Area de Mantenimiento 7

Descripción

Este instrumento presenta un detallado análisis y calificación de cada una de las funciones características de una organizacion de mantenimiento, agrupados según las áreas básicas de su campo de su actividad.
Guadalupe Reynoso
Mapa Mental por Guadalupe Reynoso, actualizado hace más de 1 año
Guadalupe Reynoso
Creado por Guadalupe Reynoso hace más de 3 años
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Resumen del Recurso

Area de Mantenimiento 7
  1. Eficiencia
    1. Los resultados que le mantenimiento consigue en distintas aéreas de su actividad. Se calificara aquí, si realmente sigue criterios para medir estos resultados, así como el nivel de los mismos.
    2. Duración de trabajos de mantenimiento (rendimiento de la mano de obra):
      1. Como su enunciado lo indica, se valora en este apartado si la duración promedio de los trabajos es más o menos correcta, y lógicamente la actividad del personal que realiza lo mismos.
      2. Cumplimientos de los plazos, calidad y costo de los trabajos realizados. Estado de las instalaciones – fallas:
        1. Una política de eficaz realización de los trabajos de mantenimiento debe reportar entre otros beneficios una disminución progresiva de fallas así como una visible mejora de las instalaciones, y calificación es la que se realiza en este apartado.
        2. Calidad de servicio:
          1. La correcta relación entre el plazo, el costo y la calidad de acciones que realiza el mantenimiento para conseguir los resultados adecuados y el grado de satisfacción suficientes en los resultados
          2. Esta Área de la eficiencia de un bien de producción se define como: Eficiencia = Te/Tr Te = tiempo estándar para realizar una actividad Tr = tiempo real de funcionamiento La calidad del servicio de mantenimiento es otra medida a tener en cuenta es: Índice de calidad = (CP – D)/ CP CP = cantidad elaborada por el bien D = cantidad que presenta defectos La tasa de efectividad de mantenimiento es: Tasa de efectividad = disponibilidad x eficiencia x índice de calidad Véase el siguiente ejemplo: Una prensa produce carcasas para un motor especificado. El ciclo de tiempo estándar para este producto es de 12 min./unidad. El tiempo programado de trabajo es de 48 horas. La producción alcanzó a 216 carcasas, de las cuales 2 de ellas salieron con defectos. La prensa trabajó durante 44 horas. TP = 48 horas TP – TI = 44 horas
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