una adaptacion de produccionen masa en las que los
trabajadores y las celdas de trabajo son masflexibles y
eficientes al adoptar metodos que reducen gastos
identifica y elimina las actividades que
representa desperdicio de recursos
ejemplos de desperdicio
produccion de piezas
defectuosas
sobreproduccion
trabajos en espera
inventarios excesivos
actividades de manufactura
actividesdes de valor agregado
actividades que apoyan las
actividaes de valor agregado
actividades de
desperdicio que no
aportan valor agregado
otros enfoques en la produccion
esbelta
tamaño de lote pequeños y
reduccion en la preparacion
realizar la mayor parte de
preparacion posible
usar dispositivos de sujeccion de
accin rapida en lograr de pernos y
tuercas
eliminar o minimizar los ajustes
en la preparacion
usar tecnologia de grupos y manufactura celular
para que los estilos de piezas similares se
produzcan en el mismo equipo
detencion del proceso
el funcionamiento anormal uede significar
que se esta relizando piezas defectuosas que
se tienen herramientas rotas o desgastadas
participacion de los trabajadores y
mejora continua
reciben mayores
responsabilidades
estan capacitados para ser flexibles y
versatiles en el trabajo
son entrenados para inspeccionar la
calidad de su propia produccion
prevencion de errores
en un sistema esbelto se incorporan caracteristicas de diseño en los
productos y se implementan dispositivos de bajo costo a las estaciones
de trabajo para evitar estos errores
mantenimiento producto total
el mantenimiento predictivo intenta anticipar
problemas potenciales con el uso de monitoreo por
computadora
mantenimiento preventivo cuya finalidad es susistir
periodicamente los desgastes pata evitar paros de equipo
trabajadores que realizab el mantenimiento
de rutina y limpieza de equipos
sistemas de produccion justo a tiempo
es un enfoque de programacion de la produccion en el que
los materiales o piezas se entregan en la siguiente estacion
de trabajo en la secuencia de pasos de procesamiento
el sistema JIT requiere
sistema de demanda pull system
proporciona la autorizacion a la estacion
anterior para producir piezas necesarias
sistema de demanda kambah
se basa en el uso de tarjetas para autorizar
la produccion y el flujo de trabajo en la
planta
1. de produccion
2. de transporte
sistema de ofreta push system
opera proprcionando piezas a caa estacion
en la planta lo cual dirige el trabajo de las
estaciones iniciales a las finales
riesgos
sobrecargar la fabrica al generar mas trabajo del
que puede manejar, esto provoca largas filas de
piezas frente a maquinas que no pueden realizar
el trabajo pendiente
manufactura integrada por computadora
funciones generales que deben llevarse a cabo en la
mayoria de las empresas de manufactura