34486701
Description
Mind Map by BRENDA ONTIVEROS GUERRERO, updated more than 1 year ago
|
Created by BRENDA ONTIVEROS GUERRERO
about 3 years ago
|
|
LA PRODUCCIÓN Y SUS
TÉCNICAS
- 1. Planificar la capacidad de
producción, fabricar por unidad
productiva y en la unidad de
tiempo. 2.. Elaborar un plan de
producción. 3.Programar la
producción, estableciendo un
programa de abastecimiento de
materias primas (cantidades y
calidades), fechas de inicio y
finalización del proceso.
- 1. COSTO INDUSTRIAL
- COSTO: valor asignado a los recursos consumidos,
en el desempeño de una actividad económica,
para obtener un producto, trabajo o servicio.
- GASTO: Expresión monetaria de la
adquisición de factores externos a la
empresa. Un costo si se consumen más o
menos inmediatamente. Una inversión si
se prolonga a lo largo del tiemp.
- GASTO: Expresión monetaria de la
adquisición de factores externos a la
empresa. Un costo si se consumen más o
menos inmediatamente. Una inversión si
se prolonga a lo largo del tiemp.
- PAGO: Salida de recursos monetarios de la
empresa.
- COSTO: valor asignado a los recursos consumidos,
en el desempeño de una actividad económica,
para obtener un producto, trabajo o servicio.
- CLASIFICACIÓN DE COSTOS
- Costos implícitos (asociados a
factores internos) y explícitos
(asociados a factores externos).
- COSTO TOTAL (CT) total de factores empleados en la
obtención de determinada cantidad de producto, es
función del volumen de producción obtenida (Q).
CT= f (Q)
- COSTOS TOTALES FIJOS (CTF): factores
fijos, no varían con el volumen de
producción o la actividad de la empresa
- COSTOS TOTALES VARIABLES: Varían según el
volumen de producción, es función del
volumen de producción (Q). CF= CTF + CTV
- COSTOS TOTALES FIJOS (CTF): factores
fijos, no varían con el volumen de
producción o la actividad de la empresa
- COSTO MEDIO (UNITARIO) CM el costo de
producir una unidad de producto o costo
por unidad.
- Costo de diseño:
todos los gastos
derivados del
proceso de diseño,
incluyendo registros,
patentes.
- Costos de
fabricación: precio de
factores productivos
- Costos de distribución
- Gastos publicitarios
- Costo de diseño:
todos los gastos
derivados del
proceso de diseño,
incluyendo registros,
patentes.
- Costos implícitos (asociados a
factores internos) y explícitos
(asociados a factores externos).
- ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
- PRODUCTIVIDAD:
es la relación
existente entre la
producción
obtenida y los
insumos
empleados.
- INSUMOS: Bienes y
servicios que son
utilizados en el
proceso de producción.
Productividad/Insumos
- EFICIENCIA:
capacidad para
alcanzar los
objetivos
programados,
empleando los
mínimos
recursos
posibles y
durante el
mínimo
tiempo,
persiguiendo la
optimización
del proceso.
Eficiencia=
Producción
real/producción
estimada
- EFECTIVIDA: nivel
en que consiguen
los objetivos
programados
Efectividad=
Productividad*
Eficiencia
- PRODUCTIVIDAD:
es la relación
existente entre la
producción
obtenida y los
insumos
empleados.
- PROCESOS DE PRODUCCIÓN
- 1. PRODUCCIÓN CONTINUA O LINEAL Las
operaciones se van realizando sobre el
producto básico según una secuencia, de
forma que cada una de ellas le va añadiendo
valor al producto, ya que le va modificando y
mejorando. Se combinan con le transporte
de forma que los materiales se procesan
mientras se mueven
- 2.PRODUCCIÓN EN SERIE:
siguen una determinada
secuencia que se repiten
con frecuencia, procesos
muy automatizados,
obtener grandes
cantidades de un producto
idéntico
- 3. CADENA DE MONTAJE: Se
produce una sucesión
ordenada de puestos de
trabajo en los que se va
realizando el montaje por
medio de operaciones
repetitivas generalmente
automatizadas. No se usa
en procesos de
conformación de piezas.
- 4. PRODUCCIÓ A PEDIDO:
producto sólo se fabrica tras
tener la orden de pedido del
cliente, ya que debe hacerse
según las especificaciones de
éste.
- 5. PRODUCCIÓN POR
PROYECTO: no existe flujo de
producto, pero si una
secuencia de operaciones
individuales y tareas que
deben realizarse siguiendo un
plan que contribuya a los
objetivos finales del proyecto,
caracterizan por el alto coste
y por la dificultad que
representa la planificación y
el control administrativo.
