1.- Es el representante emblemático del movimiento del Control de Calidad en Japón
A) E. Deming
B) Mose Juran
D) P Crosby
C) K. Ishikawa
E) Ninguna Opción
2. Taguchi define la calidad como el grado de pérdida para la sociedad
3.- ¿(1848-1923) quien realizó un estudio sobre la distribución de la riqueza y aplico el diagrama de Pareto?
A) Ishikawa
B) J. Juran
C) W. Pareto
D) Deming
4.- Estos Costos por fallas Internas, son los Costo de la segunda inspección de los productos que han tenido que ser reelaborados o reparados
A) Desechos
C) Doble ensayo
B) Trabajos de reelaboración
D) Tiempo de paro
5.- Tagushi En sus métodos emplean la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación.
6.- El diagrama Causa-Efecto es un vehículo para ordenar, de forma muy concentrada, todas las causas que pueden contribuir a un determinado efecto.
7.- Esta técnica de cálculo se utiliza básicamente para calcular el costo de tener puestos cuya única actividad está en función de corregir lo defectuoso.
A) Partidas Contables
B) Precio por Persona
C) Mano de Obra Asignada
D) Precio por Defecto
8.- Estos Costos por fallas Internas, son los Costos de corregir defectos a fin de hacer los productos aptos para el uso.
9.- Este tipo de defecto produce una disminución leve en el correcto funcionamiento o utilización del producto
A) Defectos críticos
B) Defectos mayores
C) Defectos menores
D) Defectos
E) Ninguna opción
10.- Son el costo de todas las actividades llevadas a cabo para evitar defectos en el diseño y desarrollo
A) Costos de Prevención
B) Costos de Valoración
C) Costos de Falla
D)Precio por Incumplimiento
11.- Nació en Japón en 1924, graduándose en la Escuela Técnica de la Universidad Kiryu
D) P. Crosby
12.- Este cambio se da cuando 5 lotes consecutivos se aceptan dentro de la inspección original
A) Nivel de Inspección normal
B) De normal a rigurosa
C) De rigurosa a Normal
D)De normal a reducida
13.- Su uso Generalmente es para el personal operario y quien tiene a su cargo una línea de producción:
A) Graficas de Pareto
B) Plan de control
C) Graficas R-x
D) Graficas de resultados de Producción
14,- NIVEL DE INSPECCION-, Este concepto hace referencia al tamaño de la muestra en relación con el tamaño del lote.
15.- Estos Costos por fallas Internas son, los Costos por Pérdida neta en mano de obra y materiales resultante de defectos que no pueden se utilizados ni reparados
16.- Una gráfica de Pareto es utilizada para separar gráficamente los:
A) Aspectos significativos de un proceso
B) Aspectos significativos de un defecto
C)Aspectos significativos de Calidad
D) Aspectos significativos de un problema
17.- Los Gráficos de control son muy útiles para estudiar las propiedades de los productos, los factores variables del proceso, los costos, etc.
18.- Nació en Wheeling, Virginia el 18 de junio de 1926
19.- Este tipo de defecto produce una disminución en el correcto funcionamiento o utilización del producto
D) Defecto
20.- El Comprador y proveedor son totalmente responsables por la aplicación del Control de Calidad.
21.- El Aseguramiento de la Calidad. El concepto básico de este Sistema de Calidad garantiza el nivel de entrega del producto.
22.- Estos costos por fallas externas, son los Costos de negociaciones hechas a clientes debido a productos fuera de norma que aceptados por el cliente como tales.
A) Atención de reclamaciones
B) Material devuelto
C) Gastos de garantía
D) Concesiones
23.- Quien define la calidad como el grado de pérdida para la sociedad.
24.- La estratificación Es la que recolecta la información sobre una característica de calidad.
25.- Estos costos por fallas externas son los costos asociados a la recepción y sustitución de productos defectuosos devueltos a proveedores
26.- Esta técnica de cálculo es particularmente útil cuando hay múltiples incidentes.
B) Precio por persona
C) Mano de obra asignada
D) Precio por defecto
27.- No Existe una alta relación entre costos, calidad, inversiones y mejoramiento de la calidad.
28.- El precio del incumplimiento es el costo del desperdicio: tiempo, dinero y esfuerzo.
