igual cantidad de oxigeno y acetileno, es aplicable a
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Acero
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Fundición
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Cobre
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Latón
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Alumnio
Frage 22
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Cuando la llama es de tipo oxidante - Exceso de oxígeno se aplica a
Antworten
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Acero
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Fundición
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Cobre
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Latón
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Aluminio
Frage 23
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¿Cuál no es una ventaja del proceso de Oxigas?
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El equipo de soldeo es de bajo costo, normalmente portátil y muy versátil
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El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura
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Este proceso de soldadura puede ser con o sin metal de aporte
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Se puede emplear para cortar
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El proceso es lento de baja productividad y para bajos espesores.
Frage 24
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cuál no es una limitación del proceso de OXigas?
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No se tiene que remover la escoria, sólo se requiere una pequeña limpieza con escobilla.
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Se producen grandes deformaciones y grandes tensiones internas causadas por el elevado aporte térmico, debido a la baja velocidad de soldeo
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El metal base puede perder características metalúrgicas por el aporte de calor y la permanencia de éste
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No se recomienda cuando se requiere una unión de calidad .
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El proceso es lento de baja productividad y para bajos espesores.