ANÁLISIS DE OPERACIONES

1. Eliminar
   1. Procesos inapropiados, desperdicios, trabajo innecesario.
   2. Planeaciónn inadecuada
2. Simplificar, combinar
   1. Vislumbrar
3. Reducir costos
   1. Ahorros
4. Mejorar
   1. Resultados

1. Revisar, modificar
   1. Calidad
      1. Proceso y material
      2. Diseño y formato
         1. Información necesaria
2. Reducir
   1. Partes
      1. Simplificar
   2. Número de operaciones
      1. Unión
   3. Costos
      1. Por desperdicios
         1. Procesos
         2. Transportes
         3. Exceso de inventario
3. Precisión

1. Calidad Producto
   1. Optimizar diseño
   2. Reducir desecho
      1. Resolver problema
   3. Precio de venta
2. Inspección
   1. Verificar
      1. Cantidad
      2. Calidad
      3. Dimensiones
      4. Funcionabilidad
3. Especificar
   1. Producción nivel requerido
   2. Medidas correctivas
      1. Reducir costos
         1. Reparación
      2. Plan entrenamiento

1. Cuál utilizar?
   1. Ligero y barato
      1. Competitivo,
   2. Fáciles de procesar
      1. Transformación favorable
   3. Uso económico de materiales
      1. Utilizar cantidad excata
   4. Recuperables
      1. Posibilidades de ahorros
2. Utilización total de las herramientas

   Nota:

   • Estimular el uso de todos los accesorios.
3. Estandarización

   Nota:

   • Minimizar tamaños,formas, calibres, etc.
4. Mejor proveedor

   Nota:

   • Obtener mejores precios y calidad.

1. Control calidad fiable
   1. Tiempo
      1. Control y planeación de inventario
      2. Operaciones de configuración
      3. Manufactura del procesa
2. Mejorar proceso de manufactura
   1. Modificación de operaciones
   2. Mecanización de las operaciones manuales
   3. Fabricación cercana a la forma final
   4. Opersción de las instalaciones mecanicas eficientes
   5. Uso de insatlaciones mecanicas eficientes
   6. Consideración del uso de robots

1. Ventaja económica
   1. Cantidad herramental ventajosa
      1. Acciones repetidas
      2. Mano de obra
      3. Producción
      4. Requisitos de entrega
      5. Capital requerido
2. Setup reducido

   Nota:

   • Mediante la simplificación y eliminación, técnicas de justo a tiempo.
3. Capacidad de la máquina
4. Herramientas eficientes

   Nota:

   • Herramental novedoso.

1. Reducir tiempo
   1. Utilizar equipo mecanizado
   2. Mejor uso de instalaciones
   3. Recoger materiales
   4. Manejar material cuidadosaente
   5. Aplicación código de barras
2. Restricciones
   1. Espacio
   2. Lugar
   3. Tiempo
   4. Movimiento
   5. Cantidad

1. Tipos
   1. Por producto o en línea recta
   2. Por funciones o procesos
2. Sistema de producción
   1. Tarjetas de operación, control de ineventarios, programación, enrutamiento y despacho.
3. Diagrama de recorridos
4. Planeación sistemática de las distribución de muther
5. Configuración asistida por computadoras

1. Técnicas de diseño del trabajo
   1. Trabajo manual
   2. Principios de la economía del movimiento
   3. Principios ergonómicos del lugar del trabajo
   4. Condiciones del trabajo y ambientales
   5. Trabajo congnitivo
   6. Procesamiento de información e interacción con computadoras
   7. Seguridad en el lugar de trabajo y sistemas

Nota:

• Qué tan prácticas son las mejoras que quieren incorporar.

1. Mejoras a los métodos