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Descripción
Test por Michael Nelson, actualizado hace más de 1 año
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Creado por Michael Nelson
hace alrededor de 8 años
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Pregunta 1
Pregunta
¿Qué es un cupón de prueba?
Respuesta
-
Persona que realiza el soldeo.
-
Extensión de la aprobación para una variable esencial.
-
Documento que contiene en detalle las variables requeridas para asegurar la repetitividad en una aplicación específica.
-
Piezas a soldar durante las pruebas de calificación.
Pregunta 2
Pregunta
¿Cuál de estos no es un grupo de metal base?
Respuesta
-
Grupo W03
-
Grupo W04
-
Grupo W05
-
Grupo W11
Pregunta 3
Pregunta
Como comburente, el oxígeno se puede combinar con cualquier elemento menos:
Respuesta
-
Mn, Pb, Li
-
He, F, Au
-
Na, Sr, P
-
S, N, C
Pregunta 4
Pregunta
¿Cuál de estos procedimientos no se utilizan para la soldadura fuerte?
Respuesta
-
Por inducción
-
Por resistencia
-
Soldadura de Cu
-
En hornos
Pregunta 5
Pregunta
En el corte con plasma, ¿cuál no es un corte según el tipo de boquilla?
Respuesta
-
Corte con plasma doble flujo.
-
Corte con inyección de oxígeno.
-
Corte con plasma de aire.
-
Corte con platino rígido.
Pregunta 6
Pregunta
Una de la funciones de los fundentes es:
Respuesta
-
Recubrir la superficie metálica para evitar que vuelva a oxidarse.
-
Dificultar el desplazamiento por la soldadura fundida.
-
Facilitar la formación del óxido.
-
El residuo es higroscópico.
Pregunta 7
Pregunta
¿Cuál de estas no es una característica de las uniones a tope de bordes rectos?
Respuesta
-
Disposición más sencilla.
-
Con Arco Sumergido puede llegarse a espesores mayores.
-
Sólo para espesores pequeños (8 mm).
-
Difícil de elaborar.
Pregunta 8
Pregunta
¿Cuál de estas es una característica de las llamas para soldeo?
Respuesta
-
Una llama es tanto mejor cuanto más baja es la temperatura que proporciona.
-
La rigidez, en relación directa con la velocidad de combustión.
-
La llama ideal es aquella que en la combustión primaria no suministra ningún elemento reductor.
-
La temperatura más alta se localiza en una zona imposible de determinar visiblemente por el soldador.
Pregunta 9
Pregunta
Cuando en una soldadura no hay metal de aportación, ¿cómo se denomina ésta?
Respuesta
-
Soldadura autógena
-
Soldadura heterogénea
-
Soldadura fuerte
-
Soldadura blanda
Pregunta 10
Pregunta
¿Cuál de estos no es un defecto de la soldadura por gas?
Respuesta
-
Deformación
-
Sopladura
-
Flexibilidad
-
Desnaturalización
Pregunta 11
Pregunta
En la soldadura blanda, ¿cuál es el punto de fusión del metal de aportación?
Respuesta
-
600ºC
-
Menor de 450ºC
-
Mayor de 700ºC
-
550ºC
Pregunta 12
Pregunta
¿Cuál de estas no es una cualidad intrínseca de las llamas empleadas en soldadura que dependen del combustible empleado?
Respuesta
-
Térmicas
-
Químicas
-
De aplicación industrial
-
Físicas
Pregunta 13
Pregunta
¿Cuál de éstos no es un tipo de unión a tope?
Respuesta
-
Bordes rectos
-
Bordes en X
-
Bordes en doble X
-
Bordes en doble U
Pregunta 14
Pregunta
Según la boquilla, en el corte con plasma podemos distinguir:
Respuesta
-
Corte convencional, con plasma doble flujo, con plasma de aire y con inyección de oxígeno.
-
Corte a derechas, con doble flujo y con inyección de aire.
-
Corte con láser y corte con oxígeno.
-
Corte con electrodos, corte convencional y térmico.
Pregunta 15
Pregunta
En la soldadura homogénea:
Respuesta
-
No se utiliza metal de aportación.