29.- Nace en Rumania en 1904 y es otra de las grandes figuras de la calidad.
30.- Comenzó en una planta de fabricación en línea donde decidió que su meta seria enseñar administración
31.- Convierte el Control de la Calidad en instrumento de la dirección de la empresa
32.- Es una de las herramientas más utilizadas en piso.
D) Graficas de resultados de producción
33.- Para aplicar desde el comienzo la garantía de calidad en la etapa de desarrollo de un producto nuevo es necesario que únicamente la participen los operadores y su supervisor en el control de la calidad.
34.- El Análisis de Pareto es una técnica que separa los "muchos vitales" de los "pocos triviales".
35.- Visitó Japón, dando conferencias sobre Control de Calidad
36.- El concepto de calidad equivalía a "hacer las cosas bien a la primera"
A) Época Artesanal
B) Durante la Industrialización
C) Durante la posguerra
D) En 2da Guerra Mundial
37- El plan de control nos exige a revisar todas las características del producto y del proceso
38.- Toda la información debe ser estratificada de acuerdo a:
A) Operadores individuales en un defecto especifico
B) Operadores individuales y herramientas especificas
C) Operadores individuales en problemas específicos
D) Operadores individuales en máquinas especificas
39.- Un gráfico de Control muestra, Si un proceso está bajo control o no
40.- El concepto de calidad equivalía a asegurar la eficacia del armamento
41.- El plan de control Es una de las herramientas usada en piso y es una forma estructurada y seguir una secuencia lógica de inspecciones.
42.- El futuro de nuestra nación depende de nuestra habilidad para ofrecer:
A) Esfuerzo y trabajo con alta calidad
B) Conocimientos con alta calidad
C) Bienes y servicios con alta calidad
D) Mano de obra con alta calidad
43.- Son el costo para ampliar la gama de actividades que forman colectivamente el plan general de calidad de la compañía.
A) Planificación de la calidad
B) Revisión de nuevos productos
C) Adiestramiento
D) Control de proceso
44. Estos costos por fallas externas son los costos de investigación y atención de quejas justificadas atribuibles a productos o instalación defectuosa
45.- Durante esta época se suponía hacer bien las cosas a cualquier costo
46.- Quien aplicó concepto de la Ley de Apareto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20.
B) J.Juran
47.-Costos de reparaciones, Aplicación de garantías, son elementos específicos de estos costos.
48.- Inspección y prueba de prototipos, vigilancia de proveedores. son elementos específicos de estos costos.
49.-Alrededor del 85% de los costos de calidad se desembolsan para cuantificar la calidad, así como para estimar el costo de las fallas.
50.- La desviación de lo ideal puede utilizarse para comparar cuánta energía o materia prima está consumiendo un proceso actualmente.
51.- Son Costos de programas para lograr y mejorar los niveles de calidad.
52.- La causas que original los defectos es La variación en los materiales, en las condiciones de la máquina, en los métodos de trabajo y en las inspecciones.
53.-El control estadístico de proceso y muestreo de aceptación son dos de los más importantes elementos del control estadístico de la calidad.
54.- Estos costos por fallas externas son, los costos implicados en el servicio a los clientes de acuerdo a los contratos.
55.- El muestreo de aceptación es un método alternativo a la mejora de procesos
56.- Nacido en 1915, se graduó en la Universidad de Tokio el año 1939 en Química Aplicada
57.- El diagrama de Pareto se usa cuando existe la necesidad de llamar la atención de un problema o causas de una forma sistematica.
58.- Este cambio de nivel se da cuando 2 de 5 lotes consecutivos han sido rechazados.
D) De normal a reducida
59.- La Gestión de la Calidad. Este concepto de calidad se mide mediante el grado de satisfacción de las necesidades del cliente
60.- El control estadístico de proceso y muestreo de aceptación son dos de los más importantes elementos del control estadístico de la calidad.
61.- Toda inspección inicia como normal, esto se mantiene hasta que los siguientes procedimientos de modificación exijan un cambio.
62.- Para garantizar que un producto o servicio satisfaga determinados requisitos de calidad se les conoce como:
A) Servicio al cliente
B) Garantía de calidad
C) Política de calidad
D) Requisitos de calidad
63.- Se recomienda su uso para evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y después).
