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Descripción
Mapa Mental por Francisco Marquez , actualizado hace más de 1 año
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Creado por Francisco Marquez
hace alrededor de 4 años
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ESTERILIZACIÓN
- EQUIPOS
- PRODUCTO ENVASADO
- SISTEMA CONTINUO
- ESTERILIZADORES HIDROSTATICOS
- PARTES
- Columna Calentamiento
- Columna Mantenimiento
- Columna enfriamiento
- Columna Calentamiento
- Autoclave vertical que transporta el envase por las diferentes columnas con las fases de esterilizacion
requeridas. Solo acepta un tipo de envase y debe ser resistente a un enfriamiento sin presion. En el resto del
autoclave la presion es regulada con aire comprimido. Durante el proceso el envase rota axialmente.
- Caracteristicas
- Un solo tipo de envase
- Enfriamiento despresurizado
- Mantenimiento con vapor
- Un solo tipo de envase
- PARTES
- ESTERILIZADORES NEUMO HIDROSTATICOS
- El funcionamiento es practicamente el mismo a los esterilizadores hidrostaticos,
con la leve diferencia de que estos si tienen presion en el enfriamiento. Esto se
debe a que el mantenimiento se produce en agua sobrecalentada.
- El funcionamiento es practicamente el mismo a los esterilizadores hidrostaticos,
con la leve diferencia de que estos si tienen presion en el enfriamiento. Esto se
debe a que el mantenimiento se produce en agua sobrecalentada.
- STERMALIC
- HYDROLOCK
- STORKLAVE
- ESTERILIZADORES HIDROSTATICOS
- SISTEMA POR CARGAS
- VAPOR SATURADO
- Autoclaves verticales u horizontales los cuales introducen
vapor de agua saturado al interior. Hoy en día cuentan con
regulación de presión para evitar accidentes innecesarios.
- PROCEDIMIENTO
- 1. Se introducen las jaulas en el autoclave.
- 2. Se elimina el aire del interior del autoclave mediante la inyección de vapor, el aire
sale por las espitas. Sabremos si quedan bolsas de aire contrastando los valores de
Tª y Presión con unas tablas (El aire dificulta la transferencia de calor).
- 3. Una vez eliminado el aire se cierran las espitas y se eleva la Tª
hasta la necesaria para el tratamiento, entonces se mantiene.
- 4. Por último inundamos el autoclave con agua fría
para bajar la temperatura del producto (~40ºC).
- 4. Por último inundamos el autoclave con agua fría
para bajar la temperatura del producto (~40ºC).
- 3. Una vez eliminado el aire se cierran las espitas y se eleva la Tª
hasta la necesaria para el tratamiento, entonces se mantiene.
- 2. Se elimina el aire del interior del autoclave mediante la inyección de vapor, el aire
sale por las espitas. Sabremos si quedan bolsas de aire contrastando los valores de
Tª y Presión con unas tablas (El aire dificulta la transferencia de calor).
- 1. Se introducen las jaulas en el autoclave.
- Autoclaves verticales u horizontales los cuales introducen
vapor de agua saturado al interior. Hoy en día cuentan con
regulación de presión para evitar accidentes innecesarios.
- MEZCLA (VAPOR + AIRE)
- Autoclaves horizontales preparados para envases que
no aguanten bruscos cambios de presión. La presión es
regulada independientemente siendo inyectada.
- Estos equipos están dispuestos con un
ventilador en el fondo que se encarga de
homogeneizar el vapor con el aire.
- El aumento de temperatura se consigue inyectando vapor al interior
del autoclave y mezclándolo con aire. Los condensados depositados
en el fondo serán utilizados más tarde para enfriar el producto
recirculando y pasándolo por un intercambiador de calor.
- El aumento de temperatura se consigue inyectando vapor al interior
del autoclave y mezclándolo con aire. Los condensados depositados
en el fondo serán utilizados más tarde para enfriar el producto
recirculando y pasándolo por un intercambiador de calor.
- Estos equipos están dispuestos con un
ventilador en el fondo que se encarga de
homogeneizar el vapor con el aire.
- TIPOS DE
ROTACIONES
- TAPA-FONDO-TAPA
- AXIAL
- TAPA-FONDO-TAPA
- Autoclaves horizontales preparados para envases que
no aguanten bruscos cambios de presión. La presión es
regulada independientemente siendo inyectada.