-
Los materiales y el metal de aportación son de la misma naturaleza.
-
El metal de aportación tiene un punto de fusión de 450º.
-
Sólo existe la soldadura por fusión.
Pregunta 16
Pregunta
En el equipo de oxicorte, ¿qué elemento no forma parte del mismo?
Respuesta
-
Soplete
-
Boquillas
-
Mangueras
-
Varillas
Pregunta 17
Pregunta
La soldadura por fusión puede definirse como:
Respuesta
-
Es un tipo de soldadura heterogénea.
-
La unión de los metales se efectúa a temperatura superior a la del líquido del metal base y del de aportación.
-
Se caracteriza por la ausencia de fase líquida.
-
Su resistencia mecánica es generalmente inferior a la de los metales soldados.
Pregunta 18
Pregunta
La soldadura como técnica de unión presenta una serie de ventajas e inconvenientes frente a las uniones atornilladas y roblonadas. ¿Cuál de las siguientes es una ventaja?
Respuesta
-
Reducción de peso
-
Seguridad del proyecto
-
Riguroso control de operarios y de obra
-
Selección de materiales acertada
Pregunta 19
Pregunta
El tipo de unión más utilizado en la soldadura fuerte es:
Respuesta
-
A solape y a tope
-
A tope
-
A solape
-
Ninguno de los anteriores
Pregunta 20
Pregunta
En las uniones a tope, la preparación de bordes en V se utiliza para:
Respuesta
-
Espesores hasta 40 mm
-
Espesores pequeños
-
Espesores entre 6 y 20 mm
-
Espesores grandes
Pregunta 21
Pregunta
¿Cuál de estas afirmaciones es incorrecta, según el método operatorio a derechas?
Respuesta
-
Permite una gran velocidad de ejecución y un menor consumo de gases y de material de aportación.
-
No es recomendable para espesores menores de 6 mm.
-
Se aplica a espesores mayores, de hasta 15 mm.
-
En el sentido del movimiento del soplete, la varilla de metal de aportación queda delante de éste.
Pregunta 22
Pregunta
¿Cuál de los siguientes no es un procedimiento para realizar la soldadura fuerte según la forma de calentamiento?
Respuesta
-
Con soplete
-
Con lámpara o pistola.
-
En hornos
-
Por resistencia
Pregunta 23
Pregunta
En el oxicorte, el método a izquierdas es aplicable a metales con espesores:
Respuesta
-
hasta 15 mm
-
hasta 6 cm
-
mayores de 15 cm
-
hasta 6 mm
Pregunta 24
Pregunta
El diámetro de la boquilla del soplete en los equipos de soldeo depende de:
Respuesta
-
El espesor y conductividad calorífica de la pieza.
-
Las dimensiones del mango y la cámara.
-
El material de la pieza.
-
La potencia del soplete.
Pregunta 25
Pregunta
En el proceso de oxicorte la pureza del oxígeno tiene gran influencia en:
Respuesta
-
La temperatura alcanzada en el proceso.
-
La velocidad de corte.
-
El acabado de la pieza.
-
La cantidad de escoria producida.
Pregunta 26
Pregunta
¿Cuál de las respuestas es una aplicación para la Soldadura fuerte?
Respuesta
-
Unión entre metales y aleaciones de composiciones diferentes.
-
Recargar pieza desgastada.
-
Reparaciones de defectos en piezas fundidas (grietas, poros) o en piezas rotas.
-
Todas las respuestas son correctas.
Pregunta 27
Pregunta
Indica el tipo de procedimiento con soldadura blanda erróneo:
Respuesta
-
Con lámpara o pistola
-
Separación del orden de 0,5 a 3 mm
-
Soldadura de Cu
-
Todas son correctas
Pregunta 28
Pregunta
Dentro de las posiciones de soldeo, a tope y en ángulo, éstas se pueden clasificar en:
Respuesta
-
Plana, horizontal o cornisa, vertical y en techo
-
Vertical, horizontal o cornisa, plana y en suelo
-
Plana, vertical, horizontal y oblicua
-
Recta, plana, horizontal o cornisa y en techo
Pregunta 29
Pregunta
Forja, presión y explosión son tipos de soldadura:
Respuesta
-
heterogénea fuerte
-
homogénea sin fusión
-
homogénea con fusión
-
heterogénea blanda
Pregunta 30
Pregunta
Tanto los aceros inoxidables como otros altamente aleados y fundiciones de cobre y aluminio no se pueden cortar con:
Respuesta
-
Soplete
-
Mangueras
-
Oxígeno
-
Plasma
Pregunta 31
Pregunta
¿Que significa las iniciales PC?
