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ANÁLISIS DE OPERACIONES
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Analisis de operaciones
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operaciones
analisis
procesos
ingenieria
Mind Map by
Suad Salcedo
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Created by
Suad Salcedo
about 9 years ago
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ANÁLISIS DE OPERACIONES
Finalidad de la operación
Eliminar
Procesos inapropiados, desperdicios, trabajo innecesario.
Planeaciónn inadecuada
Simplificar, combinar
Vislumbrar
Reducir costos
Ahorros
Mejorar
Resultados
Diseños de las partes
Revisar, modificar
Calidad
Proceso y material
Diseño y formato
Información necesaria
Reducir
Partes
Simplificar
Número de operaciones
Unión
Costos
Por desperdicios
Procesos
Transportes
Exceso de inventario
Precisión
Tolerancias y especificaciones
Calidad Producto
Optimizar diseño
Reducir desecho
Resolver problema
Precio de venta
Inspección
Verificar
Cantidad
Calidad
Dimensiones
Funcionabilidad
Especificar
Producción nivel requerido
Medidas correctivas
Reducir costos
Reparación
Plan entrenamiento
Material
Cuál utilizar?
Ligero y barato
Competitivo,
Fáciles de procesar
Transformación favorable
Uso económico de materiales
Utilizar cantidad excata
Recuperables
Posibilidades de ahorros
Utilización total de las herramientas
Annotations:
Estimular el uso de todos los accesorios.
Estandarización
Annotations:
Minimizar tamaños,formas, calibres, etc.
Mejor proveedor
Annotations:
Obtener mejores precios y calidad.
Secuencia y proceso de fabricación
Control calidad fiable
Tiempo
Control y planeación de inventario
Operaciones de configuración
Manufactura del procesa
Mejorar proceso de manufactura
Modificación de operaciones
Mecanización de las operaciones manuales
Fabricación cercana a la forma final
Opersción de las instalaciones mecanicas eficientes
Uso de insatlaciones mecanicas eficientes
Consideración del uso de robots
Configuración y herramientas
Ventaja económica
Cantidad herramental ventajosa
Acciones repetidas
Mano de obra
Producción
Requisitos de entrega
Capital requerido
Setup reducido
Annotations:
Mediante la simplificación y eliminación, técnicas de justo a tiempo.
Capacidad de la máquina
Herramientas eficientes
Annotations:
Herramental novedoso.
Manejo de materiales
Reducir tiempo
Utilizar equipo mecanizado
Mejor uso de instalaciones
Recoger materiales
Manejar material cuidadosaente
Aplicación código de barras
Restricciones
Espacio
Lugar
Tiempo
Movimiento
Cantidad
Distribución de la planta
Tipos
Por producto o en línea recta
Por funciones o procesos
Sistema de producción
Tarjetas de operación, control de ineventarios, programación, enrutamiento y despacho.
Diagrama de recorridos
Planeación sistemática de las distribución de muther
Configuración asistida por computadoras
Diseño del trabajo
Técnicas de diseño del trabajo
Trabajo manual
Principios de la economía del movimiento
Principios ergonómicos del lugar del trabajo
Condiciones del trabajo y ambientales
Trabajo congnitivo
Procesamiento de información e interacción con computadoras
Seguridad en el lugar de trabajo y sistemas
Preguntas
Annotations:
Qué tan prácticas son las mejoras que quieren incorporar.
Mejoras a los métodos
Media attachments
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