- AGUA SOBRECALENTADA
- TIPOS
- POR LLUVIA
- En este autoclave el calentamiento se consigue mediante un gran caudal de
agua sobrecalentada que se deja caer sobre el producto. El agua es recirculada
a un intercambiador para mantener la temperatura de esterilización. La
presión se regula mediante la inyección de aire comprimido.
- En este autoclave el calentamiento se consigue mediante un gran caudal de
agua sobrecalentada que se deja caer sobre el producto. El agua es recirculada
a un intercambiador para mantener la temperatura de esterilización. La
presión se regula mediante la inyección de aire comprimido.
- POR INMERSIÓN
- Autoclave horizontal con un depósito del mismo tamaño encima, dónde se
guarda el agua. El agua inunda el autoclave que va siendo recirculado al
depósito para calentarse. Entonces se enfría el agua para la fase de enfriado.
- Autoclave horizontal con un depósito del mismo tamaño encima, dónde se
guarda el agua. El agua inunda el autoclave que va siendo recirculado al
depósito para calentarse. Entonces se enfría el agua para la fase de enfriado.
- POR LLUVIA
- TIPOS
- VAPOR SATURADO
- SISTEMA CONTINUO
- PRODUCTO SIN ENVASAR
- SISTEMA INDIRECTO
- El calor es transferido mediante paredes metálicas que
separan el producto del vapor o agua sobrecalentada.
Proceso mixto directo e indirecto
- El calor es transferido mediante paredes metálicas que
separan el producto del vapor o agua sobrecalentada.
Proceso mixto directo e indirecto
- SISTEMA DIRECTO
- INYECCIÓN DE VAPOR
EN PRODUCTO
- Se inyecta directamente el vapor en el producto, el cual eleva la temperatura a
150ºC prácticamente instantáneamente. Luego se envía el producto una cámara
de expansión a vacío en la que se enfría casi instantáneamente. Previamente al
calentamiento el producto ha sido precalentado a 80ºC.
- Se inyecta directamente el vapor en el producto, el cual eleva la temperatura a
150ºC prácticamente instantáneamente. Luego se envía el producto una cámara
de expansión a vacío en la que se enfría casi instantáneamente. Previamente al
calentamiento el producto ha sido precalentado a 80ºC.
- INYECCIÓN DE
PRODUCTO EN VAPOR
- En este caso se pulveriza el producto en una cámara de vapor. La
eficiencia de transmisión de calor dependerá del tamaño de la
pulverización. El resto del proceso es idéntico al anterior.
- En este caso se pulveriza el producto en una cámara de vapor. La
eficiencia de transmisión de calor dependerá del tamaño de la
pulverización. El resto del proceso es idéntico al anterior.
- INYECCIÓN DE VAPOR
EN PRODUCTO
- SISTEMA MIXTO
- SISTEMA INDIRECTO
- PRODUCTO ENVASADO
- La esterilización es un tratamiento realizado a
temperaturas superiores a 100ºC, que conseguirá una
destruccion suficiente de las floras microbianas.
- PARÁMETROS DE
ESTERILIZACIÓN
- Valor D
- Tiempo de reduccion decimal: es el
tiempo necesario para reducir una
poblacion microbiana a la decima parte.
Se exigen 12D para conservas vegetales.
- C. Botullinum es el microorganismo de
referrencia con D = 121.1ºC y Z = 10
- Tiempo de reduccion decimal: es el
tiempo necesario para reducir una
poblacion microbiana a la decima parte.
Se exigen 12D para conservas vegetales.
- Valor Z
- Tiempo necesario para reducir el
valor D a la decima parte
- Tiempo necesario para reducir el
valor D a la decima parte
- Valor Fo
- Fo es el sumatorio integrado de todas las
letalidades de un tratamiento térmico.
- Se puede ver representada la letalidad en
el area rayada en la curva de Tª interna
- Se puede ver representada la letalidad en
el area rayada en la curva de Tª interna
- Se puede calcular haciendo el sumatorio de la
letalidad de cada minuto o con la sigueinte integral.
- Fo es el sumatorio integrado de todas las
letalidades de un tratamiento térmico.
- Letalidad
- Valor de poder destructivo de cada una de las
temperaturas a los microorganismos en 1
minuto de tratamiento térmico
- Valor de poder destructivo de cada una de las
temperaturas a los microorganismos en 1
minuto de tratamiento térmico
- Valor D
- OBJETIVOS
- Eliminar riesgos para
la salud pública
- Conseguir un almacenamiento
de larga duración.
- Eliminar riesgos para
la salud pública
- PARÁMETROS DE
ESTERILIZACIÓN
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