Respuesta
-
Soldadura en posición Vertical Descendente.
-
Soldadura en posición de Cornisa.
-
Soldadura en posición de Ángulo.
-
Soldadura en posición Vertical Ascendente.
Pregunta 32
Pregunta
La probeta de ensayo es:
Respuesta
-
Parte del cupón de prueba cortada para llevar a cabo los ensayos destructivos especificados.
-
Una serie de operaciones que incluyen el soldeo del cupón de prueba y los consiguientes ensayos destructivos y/o no destructivos, así como el informe de los resultados obtenidos.
-
Una extensión de la aprobación para una variable esencial.
-
La pieza a soldar durante las pruebas de calificación.
Pregunta 33
Pregunta
El corte con plasma de aire:
Respuesta
-
Añade un segundo gas de protección alrededor de la boquilla y utiliza una cápsula protectora de cerámica que la protege del arco doble.
-
Se suele aplicar solamente para acero inoxidable y aluminio porque para otros materiales tiene el inconveniente que las superficies de corte resultan muy oxidadas.
-
Con la boquilla convencional la calidad de corte no resulta buena debido a la falta de equilibrio en la distribución del calor entre las caras superior e inferior de la pieza.
-
Se utiliza como gas de corte el nitrógeno en el cebado e introduce oxígeno en el momento que se produce el chorro-plasma.
Pregunta 34
Pregunta
¿Para qué son necesarias las salidas de las estampas?
Respuesta
-
Para conseguir la unión de la pieza forjada de los troqueles.
-
Para permitir la entrada de aire a la pieza.
-
Para conseguir la separación de la pieza forjada de los troqueles.
-
Para evitar la entrada de aire a la pieza.
Pregunta 35
Pregunta
El orden para realizar los métodos de ensayos es:
Respuesta
-
Visual, ensayos no destructivos y finalmente, los destructivos.
-
No se sigue ningún método.
-
Basta con el visual.
-
Visual y destructivo.
Pregunta 36
Pregunta
¿En qué posición es correcto soldar?
Respuesta
-
En posición plana, en ángulo y bajo techo.
-
Solamente en posición plana y de cornisa.
-
En posición vertical descendente, vertical ascendente y bajo techo.
-
En posición plana(horizontal), en ángulo, de cornisa, vertical descendente, vertical ascendente y bajo techo.
Pregunta 37
Pregunta
¿Cual de los siguientes tipos de uniones no se hace mediante una unión mecánica?
Respuesta
-
Uniones roscadas
-
Pasadores
-
Chavetas
-
Fusión
Pregunta 38
Pregunta
¿Para qué se usa hoy en día la soldadura?
Respuesta
-
Para la unión de piezas.
-
Para la fabricación de piezas que antes se obtenían mediante forjas.
-
Para la reparación de piezas rotas.
-
Para el reciclaje de piezas usadas.
Pregunta 39
Pregunta
¿En soldadura blanda cual se recomienda que sea la temperatura máxima para su uso?
Respuesta
-
450º
-
500º
-
400º
-
350º
Pregunta 40
Pregunta
Dados los siguientes tipos de soldadura, ¿cuál de ellos es heterogéneo?
Respuesta
-
Arco.
-
Forja.
-
Fuerte.
-
Oxigas.
Pregunta 41
Pregunta
¿Qué tipos de soldadura fuerte existen?
Respuesta
-
Soldadura fuerte amarilla y con plata.
-
Soldadura fuerte amarilla y de Cu.
-
Soldadura con lámpara y por inmersión.
-
Soldadura de Cu y por inmersión.
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