Rohrleitungsbau

Beschreibung

Karteikarten am Rohrleitungsbau, erstellt von tguelmez am 17/03/2016.
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Frage Antworten
Nenne alle Verbindungsarten ? Schweiß- Verbindungen: Schweißen Löten Kleben Flansch-binden Presse Klemm Schrumpf Oder: Verschraubung
Verbindungsarten, um Material zu verbinden? Materialverbindung: Schweißen Löten Klebe-Bindung
Verbindungsarten, Formen zuschliessen und Reibungen zuschließen? Verbindung: Flansch-Bindung Pressbindung Verschraubung
Verbindungsarten die nur bis zu dem zugelassenen Innendruck geeignet sind Klemmverbindung Schrumpfverbindung
Verbindungsart von Nicht Schubsicheren Verbindungen? Steckverbindung (Nur im Reibschluss)
Was ist bei der Rohrverbindungstechnik zu beachten? Alle Rohrwerkstoffe und Verbindungen müssen für die vorgesehenen Medien geeignet sein. Medien: Gas,Wasser,Öl,Druckluft
Nenne die grundlegenden Verbindungs-Techniken? Schweißen Löten Klemmen Pressen Kleben Stecken
Welche Schweiß-Methoden bzw. Verbindungsmethoden werden bei Kunststoffrohren angewendet? Heizelement-Stumpfschweißung Heizelement-Muffenschweißung Durch Muffen mit eingearbeiteten Heizwendeln. In Abhängigkeit nach Material, Anwendungsfall, Durchmesser, Verlegebedingung
Für welche Werkstoffe wird die Schweißverbindungs-methoden angewandt? Stahl-Werkstoff Kupfer-Werkstoff Thermoplastische Kunststoffe Sondermetalle
Zwei Schweißmethoden-Methoden von Stahlrohren? Autogenen Schweißen Elektro-Schweißung
Welche Anwendung hat das Autogen-Schweißen bei Stahlrohren? Bei kleineren Dimensionen Bei kleineren Baumaßnahmen
Welche Anwendung hat das Elektro-Schweißen mit Handelektroden? Nur bei höheren Anwendungen und speziellen Anforderungen. Sie kann man aus dem Technischen Regelwerk entnehmen.
Wofür wird die Schweißstellen-Nachbehandlung bei Stahlrohren angewandt? Um die Stelle Gegen Korrosion zu schützen.
Was ist beim Autogenschweißung für Stahlrohre zu beachten? Zulässig ist das Schweißen nur nach rechts.
Was ist bei der Elektroschweißung von Stahl zu beachten Um diese Methode anzuwenden, wird eine Mindest-wandstärke von ca. 3,5 mm verlangt. Bei Leitungen je nach Betriebsdruck kann es zu einer rechnerischen Überdimensionierung kommen. (Bis zum Durchmesser von DN 300)
Welches Anwendungsgebiet hat die Steignahtschweißung? Beim nachträglichen Einsetzen von Anlagenteilen in den Rohrstrang. Für Reperatur-Nähte
Was ist das Ziel der Steignahtschweißung? Durch die Steignahtschweißung können größere Schweißspalte überbrückt werden.
Darstellung einer Steignahtschweißung? Steignahttechnik Schweißen von unten nach oben. Steigen. Größere Schweißspalte.
Darstellung einer Fallnahtschweißung? Fallnahttechnik Neubau von Pipelines. Neubau von Rohrsträngen. Einzelrohre können gezielt mit minimalem Schweißspalt aneinander gesetzt werden.
Vorteile einer Fallnahttechnik? Geringere Nahtquerschnitte können schnell und ausreichend gefüllt werden.
Anwendung Fallnahttechnik? Für die Einbringung der Wurzellage. Sie führt zu einer möglichen Zeiteinsparung von 30-35% pro Schweißnaht.
Nenne die drei Schweißmethoden der Schweißtechnik? Steignaht-Schweißen Fall-Naht-Schweißen Automatisiertes Verfahren
Gründe für das Automatisiertes Verfahren der Schweißtechnik? Aus Wirtschaftlichen Gründen. Wegen der hohen Anforderungen an die nur begrenzt zur Verfügung stehenden qualifizierten Schweißer. In geeigneten Bauabschnitten von Großrohrleitungen ist die Verwendung von teilautomatisierten Verfahren üblich.
Heizwendelmuffen durchgesetzt bei Kunststoffrohren besonders gängig in den Durchmessern bis ca. DN 300 Um Abzweigleitungen zu erstellen, gibt es übliche Formteile - Anbohresättel - Aufschweißsättel
Schema Heizwendel-Muffen-Schweißen
Schema Heizelement-Muffenschweißung
Schema Heizelement-Stumpfschweißen
Wie läuft das Automatisierte Verfahren ab? Beide Rohrenden von innen oder von außen vorbereiten und schweißen. Vorteile Geringere Energieeintrag in den Grundwerkstoffen. Ersparnis von Schweißmaterial.
Vorteile vom Automatisiertem Verfahren? Geringere Energieeintrag in den Grundwerkstoffen. Ersparnis von Schweißmaterial. Die Wurzel kann von Innen und sicherer verschweißt werden, da die Innen-Schweißung mit der Zentriereinrichtung kombiniert werden kann. Gegenteil zum herkömmlichen Handschweißen
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