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Descripción
Fichas por CARLOS ESTUARDO GÓMEZ RAMIREZ, actualizado hace más de 1 año
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Creado por CARLOS ESTUARDO GÓMEZ RAMIREZ
hace casi 4 años
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Estrategias de planificación de la producción
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La estrategia de producción o de operaciones hace referencia a la forma en la que la dirección de operaciones contribuye al logro de los objetivos de la organización, asignando los recursos a los diferentes productos y/o servicios y funciones empresariales. |
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Estrategia de producción para Stock
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Esta estrategia permite a las empresas focalizarse en mantener ítems en stock de productos terminados para el despacho inmediato, el stock está basado en promedios de pedidos realizados durante un periodo pronosticado o histórico. Ventajas: • Mayor control de la producción y minimización de gastos. • Alto control y mejor manejo de los inventarios. • Reduce tiempo de entrega y aumenta la satisfacción de los clientes. • Producción en masa. Desventajas: • Enfoque en pocos productos. • Baja disponibilidad ante pedidos inesperados. • Poca diversificación de productos. |
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Estrategia de la Planificación de la Capacidad
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La capacidad de producción de la empresa abarca a aquellos productos que pueden fabricarse en condiciones normales, con un volumen de producción óptimo. Ventajas: - Evita la pérdida de tiempo y dinero. - Optimiza los procesos de producción. - Mejora los esfuerzos y habilidades de los empleados. Depende de cuatro factores importantes: - Mano de obra calificada: Empleados disponibles para el trabajo y con conocimientos en el área para realizar dicha actividad. - Capacidad instalada: máquinas y equipos capacitados para el trabajo con los cuales cuenta la empresa. - Materia prima disponible: Se trata de todo y cualquier material necesario para abastecer la producción. - Recursos financieros: capacidad financiera de la compañía para invertir en el proceso de producción (materias primas, nuevos empleados o equipo). |
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Estrategia de Contratar trabajadores a tiempo parcial
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Estrategia de Contratar trabajadores a tiempo parcial Para cumplir con los requerimientos de demanda las empresas tienden a contratar mano de obra que labora por horas o medias jornadas. Ventajas Menor costo por personal temporal y tiempo flexible para los trabajadores por contrato. Desventajas Elevados costos de rotación de personal que repercute en una menor calidad y hace difícil la programación de la producción |
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Estrategia de Producción
Basada en el Flujo
Estrategia de Ensamble por Órdenes
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Estrategia que permite elaborar productos con distintas opciones, cambiando algunos pocos ensambles o componentes después de que las órdenes han sido recibidas. Esta estrategia es dirigida a dos prioridades competitivas: personalización y rápidos tiempos de entrega, Ejemplo: un fabricante de muebles tapizados puede elaborar cientos de estilos particulares de sofá para satisfacer las necesidades de los clientes respecto a la madera. |
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Estrategia de Mano de obra estable, horas de trabajo variables
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Variar la producción ajustando el número de horas trabajadas por medio de horarios laborales flexible y horas extras. Es importante encontrar el número adecuado de trabajadores para que las horas extra y los costos de inventario sean mínimos. Ventajas • Disminuye los costos de rotación de personal • Se mantiene personal calificado, con curvas de aprendizaje prolongadas. |
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Estrategia de Ajuste
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Igualar el índice de producción con el índice de pedidos. Ventajas: • No habrá costo de inventario, ya que no se almacenarán productos. • Toda la mercadería vendida siempre será nueva. Desventajas • Se tendrá que estar despidiendo o contratando empleados conforme varía el índice de pedidos. |
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Estrategia de adoptar un enfoque de mejora continua
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La mejora de la productividad es un proceso continuo que se puede desarrollar de la siguiente forma: - Comenzar estudiando la competencia y las mejores prácticas en industria (benchmarking). Sin embargo, se debe evitar duplicar los planes de otras compañías; en su lugar, se debe desarrollar uno apropiado para cada industria. - Consultar recursos externos para obtener ayuda en la evaluación de las fortalezas y debilidades de la empresa. Esto proporciona una perspectiva objetiva desde la que mejorar la productividad y la reestructuración de los procesos. - Asignar equipos especiales a problemas o procesos específicos a reestructurar. - Establecer un sistema formal de sugerencias para los empleados. - Buscar logros innovadores. Las mejoras menores pueden a veces generar grandes incrementos en la productividad. - Medir los resultados alcanzados. |
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Estrategia de enfoque de distribución del centro de trabajo
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La distribución de un centro de trabajo consiste en ordenar centros de Trabajo con procesos similares de modo que optimicen su ubicación relativa. - Identificar los centros de mayor movilidad. - En los centros de trabajo en consecución con mayor movimiento deben estar continuos. - Determinar el costo que representa el traslado del material o producto en proceso entre centros de trabajo. - Volver a ordenar los centros de trabajo buscando el fácil traslado a menor costo. |
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Estrategia de retención de pedidos
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Es una estrategia que busca influir en la demanda para adecuarla a la capacidad de producción en el período de planificación. Sus ventajas: Intenta lograr mantener constante la capacidad de demanda, pudiendo evitar horas extras. Desventajas el cliente debe estar dispuesto a esperar, esto puede ocasionar perder clientes. |
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Estrategia de nivel
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Consiste en mantener una fuerza de trabajo estable con un índice de producción constante. Ventajas: - Los empleados se benefician con un horario de trabajo estable. - La escasez y el superávit se absorben mediante la fluctuación de los niveles de inventario. Desventajas: - Posibilidad de que los productos inventariados se vuelvan obsoletos. - Aumento en el costo del inventario. - Los niveles de servicio al cliente son potencialmente mas bajos. |
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