64.- Los costos de calidad son aquellos costos destinados a mejorar los productos o servicios.
65.- El control de calidad o garantía de calidad se inició con la idea de hacer:
A) Hincapié en la calidad
B) Hincapié en los procesos
C) Hincapié en los defectos
D) Hincapié en la inspección
66.-Este cambio se da cuando 1 lote resulta rechazada.
67. La relación cliente proveedor -. Es que el cliente tenga la Incertidumbre de que el bien o servicio que le sea entregado o brindado sea de excelente calidad.
68.- Gestión de Calidad Este proceso integra el concepto de calidad en todas las fases del proceso
69.-Incluye los costos de probar productos almacenados en destino o en los propios almacenes para evaluar su posible degradación.
70.- ¿Debemos tratar a todos los defectos por igual?
71.- Estos costos están asociados con cosas que no se ajustan o que no se desempeñan conforme a los requisitos.
72.- En sus métodos emplean la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación.
73.- Los datos por conteo. Técnicamente se les domina datos concretos
74.- Las hojas de recopilación tienen muchas funciones, pero la principal es hacer fácil la recopilación de datos y realizarla.
75.- Revisión del diseño, Calificación del producto. Revisión de los planos, son elementos específicos de estos costos.
76.- Son los costos que Incluye aquella parte del control para lograr la adecuación al uso, separada del logro de productividad, seguridad, etc.
77.- Estos defectos son los que violan leyes, agreden al consumidor.
78.- Ishikawa dice Parte de que los problemas no tienen causas únicas, sino que suelen ser, según su experiencia, un cúmulo de causas.
79. Son los costos que Incluye la corrección de propuestas de ofertas, evaluación diseños, preparación de programas de prueba y experimentación.
80.-Estos Costos por fallas Internas, son los Costos por rendimientos bajos en procesos que los podrían tener más altos mejorando los controles.
81.- Estos Costos por fallas Internas, son el Costo de las instalaciones paradas a consecuencia de defectos.
82. Se incurre en estos costos al realizar: inspecciones, pruebas y otras evaluaciones planeadas que se usan para determinar si producido, cumplen con los requisitos establecidos.
83.- La medición de costos de calidad se dirige hacia áreas de alto impacto e identificadas como fuentes potenciales de reducción de costos.
84. Estos costos de Calidad es lo que cuesta hacer las cosas mal.
85.- En esta etapa el concepto de calidad fue sustituido por el de producción:
86.-Las empresas señalan que los costos de calidad representan alrededor del 5 al 35 % sobre las ventas anuales.
87.- Un gráfico de control es una gráfica curva en la que se han determinado estadísticamente un límite superior y un límite inferior a ambos lados de la media.
88.- Garantía de calidad. Significa tener la certeza de que la calidad obtenida es la que se esperaba en un principio.
89.- La cadena cliente/proveedor interna: Es la formada por las diferentes actividades de la organización
90- Estos Costos por fallas Internas son, los Costos por Pérdida neta en mano de obra y materiales resultante de defectos que no pueden ser reparados ni utilizados.
91. Los datos por mediciones. Técnicamente se les domina datos continuos
92.- El plan de control de llenarse cada semana?
93.- La carrera de Philip Crosby comenzó en una planta de fabricación en línea donde decidió que su meta sería enseñar administración.
94.- Esta técnica de cálculo utiliza la lista de cuentas o el libro mayor de contabilidad de la empresa, para localizar las cuentas que representan el costo de hacer las cosas mal.
95.- El nombre de Pareto fue dado por: El nombre de Pareto fue dado por:
B). Juran
96.- Esta técnica Comprende el cálculo de las horas-hombre y otros gastos que implica una tarea específicamente dirigida a la detección y/o corrección de defectos.
97.- Son los que proveen señales estadísticas de calidad para que la administración actúe.
A) Control de defectos
B) Control de la herramienta de calidad
C) Limites de control
D) Plan de control
98.- Uso el sistema poka-yoke, al utilizar dispositivos que evitan la aparición de defectos
99.- La mejora continua está basada en una serie de grandes mejoras.
100.- Estos Costos por fallas Internas, son los Costos por Esfuerzo requerido para determinar si los productos no conformes son utilizables y decidir su disposición final.