- 1. PRODUCCIÓN CONTINUA O LINEAL Las
operaciones se van realizando sobre el
producto básico según una secuencia, de
forma que cada una de ellas le va añadiendo
valor al producto, ya que le va modificando y
mejorando. Se combinan con le transporte
de forma que los materiales se procesan
mientras se mueven
- TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN
- MÉTODO JUST IN TIME (JIT) JUSTO A TIEMPO sistema
desarrollado en japón simplificación de los controles y la
simplificación del proceso productivo. Se tienen que fabricar
las mercancías que se necesiten, cuando se necesiten y en
las cantidades que se necesiten. el desperdicio se define
como cualquier actividad que no aporta valor añadido para
el consumidor final. El JIT de inventarios a cero, es un sistema
para hacer que las empresas operen eficientemente con un
mínimo de recursos.
- PRODUCCIÓN LEAN la máxima eficiencia
en todos los procesos productivos,
eliminando todas las actividades que no
aportan valor añadido al producto final o
generen beneficios apreciables al
consumidor final. Reducción de los
desperdicios inherentes al proceso
productivo: son diseñados con materiales
de alta calidad y producidos mediante
procesos muy seguros y estables,
reduciendo riesgos de su
producción, aumenta los riesgos
financieros.
- MÉTODO KAIZEN detectar, prevenir y eliminar los
diferentes tipos de desperdicios. “Mejora y más
Mejora”, todo y todos deben mejorar, la mayor calidad
al más bajo costo. La calidad es lo primero y obtienen
los más altos niveles de productividad, reducción de
costos.
- 6 sistemas que configuran un todo indisoluble:
• Gestión de calidad total • Sistema de
producción Just in time. • Mantenimiento
productivo total. • Actividades en grupos
pequeños. • Desarrollo de Políticas laborales. •
Sistema de sugerencias.
- 6 sistemas que configuran un todo indisoluble:
• Gestión de calidad total • Sistema de
producción Just in time. • Mantenimiento
productivo total. • Actividades en grupos
pequeños. • Desarrollo de Políticas laborales. •
Sistema de sugerencias.
- MÉTODO DE LAS 5 ESES originaria de Japón •
Seiri (Selección). Separar innecesarios.
Identificar y separar los materiales
necesarios de los innecesarios y en
desprenderse de éstos últimos. • Seiton
(Orden). Situar necesarios. Establecer el
modo en que deben ubicarse e identificarse
los materiales necesarios. • Seisoo
(Limpieza). Suprimir suciedad. Identificar y
eliminar las fuentes de suciedad, medios se
encuentran siempre en perfecto estado
operativo. • Seiketsu (Estandarizar). Señalizar
anomalías. Distinguir una situación normal
de otra anormal, mediante normas sencillas
y visibles para todos. • Shitsuke (Disciplina).
Seguir mejorando. Trabajar
permanentemente de acuerdo con las
normas establecidas. Este método redunda
tanto en la productividad como en la
satisfacción de los empleados,
- MÉTODO JUST IN TIME (JIT) JUSTO A TIEMPO sistema
desarrollado en japón simplificación de los controles y la
simplificación del proceso productivo. Se tienen que fabricar
las mercancías que se necesiten, cuando se necesiten y en
las cantidades que se necesiten. el desperdicio se define
como cualquier actividad que no aporta valor añadido para
el consumidor final. El JIT de inventarios a cero, es un sistema
para hacer que las empresas operen eficientemente con un
mínimo de recursos.
- CONTROL DE CALIDAD conjunto de
técnicas usadas para conocer las
especificaciones que debe cumplir un
producto y para asesorar al
departamento de fabricación con el fin
de que la producción alcance estas
especificaciones.
- FORMACIÓN: Se debe
informar y entrenar al
personal adecuadamente
- DOCUMENTACIÓN: Todo lo planificado debe
quedar registrado, de forma que se facilite
el proceso de inspección y las auditorías.
Debe dar a conocer al trabajador las
normas a tener presentes en el proceso.
Serán: • Manual de garantía de calidad. •
Instrucciones de trabajo.
- REVISIÓN DEL DISEÑO
verificar que los cálculos son
correctos mediante la
repetición de los mismos por
método distintos, que los
planos constructivos no
tienen errores, se deben
ensayar los distintos
materiales para comprobar
normas y especificaciones
- CONTROLES • De proveedores. La
materia prima que accede a la
fábrica debe ser verificada. • De
identificación de materiales.
Perfectamente localizados, conocer
fecha de caducidad, pautas de
almacenamiento y manipulación.• De
fabricación. Las órdenes de trabajo
deben constar de hojas de proceso y
hojas de ruta. • De aparatos de
medida. Deben estar calibrados y
verificar periódicamente. • De útiles
y herramientas de fabricación. Estar
identificados individualmente y
deben verificarse antes de su
utilización. • De registros.
Información se debe archivar y
conservar.
- AUDITORÍAS se realizan para
verificar que se cumple el plan de
garantía de calidad, los
procedimientos y las instrucciones.
Deben realizar personas ajeas para
detectar posibles desviaciones y
proponer mejoras al proceso, y
deben realizarse con cierta
frecuencia.
- FORMACIÓN: Se debe
informar y entrenar al
personal adecuadamente
Want to create your own Mind Maps for free with GoConqr? Learn more.